Apa saja keuntungan tinta suhu tinggi?

Jawaban singkat: Pada sebagian besar sistem UV, fotoinisiator dipilih dengan menyeimbangkan kesesuaian panjang gelombang, pengerasan menyeluruh, kontrol warna, dan kecepatan lini produksi. Pembeli biasanya membandingkan paket campuran, bukan hanya satu produk terisolasi.

Bagaimana memilih tinta suhu tinggi yang baik juga merupakan masalah utama, penambahan tinta suhu tinggi baru saat ini - tinta suhu tinggi hibrida UV, tinta suhu tinggi ini sangat berarti bagi industri percetakan, Anda dapat menggunakan tinta suhu tinggi ini pada mesin cetak tanpa mengganti selimut atau rol tinta. Jika mesin cetak dipersiapkan untuk tinta suhu tinggi UV, ini juga dapat menjalankan tinta suhu tinggi biasa. Ini merupakan kemajuan besar bagi printer, karena fleksibilitasnya yang ekstrem.

 

Keuntungan terbesar dari sistem tinta suhu tinggi UV ini yaitu, kemampuan untuk melakukan pelapisan UV inline tanpa harus memperpanjang proses transfer untuk menyelesaikan pelapisan berbasis air. Perbaikan ini terutama berasal dari kondisi tambahan dari UV curing, dan harganya akan meningkat sebagai akibatnya, tetapi para peneliti memprediksi peningkatan produktivitas pada akhirnya. Mereka memperkirakan bahwa teknologi hibrida akan terus membaik, meningkatkan kualitas produk dan mengurangi biaya pencetakan. Tinta suhu tinggi cairan tunggal dan tinta suhu tinggi hibrida adalah dua di antara sekian banyak peningkatan yang banyak dibicarakan, tetapi sebagian perusahaan tinta suhu tinggi yang lebih besar, sedang melakukan penelitian mengenai produk lainnya. Tinta suhu tinggi yang dapat menyembuhkan energi adalah segmen industri tinta suhu tinggi yang berkembang pesat, dan teknologi berkas elektron (EB), khususnya, akan mendapat tempat di pasar di waktu mendatang.

 

Dalam proses pencetakan, apa pun jenis pencetakannya, dan apa pun pencetakan multi-warna atau monokrom, masalah pertama yang dihadapi sebelum mencetak adalah pencampuran warna tinta, sehingga menyesuaikan dengan kebutuhan produk yang sedang dicetak; tidak peduli seberapa cerah tinta, jika operator tidak mengetahui beberapa kinerja tinta dan pengetahuan pencocokan warna, pencampuran tinta tidak dapat mencapai tampilan yang memuaskan dan tingkat kualitas yang seharusnya. Untuk tujuan ini, Longchang Chemical telah menyusun daftar masalah yang harus diperhatikan dalam pencampuran pencetakan warna tinta suhu tinggi untuk referensi:

 

Pertama, amati sampel warna dengan cermat, beri perhatian khusus untuk mengamati media cetak, dari media yang kasar dan halus, tingkat pantulan untuk memilih tinta

Contohnya, pencetakan tinta suhu tinggi pada pelat atau kaleng aluminium yang halus dan sangat reflektif, pilihlah tingkat transparansi tinta yang tinggi, yang akan sangat membantu menyempurnakan kilauan logam tinta suhu tinggi. Apabila memilih tinta suhu tinggi yang diperlukan untuk pencocokan warna, hindari mencampurkan terlalu banyak tinta suhu tinggi sebanyak mungkin, dan cobalah menggunakan tinta suhu tinggi yang mendekati warna standar dan terbuat dari pigmen tunggal. Semakin banyak tinta warna yang digunakan untuk pencocokan warna, semakin jauh dari warna standar, semakin buruk kecerahannya, semakin tercampur dari derajat matte warna, tidak mungkin meminjam pencocokan warna untuk memodulasi warna asli.

Kedua, berikan perhatian khusus pada daya pewarnaan tinta suhu tinggi

Jika konsentrasi tinta suhu tinggi yang dipilih tidak cukup tinggi, tidak peduli bagaimana cara memadupadankan, tetapi juga tidak dapat mencapai konsentrasi warna standar. Perlu menambahkan tinta putih dan hitam, perhatian khusus harus diberikan pada jumlah yang ditambahkan dan keakuratan penimbangan. Pada semua tinta suhu tinggi, cakupan tinta putih sangat kuat, menambahkan terlalu banyak, tidak hanya akan mengencerkan warna, tetapi juga mencegah tingkat pantulan media. Apabila membuat tinta suhu tinggi berwarna terang, Anda harus menilai dari tingkat transmisi cahaya film tinta, berapa banyak tinta putih atau minyak pencampur tinta (zat pengencer) yang harus ditambahkan untuk pencampuran warna. Sama sekali tidak diperkenankan menggunakan pelarut (air encer) untuk meringankan warna. Menambahkan terlalu banyak pelarut, tidak hanya akan memengaruhi performa pencetakan, tetapi juga merusak struktur tinta suhu tinggi, mengakibatkan pemisahan pigmen dan minyak resin, pengendapan, atau sangat mengurangi kilap tinta suhu tinggi.

Diterjemahkan dengan www.DeepL.com/Translator (versi gratis)

Rute seleksi praktis untuk proyek-proyek terkait fotoinisiator.

Ketika pembeli teknis atau formulator menyaring fotoinisiator, kerangka keputusan yang paling berguna biasanya adalah kualitas pengawetan ditambah kesesuaian aplikasi: paket mana yang mengawetkan secara andal, menjaga penampilan tetap dapat diterima, dan masih berfungsi di bawah kondisi lampu, ketebalan film, dan substrat dari proses sebenarnya.

• Cocokkan paketnya dengan lampunya terlebih dahulu: lampu merkuri, LED UV, dan sistem cahaya tampak dapat memberi peringkat fotoinisiator yang sama secara sangat berbeda.
• Periksa pengawetan kedalaman dan pengawetan permukaan secara terpisah: Film yang terasa kering di permukaan pun masih bisa lemah di bagian bawahnya.
• Keseimbangan warna kuning dengan reaktivitas: rute penyembuhan terdalam yang paling kuat tidak selalu menjadi pilihan komersial terbaik jika risiko warna atau migrasi menjadi tidak dapat diterima.
• Gunakan formula akhir sebagai tolok ukur: Beban pigmen, paket monomer, dan ketebalan film semuanya dapat mengubah peringkat yang tampak dari inisiator yang sama.

Referensi produk yang direkomendasikan

• CHLUMINIT TPO-L: Referensi dengan tingkat penguningan rendah yang kuat untuk sistem UV berbasis LED.
• CHLUMINIT 819: Berguna saat formulasi memerlukan penyerapan yang lebih kuat dan dukungan pengeringan yang lebih mendalam.
• CHLUMINIT ITX: Rute dukungan gelombang panjang yang berguna dalam banyak kemasan tinta cetak.
• CHLUMICRYL IBOA: Referensi monomer kental rendah yang kuat ketika kekerasan dan aliran yang baik sama-sama penting.

FAQ untuk pembeli dan formulator

Mengapa paket fotoinisiator campuran umum digunakan?
Karena satu produk mungkin mengontrol penguningan atau kesesuaian lampu dengan baik, sementara produk lain meningkatkan kedalaman pengeringan atau kinerja kecepatan garis, sehingga paket lengkap sering kali lebih kuat daripada satu tingkatan saja.

Apakah penyembuhan yang tidak lengkap selalu harus diselesaikan dengan menambahkan lebih banyak inisiator?
Tidak secara otomatis. Keterbatasan sebenarnya mungkin terletak pada lampu, ketebalan film, nuansa pigmen, atau sisa sistem reaktif daripada dosis yang kurang.