Pelapis bubuk pengawet sinar UV dan kelebihannya
Fitur utama dari pelapis bubuk UV adalah bahwa prosesnya dibagi menjadi dua fase yang berbeda, tanpa pengawetan awal resin yang terjadi selama fase perataan lelehan, sehingga memberikan waktu yang cukup bagi pelapis untuk meratakan dan mengeluarkan gelembung udara sepenuhnya; penggunaan teknologi pengawetan UV secara signifikan dapat mengurangi suhu proses pemanasan dan pengawetan dan meningkatkan efisiensi produksi. Penggunaan teknologi UV curing secara signifikan mengurangi suhu proses pemanasan dan pengawetan, meningkatkan produktivitas dan membuat pelapis UV cocok untuk semua jenis substrat yang peka terhadap panas.
Dibandingkan dengan pelapis cair yang diawetkan dengan UV, pelapis serbuk yang diawetkan dengan cahaya tidak memiliki pengencer aktif, penyusutan film yang rendah, dan daya rekat yang tinggi pada substrat. Pelapis bubuk yang diawetkan dengan cahaya dapat diaplikasikan dalam satu lapisan untuk membentuk lapisan dengan kualitas yang sangat baik dengan ketebalan 75 ~ 125μm. Oleh karena itu, pelapis bubuk pengawet ringan juga bebas pelarut dan ramah lingkungan, serta memiliki keunggulan teknis, ekonomis, dan ekologis yang lebih tinggi daripada pelapis bubuk termoseting dan pelapis cairan UV.
Pelapis bubuk pengawet ringan terdiri dari resin utama, inisiator foto, pigmen, pengisi, berbagai aditif, dan sebagainya. Resin utama adalah bahan pembentuk film utama dari pelapis bubuk pengawet ringan, dan merupakan komponen utama yang menentukan sifat lapisan dan kinerja film pelapis. Formulasi pelapis bubuk pengawet ringan, di satu sisi, resin diperlukan untuk memberikan stabilitas penyimpanan yang baik pada bubuk, di sisi lain, bahan baku yang digunakan harus pada suhu yang lebih rendah (seperti 100 ℃ di bawah) dengan viskositas leleh yang diperlukan, untuk memastikan bahwa pelapisan pada proses pengawetan ringan sebelum dan pengawetan ringan dengan sifat aliran dan perataan yang baik, diikuti dengan reaksi pengawetan ringan di bawah 120 ℃. Resin utama yang telah dikembangkan umumnya adalah poliester tak jenuh, resin vinil eter, poliester akrilat tak jenuh, akrilat uretan, resin epoksi, dll.
Penambahan resin bercabang banyak dapat mengurangi suhu transisi gelas dari resin, menghasilkan peningkatan sifat reologi dan kinerja film pelapis. Polimer bercabang memiliki fungsionalitas tinggi, struktur tiga dimensi simetris bulat dan karakteristik struktur antar dan intramolekul seperti keterikatan rantai, viskositas rendah, kelarutan antar yang baik, aktivitas tinggi, dan mudah untuk memodifikasi permukaan beberapa gugus fungsi dan karakteristik lainnya, dapat digunakan dalam pelapis sebagai zat pembentuk film, pengubah viskositas, dll., Untuk meningkatkan kinerja film pelapis.
Inisiator dapat dipilih dari berbagai spesies, seperti penggunaan kombinasi α-hidroksi keton (AHK) dan asil fosfin oksida (BAPO), AHK karena ketidakpekaannya terhadap pemblokiran oksigen dan lapisan yang dihasilkan memiliki sifat permukaan yang baik, dan dalam struktur substituen cincin benzena di sisi berlawanan dari substituen hidroksi etil oksigen kutub dan membuat senyawa dalam pelapis serbuk yang dapat disembuhkan dengan ekstrusi UV dan suhu pembentukan film di bawah volatilitas rendah. BAPO memiliki dua puncak penyerapan yang signifikan pada sekitar 370nm dan 400 ~ 450nm, dengan karakteristik fotoreaktivitas dan penyerapan yang tinggi, dapat memenuhi kebutuhan pengawetan yang dalam; sistem pengawetan kationik dapat digunakan garam sulfonium, garam iodonium, dll.
Inisiator Foto UV Produk seri yang sama