고온 잉크의 장점은 무엇인가요?

좋은 고온 잉크를 선택하는 방법도 중요한 문제이며, 현재 새로운 고온 잉크 인 UV 하이브리드 고온 잉크가 추가 된이 고온 잉크는 인쇄 산업에 매우 의미가 있으며 블랭킷이나 잉크 롤러를 교체하지 않고도이 고온 잉크를 프레스에서 사용할 수 있습니다. 프레스가 UV 고온 잉크용으로 설정된 경우 일반 고온 잉크도 실행할 수 있습니다. 이는 유연성이 매우 뛰어나기 때문에 프린터에 큰 도움이 됩니다.

 

이 UV 고온 잉크 시스템의 가장 큰 장점은 수성 코팅을 완료하기 위해 전사 공정을 길게 늘리지 않고도 인라인 UV 코팅을 할 수 있다는 것입니다. 이러한 개선은 주로 UV 경화의 추가 조건에서 비롯되며 결과적으로 가격이 상승하지만 연구진은 궁극적으로 생산성이 향상될 것으로 예상합니다. 연구진은 하이브리드 기술이 지속적으로 개선되어 제품 품질은 향상되고 인쇄 비용은 절감될 것으로 예상합니다. 단일 유체 고온 잉크와 하이브리드 고온 잉크가 가장 많이 언급되는 개선 사항이지만 일부 대형 고온 잉크 회사에서는 다른 제품에 대한 연구도 진행 중입니다. 에너지 경화 고온 잉크는 고온 잉크 산업에서 빠르게 성장하는 분야이며, 특히 전자빔(EB) 기술이 향후 시장에서 자리를 잡을 것입니다.

 

인쇄 공정에서 어떤 종류의 인쇄, 다색 또는 흑백 인쇄에 관계없이 인쇄 전에 직면하는 첫 번째 문제는 인쇄되는 제품의 요구에 맞게 잉크 색상 혼합이며, 잉크가 아무리 밝더라도 작업자가 잉크 성능과 색상 일치 지식을 알지 못하면 잉크에서 혼합되어 만족스러운 모양과 품질 수준을 달성 할 수 없습니다. 이를 위해 롱창케미칼은 인쇄용 고온 잉크 색상 혼합 시 주의해야 할 사항을 정리하여 참고할 수 있도록 하였습니다:

 

먼저, 색상 샘플을주의 깊게 관찰하고 인쇄 된 기판을 거칠고 매끄러운 기판에서 잉크를 선택하는 반사 정도를 관찰하기 위해 특별한주의를 기울이십시오.

예를 들어 매끄럽고 반사율이 높은 알루미늄 판이나 캔에 고온 잉크로 인쇄하는 경우 잉크의 투명도가 높은 잉크를 선택하면 고온 잉크의 금속 광택을 크게 향상시키는 데 도움이 됩니다. 컬러 매칭에 필요한 고온 잉크를 선택할 때는 가능한 한 너무 많은 고온 잉크를 혼합하지 말고 표준 색상에 가깝고 단일 안료로 만든 고온 잉크를 사용하도록 하세요. 컬러 매칭에 사용되는 컬러 잉크가 많을수록 표준 컬러에서 멀어질수록 밝기가 떨어지고 컬러 매트 정도에서 더 많이 혼합되어 원래 컬러를 변조하기 위해 컬러 매칭을 차용하는 것이 불가능합니다.

둘째, 고온 잉크 착색력에 특별한 주의를 기울이십시오.

선택한 고온 잉크의 농도가 충분히 높지 않으면 혼합 및 일치하는 방법에 관계없이 표준 색상 농도에 도달 할 수 없습니다. 흰색과 검은색 잉크를 추가해야 하는 경우 추가되는 양과 계량의 정확성에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 모든 고온 잉크에서 흰색 잉크 커버리지가 특히 강하고 너무 많이 추가하면 색상이 희석 될뿐만 아니라 기판의 반사 정도도 방지됩니다. 밝은 색상의 고온 잉크를 만들 때는 잉크 필름의 광 투과 정도에 따라 색상 혼합을 위해 흰색 잉크 또는 잉크 혼합 오일(희석제)을 얼마나 첨가해야 하는지 판단해야 합니다. 색을 밝게 하기 위해 솔벤트(희석수)를 사용하는 것은 절대 허용되지 않습니다. 솔벤트를 너무 많이 첨가하면 인쇄 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 고온 잉크의 구조가 손상되어 안료와 수지 오일이 분리되거나 침전되거나 고온 잉크의 광택이 크게 감소합니다.

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