빠른 답변: A practical coating formulation choice starts with the application environment, then checks film formation, adhesion, appearance, and process stability under real production conditions.

1. 보드를 올라갈 때는 용제가 위로 올라갈 때까지 TLC 보드를 꺼내는 것을 잊지 마세요.
2. 병의 무게를 잊어버렸습니다.
3. 추출할 때 분리 깔때기의 콕을 제때 닫는 것을 잊고 뒤돌아보면 아무것도 없습니다.
4. 열을 통과할 때 제품이 분실되었습니다.
5. 기둥이 말라버렸습니다.
6. 회전할 때 제품이 담긴 플라스크를 수조에 넣습니다.
7. 회전할 때 진공청소기를 켜는 것을 잊어버리세요...
8. 회전할 때 계속 부딪칩니다.
9. 스토퍼 나사를 풀고 반응 용액을 분리 깔때기에 붓습니다.
10. 교반봉과 반응 액체가 분리 깔때기로 보내지고 교반봉이 분리 깔때기를 부숴버립니다.
11. 다음을 수행할 때 NMR에는 중수소 용매만 있으므로 추가하는 것을 잊지 마세요...
12. 나는 내 기억력이 매우 좋다고 믿으며 많은 샘플이 레이블을 쓰지 않고 다음날 후회합니다.
13. 순환하는 물을 켜는 것을 잊어버리세요.
14. 용매는 절대적으로 순수하고 물이 전혀 없는 것을 믿으세요.
15. 직선 도로에서 반응을 처리할 때 기질이 하나 더 추가되는 것으로 나타났습니다.
16. 먹이를 줄 때 잘못된 원료를 추가합니다.
17. 원재료는 먹이기 전에 확인되지 않습니다.
18. 먹이는 과정에서 반응 플라스크가 작은 것으로 나타났습니다.
19. 반응이 종료되었을 때 반응 플라스크가 너무 작은 것으로 나타났습니다.
20. 샘플링할 때는 병을 깨세요.
21. 공급 비율을 계산할 때 원재료의 함량은 고려되지 않습니다.
22. 수유 비율을 계산할 때 소수점이 잘못되었습니다.
23. 신뢰할 수 없는 반응도 기적을 일으킬 수 있다고 믿으세요.
24. 추출할 때는 제품 층을 버립니다.
25. 교반 막대가 병을 깨뜨립니다.
26. 제품을 꺼내기 위해 병만 깨졌습니다.
27. 반응 플라스크가 오일 배스로 미끄러집니다.
28. 배치 번호를 혼동하는 다중 컴포넌트 병렬 테스트.
29. 밤새 반응하는 동안 순환수 파이프가 콘덴서에서 떨어졌습니다.
30. 병을 세척하는 동안 병을 깨뜨립니다.
31. 가스 방출과의 반응은 폐쇄형 시스템에서 수행됩니다.
32. 추출할 때 삶과 죽음 사이에는 계층화가 없습니다.
33. 나트륨 블록을 자를 때 재채기를 했습니다.
34. 냉장고를 열고 전원을 끄는 것을 잊어버리고 시약 를 냉장고에서 꺼내서 반납하는 것을 잊어버리세요.
35. 누군가 계량된 병을 가져갑니다.
36. 온도 제어가 실패합니다.
37. 펀칭.
38. 진공 증류 범프.
39. 에테르를 사용하면 항상 졸게 됩니다.
40. 보드에 올라갈 때 누군가 몰래 보드를 돌리는 경우가 있습니다.
41. 유리 튜브를 라텍스 튜브로 덮어 유리를 깨고 손을 찔러 피가 나도록 합니다.
42. 마개에 기름칠을 하지 않아 모든 병 입구를 열 수 없었습니다.
43. 물질을 비커에 넣고 초음파로 용해시켰습니다. 그 결과 비커를 물에 부었습니다.
44. 반응이 역류하고 다른 일들이 일어났습니다. 냉각수는 중간에 중단되었지만 용매는 대부분의 시간 동안 도망쳤습니다.
45. 충전 계수가 큰 환류 반응에서 중간에 전원이 차단되고 교반이 꺼지지 않았습니다. 잠시 후 갑자기 전화가 켜지고 재료가 머리에 부딪쳤습니다.
46. 테스트 벤치에 무색 액체 반 비커를 놓습니다. 저는 물이라고 생각하고 부을 준비를 했습니다. 나는 코로 그것을 확인했다. 암모니아로 밝혀졌고 제 뇌는 5초 동안 기억을 잃었습니다.
47. 슬리브가 측정 실린더에 부딪혔고 측정 실린더가 테이블에 떨어져 부러졌지만 여전히 에너지의 절반이 남아있었습니다.
48. TLC 슬래브를 올라간 후 제품 스트립을 긁어낸 다음 재채기를 합니다.
49. 풍선이 있는 반응 장치가 풍선의 노후화로 인해 중간에 터져 반응 게임이 종료되었습니다.
50. 누군가 실수로 로터리 찜통에서 병을 꺼내 샘플인 척하고 기둥을 설치하고 기둥을 통과하고 수집하고 플레이트를 클릭 한 다음 ...
51. 악기를 오븐에 넣었다가 잠시 후 다른 사람이 가져갔습니다.
52. 컬럼에서 얻은 불순물은 매우 순수하며 제품은 어쨌든 순수하지 않습니다.

How buyers usually evaluate coating and paint topics

일반적인 코팅 작업에서 기술 구매 담당자는 보통 필름 성능 목표를 먼저 정의한 다음 유동성, 기판 호환성, 첨가제 및 장기 내구성을 개별적인 조정이 아닌 하나의 시스템으로 검토할 때 가장 빠르게 진행합니다.

• 적용 시나리오부터 시작하세요: 가구, 분체 도장, 산업용 페인트 및 수성 시스템은 종종 서로 다른 배합 우선순위를 필요로 합니다.
• 표면 품질과 공정 안정성을 동시에 확인하십시오. 평탄화, 습윤, 거품 조절 및 건조는 종종 강하게 상호 작용합니다.
• 필름이 완전히 경화되거나 건조된 후 검토하십시오. 접착력, 경도, 내후성 및 색상 안정성은 일반적으로 상업적 결과를 결정짓는 요소입니다.
• 표적화된 첨가제 스크리닝을 사용하십시오: 습윤성, 평활성, 소포성 및 내마모성 첨가제는 결함이 명확하게 정의될 때 가장 효과적입니다.

추천 제품 참고

• CHLUMIAF 094: 수성 코팅 및 다양한 일반적인 거품 제어 스크린을 위한 균형 잡힌 소포제 참고 자료.
• CHLUMIAF 3062: 인쇄 잉크와 UV 잉크 호환성이 디포밍 스크린에서 중요할 때 유용합니다.
• 클루미아프 3037: 지속적인 거품이 더욱 혹독한 조건에서도 살아남을 때 더 강력한 공정 탈포 옵션
• 흐루미웨 3280: 잉크, 코팅제 및 습윤이 어려운 기재에 대한 강력한 습윤제 참조.

구매자 및 제형 담당자를 위한 FAQ

처음에는 좋아 보이는 코팅도 나중에는 왜 실패할 수 있을까요?
많은 결함은 완전 경화, 보관 또는 실제 사용 환경에 노출된 후에야 나타나기 때문에 접착력, 유연성 또는 내후성이 제한 요소가 됩니다.

코팅 첨가제는 전체 배합 공식 외부에서 하나씩 선택해야 할까요?
수지 종류, 안료 및 기타 첨가제 구성 요소에 따라 결과가 달라질 수 있으므로 실제 배합 내에서 스크리닝하는 것이 일반적으로 더 안전합니다.