Stampa offset senza acqua - Fotoiniziatore
La stampa offset senz'acqua è una tecnologia di stampa rotocalco che non utilizza l'acqua o le tradizionali soluzioni di bagnatura, ma si avvale di lastre di stampa con superfici in gomma siliconica non inchiostrate, inchiostri speciali e una serie di sistemi di controllo della temperatura. Rispetto alla tecnologia di stampa offset tradizionale, la stampa offset senza acqua presenta i vantaggi di un eccellente effetto di stampa, di una maggiore efficienza di stampa e della tutela dell'ambiente.
3.4.4.1 Caratteristiche della tecnologia di stampa offset senza acqua
(1) Buon effetto di stampa
Alta saturazione del colore. Non vi è alcun intervento dell'acqua nella stampa, l'immagine stampata non è diluita e l'inchiostro emulsionato e più luminoso, vivido, la saturazione del colore delle stampe è aumentata, può superare la stampa tradizionale di 20%.
② buona riproduzione dei punti. Il piatto di stampa è un piatto piatto concavo, il trasferimento in rilievo su tutti i lati del grado di diffusione è piccolo, il tasso di aumento del punto è ridotto da 50%, e non utilizzare la soluzione di bagnatura, il punto è più chiaro.
Alta densità di stampa. Poiché il tasso di guadagno dei punti è ridotto, la densità di stampa può essere aumentata in modo appropriato per produrre toni di colore chiari, immagini ad alta risoluzione e luminosità, testi fini e immagini di precisione.
Poiché non viene utilizzata acqua, non è necessario regolare il bilanciamento acqua-inchiostro e si possono selezionare più substrati, con prestazioni eccezionali su lamine metalliche, plastica e pellicole che non possono essere stampate con la stampa offset tradizionale.
⑤ L'assenza di soluzione di bagnatura consente inoltre una sovrastampa accurata su macchine da stampa fronte/retro, soprattutto per la stampa di carta sottile.
(2) Alta velocità di stampa e produttività
Poiché la stampa offset senz'acqua non richiede la regolazione del bilanciamento acqua-inchiostro durante la stampa, i tempi di prestampa sono 40% più brevi di quelli della stampa offset tradizionale, il consumo di carta per sovrastampa è ridotto da 30% a 40% e non viene utilizzata alcuna soluzione di bagnatura. In questo modo non solo si risparmiano i tempi e i costi di preparazione alla stampa, ma si ottiene anche una produzione di alta qualità e ad alta efficienza.
(3) Favorevole alla tutela dell'ambiente
Il processo di stampa offset senza acqua non utilizza la tradizionale soluzione di bagnatura contenente solventi volatili come i prodotti chimici, non emette composti organici volatili nell'aria, riducendo l'inquinamento ambientale e risparmiando acqua.
Naturalmente, anche la stampa offset senz'acqua ha i suoi difetti, come la viscosità dell'inchiostro, i requisiti di qualità della carta; inoltre, per garantire che la viscosità dell'inchiostro non sia influenzata dalla temperatura, è necessario configurare il sistema di controllo della temperatura, con conseguente aumento di alcuni costi.
Attualmente, l'uso generale della tradizionale lastra di stampa offset fotosensibile senza acqua, le diverse aziende, i diversi periodi di sviluppo della struttura della lastra di stampa non sono gli stessi, ma la struttura generale è generalmente divisa in 5 strati (dall'interno verso l'esterno): la base della lastra, lo strato inferiore (strato adesivo), lo strato fotografico pro-inchiostro (strato fotosensibile), lo strato di gomma siliconica repellente all'inchiostro e lo strato protettivo.
3.4.4.2 Composizione strutturale delle lastre per la stampa offset senza acqua
(1) Base della piastra
La base della lastra è il corpo di supporto della lastra di stampa, che deve avere un certo grado di resistenza e flessibilità. Viene utilizzata principalmente la lastra sottile di alluminio, ma anche la carta patinata, la lastra in lega di alluminio, la lastra in gomma e la lastra in plastica o una combinazione di più materiali.
(2) Rivestimento di fondo
Il rivestimento inferiore è costituito dalla base della lastra e dallo strato fotografico uniti nello strato adesivo; oltre al ruolo di adesione, svolge anche un ruolo di isolamento termico e di tamponamento della pressione di stampa.
(3) Strato fotografico
Lo strato di fotopolimerizzazione, noto anche come strato di conversione della luce e del calore, con pro-inchiostro, è il supporto dell'immagine stampata ed è la composizione di base della lastra di stampa offset senza acqua; lo strato di fotopolimerizzazione si divide in due tipi: tipo negativo e tipo positivo.
(4) Strato di gomma siliconica
La tensione superficiale della gomma siliconica e dell'inchiostro è superiore alla coesione dell'inchiostro, pertanto lo strato di gomma siliconica può essere utilizzato come strato repellente all'inchiostro della lastra di stampa. La gomma siliconica è generata dalla reazione tra il dialchilpolisilossano e l'agente reticolante.
(5) Strato protettivo
Lo strato di gomma siliconica viene talvolta rivestito con uno strato di pellicola di poliestere o polipropilene con una buona trasmittanza luminosa, che può evitare che la lastra si graffi e migliorare il vuoto durante l'esposizione.
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
Contattateci ora!
Quick answer: Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.
Se avete bisogno di Price, inserite i vostri dati di contatto nel modulo sottostante; di solito vi contatteremo entro 24 ore. Potete anche inviarmi un'e-mail info@longchangchemical.com durante l'orario di lavoro (dalle 8:30 alle 18:00 UTC+8 lun.-sab.) o utilizzare la live chat del sito web per ottenere una risposta immediata.