Pencetakan Offset Tanpa Air- Photoinisiator
Waterless Offset Printing adalah teknologi pencetakan gravure yang tidak menggunakan air atau larutan air mancur tradisional, melainkan menggunakan pelat cetak dengan permukaan karet silikon yang tidak ramah tinta, tinta khusus dan seperangkat sistem kontrol suhu. Dibandingkan dengan teknologi cetak offset tradisional, pencetakan offset tanpa air memiliki keunggulan efek pencetakan yang sangat baik, efisiensi pencetakan yang lebih tinggi dan perlindungan lingkungan.
3.4.4.1 Karakteristik teknologi pencetakan offset tanpa air
(1) Efek pencetakan yang bagus
(1)Saturasi warna yang tinggi. Tidak ada campur tangan air dalam pencetakan, gambar yang dicetak tidak diencerkan dan tinta yang diemulsi dan lebih cerah, jelas, saturasi warna cetakan meningkat, dapat melebihi pencetakan tradisional 20%.
Reproduksi titik yang baik. Pelat cetak adalah pelat cekung datar, transfer timbul ke semua sisi tingkat difusi kecil, laju peningkatan titik berkurang 50%, dan tidak menggunakan larutan air mancur, titik lebih jelas.
③ Densitas pencetakan yang tinggi. Karena dot gain rate (tingkat perolehan titik) kecil, densitas pencetakan dapat ditingkatkan secara tepat untuk menghasilkan nada warna yang jernih, gambar beresolusi tinggi dan kecerahan tinggi, teks yang halus, serta gambar yang presisi.
④ Karena tidak ada air yang digunakan, maka tidak perlu menyesuaikan keseimbangan tinta air, dan lebih banyak substrat yang dapat dipilih, misalnya, performa yang luar biasa pada foil logam, plastik, dan film yang tidak dapat dicetak dengan pencetakan offset konvensional.
⑤ Kurangnya solusi fountain juga memungkinkan pencetakan berlebih yang akurat pada mesin cetak dua sisi, khususnya untuk pencetakan kertas tipis.
(2) Kecepatan dan produktivitas pencetakan yang tinggi
Karena pencetakan offset tanpa air tidak perlu menyesuaikan keseimbangan tinta air saat mencetak, waktu pracetak 40% lebih pendek daripada pencetakan offset tradisional, konsumsi kertas cetak berlebih berkurang 30% hingga 40%, dan tidak ada solusi air mancur pencetakan yang digunakan. Tidak hanya menghemat waktu dan biaya persiapan pencetakan, tetapi juga untuk mencapai produksi berkualitas tinggi dan efisiensi tinggi.
(3) Menguntungkan bagi perlindungan lingkungan
Proses pencetakan offset tanpa air tidak menggunakan larutan air mancur offset tradisional yang mengandung pelarut yang mudah menguap seperti bahan kimia, tidak mengeluarkan senyawa organik yang mudah menguap ke udara, sehingga mengurangi pencemaran lingkungan, dan menghemat air.
Tentu saja, pencetakan offset tanpa air juga memiliki kekurangan, seperti viskositas tinta, persyaratan kualitas kertas; dan untuk memastikan bahwa viskositas tinta tidak terpengaruh oleh suhu, maka, Anda harus mengonfigurasi sistem kontrol suhu, sehingga meningkatkan biaya tertentu.
Saat ini, penggunaan umum pelat cetak offset tanpa air fotosensitif tradisional, perusahaan yang berbeda, periode pengembangan struktur pelat cetak yang berbeda tidak sama, tetapi struktur umum umumnya dibagi menjadi 5 lapisan (dari dalam ke luar): dasar pelat, lapisan bawah (lapisan perekat), lapisan fotografi pro-tinta (lapisan fotosensitif), lapisan karet silikon anti-tinta dan lapisan pelindung.
3.4.4.2 Komposisi Struktural Pelat Cetak Offset Tanpa Air
(1) Dasar pelat
Bagian dasar pelat adalah badan penyangga pelat cetak, yang harus memiliki tingkat kekuatan dan kelenturan tertentu. Pelat tipis aluminium terutama digunakan, selain itu, kertas berlapis, pelat paduan aluminium, pelat karet dan pelat plastik atau kombinasi beberapa bahan juga digunakan.
(2) Lapisan bawah
Lapisan bawah adalah dasar pelat dan lapisan fotografi yang direkatkan bersama dalam lapisan perekat, selain berperan sebagai perekat, tetapi juga berperan dalam insulasi panas dan penyangga tekanan pencetakan.
(3) Lapisan fotografi
Lapisan fotopolimerisasi, juga dikenal sebagai lapisan konversi cahaya dan panas, dengan pro-tinta, adalah pembawa gambar yang dicetak, adalah komposisi inti dari pelat cetak offset tanpa air, lapisan fotopolimerisasi dibagi menjadi dua jenis yaitu tipe negatif dan tipe positif.
(4) Lapisan karet silikon
Tegangan permukaan karet silikon dan tinta lebih besar daripada kohesi tinta, sehingga lapisan karet silikon dapat digunakan sebagai lapisan penolak tinta pelat cetak. Karet silikon dihasilkan oleh reaksi dialkil polisiloksan dan zat pengikat silang.
(5) Lapisan pelindung
Pada lapisan karet silikon terkadang dilapisi dengan lapisan film poliester atau polipropilena dengan lapisan pelindung transmisi cahaya yang baik, yang dapat mencegah pelat dari goresan dan dapat meningkatkan kekosongan selama pemaparan.
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Referensi produk yang direkomendasikan
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
FAQ untuk pembeli dan formulator
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
Hubungi Kami Sekarang!
Jawaban singkat: Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.
Jika Anda membutuhkan Harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.