Vízmentes ofszetnyomtatás - Fotoiniciátor
A víz nélküli ofszetnyomtatás egy olyan mélynyomási technológia, amely nem használ vizet vagy hagyományos szökőkutas oldatokat, hanem helyette nem tintabarát szilikongumi felületű nyomólemezeket, speciális festékeket és egy sor hőmérséklet-szabályozó rendszert használ. A hagyományos ofszetnyomtatási technológiával összehasonlítva a víz nélküli ofszetnyomtatás előnyei a kiváló nyomtatási hatás, a nagyobb nyomtatási hatékonyság és a környezetvédelem.
3.4.4.4.1 A víz nélküli ofszetnyomtatási technológia jellemzői
(1) Jó nyomtatási hatás
① Magas színtelítettség. Nincs víz beavatkozás a nyomtatásban, a nyomtatott kép nem hígított és emulgeált tinta és több fényes, élénk, színtelítettség a nyomatok nőtt, meghaladhatja a hagyományos nyomtatás 20%.
② jó pontvisszaadás. A nyomólemez egy lapos homorú lemez, a dombornyomás átadása a diffúziós fok minden oldalára kicsi, a pont növekedési üteme 50%-vel csökken, és ne használjon szökőkútoldatot, a pont tisztább.
③ Nagy nyomtatási sűrűség. Mivel a pontszerzési arány kicsi, a nyomtatási sűrűség megfelelően növelhető a tiszta színtónusok, nagy felbontású és nagy fényerejű képek, finom szövegek és precíz képek előállításához.
④ Mivel nem használnak vizet, nincs szükség a víz-tinta egyensúly beállítására, és több hordozóanyag választható, például kiváló teljesítményt nyújt a hagyományos ofszetnyomtatással nem nyomtatható fémfóliákon, műanyagokon és filmeken.
⑤ A szökőkút nélküli megoldás lehetővé teszi a pontos felülnyomtatást kétoldalas nyomdagépeken is, különösen vékony papírra történő nyomtatás esetén.
(2) Nagy nyomtatási sebesség és termelékenység
Mivel a víz nélküli ofszetnyomtatás során nem kell beállítani a víz és a festék egyensúlyát, a nyomdai előkészítési idő 40%-tel rövidebb, mint a hagyományos ofszetnyomtatásé, az átnyomópapír-fogyasztás 30%-ről 40%-re csökken, és nem kell nyomószökőkút-oldatot használni. Nemcsak a nyomtatás előkészítési időt és költséget takarít meg, hanem a kiváló minőségű és nagy hatékonyságú gyártás eléréséhez is.
(3) Kedvező a környezetvédelemre
A víz nélküli ofszetnyomtatási eljárás nem használ hagyományos, illékony oldószereket, például vegyi anyagokat tartalmazó ofszet szökőkútoldatot, nem bocsát ki illékony szerves vegyületeket a levegőbe, csökkenti a környezetszennyezést és vizet takarít meg.
Természetesen a víz nélküli ofszetnyomtatásnak is megvannak a maga hiányosságai, például a festék viszkozitása, a papírminőségi követelmények; és annak biztosítása érdekében, hogy a festék viszkozitását ne befolyásolja a hőmérséklet, a hőmérséklet-szabályozó rendszer beállításának szükségessége, ami növeli bizonyos költségeket.
Jelenleg a hagyományos fényérzékeny vízmentes ofszet nyomólemez általános használata, a különböző vállalatok, a különböző időszakok a nyomólemez szerkezetének fejlesztése nem ugyanaz, de az általános szerkezet általában 5 rétegre oszlik (belülről kifelé): lemezalap, az alsó réteg (ragasztóréteg), pro-ink fotográfiai réteg (fényérzékeny réteg), tintataszító szilikon gumi réteg és a védőréteg.
3.4.4.4.2 A vízmentes ofszetnyomó lemezek szerkezeti összetétele
(1) Tányéralap
A lemez alapja a nyomólemez tartótestét képezi, amelynek bizonyos fokú szilárdsággal és rugalmassággal kell rendelkeznie. Elsősorban alumínium vékonylemezt használnak, emellett bevont papírt, alumíniumötvözetből készült lemezt, gumilemezt és műanyag lemezt vagy több anyag kombinációját is használják.
(2) Aláfestés
Az alsó bevonat a lemezalap és a fotográfiai réteg ragasztóréteggel összekötve, a tapadás szerepe mellett a hőszigetelésben és a puffernyomásban is szerepet játszik.
(3) Fényképészeti réteg
Fotopolimerizációs réteg, más néven a fény- és hőátalakító réteg, a pro-ink, a hordozó a nyomtatott kép, az alapvető összetétele a víz nélküli ofszet nyomólemez, a fotopolimerizációs réteg van osztva kétféle negatív típusú és pozitív típusú.
(4) Szilikon gumi réteg
A szilikon gumi és a festék felületi feszültsége nagyobb, mint a festék kohéziója, így a szilikon gumi réteg használható nyomólemez festéklepergető rétegként. A szilikongumi dialkil-polisziloxán és térhálósítószer reakciójával jön létre.
(5) Védőréteg
A szilikon gumi réteg néha bevonva egy réteg poliészter vagy polipropilén film jó fényáteresztő védőréteggel, amely megakadályozza a lemez karcolódását és javíthatja a vákuumot az expozíció során.
Gyakorlati kiválasztási módszer fotoiniciátorokkal kapcsolatos projektekhez
Amikor a műszaki vásárlók vagy a formulációk gyártói fotoiniciátorokat szűrnek, a leghasznosabb döntési keret általában a kikeményedési minőség és az alkalmazáshoz való illeszkedés: melyik csomagolás köt meg megbízhatóan, tartja meg az elfogadható megjelenést, és működik továbbra is a tényleges folyamat lámpájának, filmvastagságának és aljzatának körülményei között.
- Először illessze a csomagot a lámpához: A higanylámpák, az UV LED-ek és a látható fényű rendszerek ugyanazokat a fotoiniciátorokat nagyon eltérően rangsorolhatják.
- A mélységi és a felületi kikeményedést külön-külön ellenőrizni kell: Egy felül száraznak érződő filmréteg alatta még gyenge lehet.
- A sárgulás és a reakcióképesség egyensúlyban tartása: A legerősebb mélykeményedési módszer nem mindig a legjobb kereskedelmi választás, ha az elszíneződés vagy a migráció kockázata elfogadhatatlanná válik.
- Használja a végső képletet viszonyítási alapként: A pigmentterhelés, a monomercsomag és a filmvastagság mind megváltoztathatja ugyanazon iniciátor látszólagos rangsorát.
Ajánlott termékreferenciák
- CHLUMINIT 819: Hasznos, ha egy készítménynek erősebb felszívódást és mélyebb kikeményedési támogatást kell nyújtania.
- CHLUMINIT 1173: Gyakorlati összehasonlítási alap a klasszikus rövidhullámú UV-iniciációhoz.
- CHLUMINIT ITX alaplap: Hasznos hosszúhullámú támogatási útvonal számos nyomdafesték-csomagban.
- CHLUMINIT CQ: Közvetlen hivatkozás a látható fény és a színérzékeny kikeményedési elméletek megvitatásához.
GYIK vásárlóknak és formulálóknak
Miért olyan elterjedtek a kevert fotoiniciátor csomagok?
Mivel az egyik termék szabályozhatja a sárgulást vagy jól illeszkedhet a lámpához, míg egy másik javítja a kikeményedési mélységet vagy a gyártósor sebességét, a teljes csomag gyakran erősebb, mint bármelyik önálló minőség.
A hiányos gyógyulást mindig több iniciátor hozzáadásával kell megoldani?
Nem automatikusan. Az igazi korlátot a lámpa, a film vastagsága, a pigmentárnyalat vagy a reaktív rendszer többi része okozhatja, nem pedig az egyszerű aluladagolás.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Gyors válasz: A fotoiniciátor kiválasztását általában a lámpához való illeszkedés, a kikeményedési mélység, a sárgulás, valamint az határozza meg, hogy a végső bevonat a tényleges hordozón is megfelelően viselkedik-e. A legjobb megoldás ritkán a legolcsóbb, egyetlen minőségi osztályba tartozó termék.
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.