Mi az antioxidánsok szerepe a műgyantákban?
A szintetikus gyanták ipari gyártása a bevonatiparban nagyban különbözik a laboratóriumi tudományos kísérletektől, és bizonyos időkereten belül kell előállítani, különben nincs ipari gyártás.
A bevonatiparban használt szintetikus gyanták ipari előállítása nagyban különbözik a laboratóriumi tudományos kísérletektől, és bizonyos időn belül be kell fejezni, különben az ipari termelésnek nincs értéke.
A reakció felgyorsítása érdekében katalizátorokat kell hozzáadni. A reakció felgyorsítása érdekében katalizátorokat kell hozzáadni.
A szintetikus és természetes polimerek egyaránt reagálhatnak oxigénnel. Az oxidáció a polimer életciklusának minden szakaszában előfordul.
Az oxidáció a polimerek életciklusának minden szakaszában előfordul, és az oxidáció tipikus megnyilvánulása az öregedés jelenségével foglalható össze.
Az oxidáció a polimer életciklusának minden szakaszában előfordul, és az oxidáció tipikus viselkedése az öregedés jelenségével foglalható össze. Elméletileg számos módszer létezik a termikus oxidáció megakadályozására, amelyek közül a leggyakrabban adalékanyagok (antioxidánsok) hozzáadása a leggyakoribb.
（Az adalékanyagok (antioxidánsok) hozzáadása a leggyakoribb módszer.
Mi az a katalizátor? Mi a katalizátor szerepe a szintetikus gyantákban?
A szintetikus gyanták kémiai reakción alapulnak, és amikor egy kémiai reakciót az ipari termelésben alkalmaznak, a reakció sebessége fontos szerepet játszik.
termelésben a reakciósebesség fontos szerepet játszik. Sok kémiai reakció lassú, ami megnehezíti a termelésben való megvalósításukat.
Számos kémiai reakciót nehéz megvalósítani a termelésben a lassú reakciósebességük miatt, és ezért nincs gyakorlati alkalmazási értékük. Amikor egy bizonyos
anyagokkal a kémiai reakció sebessége jelentősen felgyorsul, ami szerepet játszik a reakció elősegítésében.
Egy kémiai reakció reakciósebessége egy külső anyag részvételével megváltozik.
Ezt a külső anyagot katalizátornak nevezik.
A katalizátor kapcsolatba kerül a reaktánsokkal, és részt vesz a kémiai reakcióban, de a reakciót követően
kivonul a reakciórendszerből, és nem vesz részt a reakció végtermékeiben. A katalizátorok megváltoztathatják a kémiai reakció sebességét, mert
a kémiai reakció sebességét, mivel a katalizátor megváltoztatja a reakció útját és mechanizmusát.
A katalizátor lehet vegyület vagy kémiai vegyület. A katalizátor lehet egy vegyület vagy több vegyületből álló rendszer.
rendszer több vegyületből.
A gyanták szintézisében használt katalizátorok általában a reakció sebességét gyorsító anyagokat jelentik.
anyagok, de a gyakorlatban a reakció sebességét lassító katalizátorokat is használnak. Szintetikus vagy természetes
a szintetikus vagy természetes polimerek reakcióba léphetnek az oxigénnel, és a szintetikus gyanták esetében az oxidáció
A szintetikus gyanták esetében az oxidáció a gyanta színének sötétedéséhez és a tárolási stabilitás csökkenéséhez vezethet. E jelenség megelőzése vagy lassítása érdekében
E jelenség megelőzése vagy lassítása érdekében gyakran adnak hozzá antioxidánsokat.
Ez az antioxidáns valójában lelassítja a reakciósebességet, és katalizátorként működik a kémiai reakciókban. Szintetikus
A műgyantaipar külön listázta ezt a fajta anyagot, és új definíciót adott - antioxidáns.
A szintetikus gyanták előállítása során a katalizátorok kiválasztásánál két fő szempontot tartanak szem előtt. ①A reakciósebesség felgyorsítása.
Gyors reakciósebesség. A szintetikus gyanták egyes nyersanyagai kis reaktivitással rendelkeznek, ha a gyantaszintézisbe kerülnek, a reakciósebesség túl lassú.
Ha a gyantaszintézisbe bevezetik őket, a reakciósebesség túl lassú, és a reakciósebesség katalizátor hozzáadásával felgyorsítható, így a szintetikus gyanta reakcióideje egy órán belül lerövidíthető.
Katalizátor hozzáadásával felgyorsítja a reakciósebességet, így a szintetikus gyanta reakcióideje ésszerű tartományban lerövidíthető. A reakciót irányítják. Szintézis
Amikor a szintetikus gyanta végrehajtja a kívánt kémiai reakciót, gyakran egyéb mellékreakciók is fellépnek.
Ez befolyásolja a reakció folyamatát és a végső gyanta minőségét. A megfelelő katalizátor kiválasztásával a katalizátor szelektivitása kihasználható.
a katalizátor szelektivitását ki lehet használni a reakció kívánt irányba történő irányítására, így szabályozva a reakciót.
A cél a reakció irányítása a megfelelő katalizátor kiválasztásával és szelektivitásának felhasználásával a reakció kívánt irányba történő irányítása.
'% Mi az antioxidáns? Mi az antioxidánsok szerepe a műgyantákban?
Az antioxidánsok olyan anyagok, amelyek gátolják vagy lassítják a polimer anyagok oxidációjának sebességét.
Természeténél fogva katalizátor, amely lassítja az oxidációs reakciót. A szintetikus gyantákat gyártják, tárolják és használják,
A szintetikus gyanták tárolása és használata a gyártási, tárolási és felhasználási folyamat során a hőmérséklet-változások, a fény és a levegővel való érintkezés miatt a gyanta megjelenését, szerkezetét és tulajdonságait okozza.
A szintetikus gyanták gyártása, tárolása és használata során a hőmérsékletváltozás, valamint a fény és a levegő hatására a gyanta megjelenése, szerkezete és tulajdonságai megváltozhatnak. Ezen változások külső okai a levegő,
E változások külső okai a levegő, a fény és a hő. Ez a három külső tényező okozza a műgyanták oxidációját és hőbomlását.
62
Ez a három külső tényező oxidációt és hőbomlást okoz a szintetikus gyantákban, ami lebontja a polimert, és egy sor változást okoz. A szintetikus gyanták oxidatív lebomlásának gátlása és lassítása érdekében
A szintetikus gyanták oxidatív lebomlásának gátlása és lassítása, valamint értékük javítása érdekében kis mennyiségű olyan anyag (pl. antioxidánsok), amelyek képesek gátolni vagy lassítani az oxidatív lebomlást, illetve az oxidatív lebomlást.
A szintetikus gyanták oxidatív lebomlásának gátlása és lassítása, valamint értékük növelése érdekében kis mennyiségű olyan anyagot adnak hozzá, amely képes gátolni vagy lassítani a szintetikus gyanták lebomlását.
Egyrészt az oxidációs jelenség befolyásolja a szintetikus gyanták színét, megjelenését és tárolhatóságát.
Egyrészt az oxidáció befolyásolja a kompozitgyanta színét, megjelenését és tárolási stabilitását, ami viszont a bevonat megvastagodását, krétásodását és felületi repedezését okozza, ami befolyásolja a termék minőségét.
Elvileg számos módszer alkalmazható a termikus oxidáció lassítására: ① A gyanta szerkezetének módosítása, például vinil-tartalmú gyantával.
Például kopolimerizáció vinil-tartalmú antioxidánsokkal; ② A molekulaláncok végcsoportos lezárása; ③ Stabilizátorok, például antioxidánsok hozzáadása.
(iii) Stabilizálószerek, például antioxidánsok hozzáadása.
Az antioxidáns olyan kémiai segédanyag, amely csökkenti az oxidáció sebességét, és így lassítja a polimer öregedését.
Az antioxidánsok olyan kémiai adalékanyagok, amelyek csökkentik az oxidáció sebességét, és így lassítják a polimerek öregedését. A katalizátorok bevezetésének célja a gyantaszintézisben az, hogy
A katalizátorok bevezetése a gyanta szintézisébe: i) lelassítja az oxidáció sebességét, ami csökkentheti a gyanta színét; ii) javítja a gyanta tárolási stabilitását, ami valójában a
A katalizátorok bevezetése a gyantaszintézisben: (1) lassíthatja az oxidációs reakció sebességét, így csökkentheti a gyanta színét; (2) javíthatja a gyanta tárolási stabilitását, és valójában javíthatja a bevonat stabilitását.
'& Milyen anyagok használhatók katalizátorként telített poliészterek szintéziséhez?
A telített poliésztergyanták előállítása poliolok és polisavak észterezésén alapul.
A katalizátornak általában a következő követelményeknek kell megfelelnie: ① A katalizátor semleges, és nincs korrozív hatása a berendezésre; ② A reakció befejezése után a katalizátornak a következő követelményeknek kell megfelelnie: ① A katalizátornak a reakció befejezése után a következő követelményeknek kell megfelelnie: ① A katalizátor semleges, és nincs korrozív hatása a berendezésre.
②A reakció befejezése után nincs szükség a katalizátor leválasztására anélkül, hogy a végtermék minőségét befolyásolná.
(iii) Jelentősen lerövidítheti az észteresítési reakcióidőt; (iv) A katalizátor megválasztása jó, így a reakció az észteresítés irányában végezhető el, és csökkenti a poliolok közötti dehidratációt.
A katalizátor jó megválasztásával a reakció az észteresítés irányába haladhat, és csökkentheti az olyan mellékreakciókat, mint a poliolok közötti dehidratáció és oxidáció; ⑤ A reakció során keletkező víz nem fogja a katalizátor meghibásodását okozni.
A reakció során keletkező víz nem teszi tönkre a katalizátort.
A telített poliésztergyártási technológia hazai és külföldi szintje alapján a poliésztergyártás katalizátorának kiválasztása általában azonos típusú.
Jelenleg az észteresítési reakciók katalizátorai többnyire szerves ónvegyületek.
vegyületek. A szerves ón az ón mélyfeldolgozásának fontos terméke, a fém-szerves vegyületek egyik osztálya, amely fontos ipari jelentőséggel bír.
A fém-szerves vegyületek egyik osztálya, amelynek nagy ipari jelentősége van. Több ezer szerves ónvegyület létezik, amelyek közül több tucatnak van ipari termelési értéke és széles körben használják.
Több ezer szerves ónvegyület létezik, amelyek közül több tucatnak van ipari termelési értéke, és amelyek felhasználási területei széles skálán mozognak. A műanyagiparban hőstabilizátorként használható, és mint
poliésztergyanta, alkidgyanta, poliuretángyanta gyártási katalizátor.
Jelenleg a poliészterkatalizátorként használt szerves ón általában butiltin-oxid vagy a butiltin-oxid valamely származéka.
A butiltin-oxid származékai. Jelenleg a leggyakrabban használt ón-dibutil-dilauroát egyfajta
A Kínában leggyakrabban használt katalizátor a dibutil-tin-dilaurát, amely egyfajta észterezési katalizátor, amely magas katalitikus aktivitással, hidrolízis elleni védelemmel, alacsony adagolási mennyiséggel és magas katalitikus aktivitással rendelkezik.
Elsősorban észteresítési reakcióban használják, 210 ~ 240 ℃ reakcióhőmérsékleten. A gyártási folyamatban az általános hozzáadási mennyiség a teljes reakciótérfogat 72%.
72
Az előállítási folyamatban az általános adagolási mennyiség a 005%～025% az összes reakcióelemhez képest, és a megfelelő katalizátor a poliésztergyanta gyártási feltételeinek megfelelően választható ki.
A megfelelő katalizátor kiválasztása a poliésztergyanta gyártási feltételeinek megfelelően lehetséges, és meghatározható a hozzáadandó katalizátor mennyisége.
'' Milyen anyagok használhatók antioxidánsként telített poliészterek szintézisében?
A gyártás, tárolás, feldolgozás és felhasználás során a szerves polimerek könnyen reagálnak az oxigénnel, ami befolyásolja a poliészter polimerizációját.
A gyártás, tárolás, feldolgozás és felhasználás során a szerves polimerek reakcióba léphetnek az oxigénnel, ami befolyásolhatja a polimer tulajdonságait, például a sötét színt, az átlátszóság elvesztését vagy a bevonófilm mechanikai tulajdonságait.
vagy befolyásolják a bevonófilm mechanikai tulajdonságait (ütésállóság, tapadás, keménység stb.). Antioxidánsok hozzáadása polimerekhez
Ennek legegyszerűbb módja az antioxidáns hozzáadása a polimerhez, mivel az antioxidáns késlelteti vagy megakadályozza a polimer oxidatív vagy autooxidatív folyamatát.
Az antioxidáns késleltetheti vagy megakadályozhatja a kompozit anyag oxidációs vagy önoxidációs folyamatát, így meghosszabbíthatja az anyag élettartamát. Jelenleg a fő
fajták az aminok, a gátolt fenolok, a foszfitok és a savas antioxidánsok.
Jelenleg a szerves polimerekben általánosan használt antioxidánsok típusai a következők.
(1) aminok Az amin antioxidánsok az antioxidánsok egy osztályának legkorábbi alkalmazása. Főként aromás
Aromás másodlagos aminok származékai, mint pl. p-feniléndiamin, diaril másodlagos aminok stb. Bár az ilyen típusú antioxidánsok jobb hatásúak, könnyen romlanak.
Bár ez a fajta antioxidáns jobb hatású, de könnyen romlik és szennyeződik, ezért általában olyan anyagokban használják, amelyek nem támasztanak magas követelményeket a késztermék színével szemben.
Ezért általában olyan anyagoknál használják őket, amelyeknél a késztermékekkel szemben alacsonyak a színre vonatkozó követelmények.
(2) Fenolok A fenolos antioxidánsok a nem elszíneződő, nem szennyező antioxidánsok egy osztálya, amelyeket főként a termék színére vonatkozó magas követelményeket támasztó anyagokban használnak.
Elsősorban a termék színével szemben támasztott magas követelményeket támasztó rendszerekben használják, és szerkezete többnyire akadályozott fenolszerkezetet tartalmaz. Jelenleg
Jelenleg a tiobisfenol antioxidánsokat a műgyantaiparban általánosan használják, mint például a 4,4bis(6 tert-butil-terc-butil
m-tolil) tiofenol (300), nonylfenil-ditiofenol oligomer, tert-pentilfenil-ditiofenol oligomer stb. A világos színű fenyőfa előállítása jó ötlet.
Polimerek, stb., az ilyen típusú antioxidánsokban felhasználandó világos színű gyantagyanta előállítása.
(3) Az általánosan használt foszfitészterek a trinonilfenilfoszfit (TNPP), trifenilfoszfit, trifenilfoszfit, tercier amilfenilfoszfit és így tovább.
Foszforsav-trifenil-észter, foszforsav-három (2,4 di-tert-butil-fenil) észter (168) stb., képesek a peroxidot lebontani a szerkezeti stabilitás érdekében.
Ezek a peroxidok bomlása a szerkezeti stabilitást előállító anyagok szerepét betöltő anyagok, amelyeket általában segédantioxidánsoknak neveznek.
(4) Az általánosan használt savas antioxidánsok a bórsav, foszfit, hipofoszfit stb., amelyek közül a hipofoszfit hatékonyabb.
A foszforsav hatása jobb. A savkatalízist széles nyersanyagforrás és kiforrott technológia jellemzi.
A savas antioxidáns azonban erős savassággal rendelkezik, ami korróziót okozhat a berendezésben.
Ha a telített poliésztergyanta előállítása során antioxidánst kell használni, akkor a zsírsavas alkidgyantában használt antioxidáns típusa hasonló a zsírsavas alkidgyantában használthoz.
Ha a telített poliésztergyanták előállítása során antioxidánsokat használnak, akkor azok hasonlóak a zsírsavas alkidgyantáknál használtakhoz. A tényleges gyártási helyzetből foszfit antioxidáns, savas antioxidáns lehet.
A tényleges gyártási helyzetből kiindulva a foszfit antioxidáns és a savas antioxidáns önmagában vagy más típusú antioxidánsokkal kombinálva is használható, és az eredmény jó.
A hatás jó.
82
'( Hogyan válasszuk ki és használjuk a katalizátorokat és az antioxidánsokat?
A poliol és a polysav által szintetizált telített poliésztergyantának bizonyos időn belül be kell fejeződnie.
Ha az észteresítési reakcióidő túl hosszú, az műszaki és gazdasági szempontból nem költséghatékony, különösen bizonyos különleges tulajdonságok és kis reaktivitás esetén.
Ha a katalizátor nem használható a különleges tulajdonságokkal és kis reakcióképességgel rendelkező nyersanyagok reakciósebességének felgyorsítására, akkor gyakorlatilag lehetetlen az ipari termelésben felhasználni.
Különösen néhány különleges tulajdonságú és kis reakcióképességű nyersanyag, ha a katalizátorok nem használhatók a reakció felgyorsítására, nem használhatók az ipari termelésben. Jelenleg a bevonatokhoz használt telített poliésztergyanták gyártása általában katalizátorokat használ a reakció felgyorsítására.
Jelenleg a telített poliésztergyanta gyártása a bevonathoz általában katalizátort használ a reakció felgyorsítására.
A bevonóiparban előállított telített poliésztergyantát elsősorban tekercsbevonatokhoz használják,
Fafesték és így tovább, ezek az alkalmazások magas követelményeket támasztanak a poliésztergyanta színével szemben, általában a gyantát ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤.
A gyanta színének általában el kell érnie az ≤ 1 értéket (vas- és kobalt színmérés), ami közel áll a vízfehérhez. Annak érdekében, hogy biztosítsuk
A szín elérésének biztosítása érdekében az antioxidáns hozzáadása biztosítja, hogy a poliésztergyantát a gyártás során inert gázzal védjék, a gyártás során a védőgázon kívül.
Ez biztosítja a poliésztergyanta színét, de javítja a gyanta stabilitását is a tárolás során.
Kedvezően hat a gyanta tárolási stabilitásának javítására.
A poliésztergyanta-szintézishez használt katalizátor kiválasztásakor körültekintően kell eljárni:
① A kiválasztott katalizátor hozzáadása esetén a poliésztergyanta észteresítési reakciósebesség gyorsulása (a munkaidő lerövidülése) ellenőrzés alatt áll?
① A poliésztergyanta észteresítési reakciójának felgyorsulása (a munkaidő lerövidülése) a kiválasztott katalizátor hozzáadásakor a szabályozható tartományon belül van-e.
Ha a viszkozitás túl gyorsan emelkedik, az adagolási arány vagy a katalizátor típusának beállításával szabályozható.
Bár a katalizátor nem vesz részt a reakció végtermékében, a végén a rendszerben marad.
Ezért figyelembe kell venni a poliésztergyantával való kompatibilitást, azaz nem szabad, hogy befolyásolja a végső gyanta tulajdonságait.
(iii) Ha a katalizátor használatát végül megerősítik, a katalizátort fel kell használni.
Ha a katalizátor használatát végül megerősítik, nem tanácsos a szállítót könnyen megváltoztatni. (iii) Ha egy bizonyos katalizátor használatát véglegesen megerősítik, általában ne váltson könnyen szállítót.
A különböző egységek által gyártott azonos típusú katalizátorok között néha nagy különbségek lehetnek.
Vizsgálat nélkül ne használja ugyanazt a katalizátortípust a gyanta előállításához a közvetlen helyettesítés után, hogy ne okozzon nehézségeket a gyártásellenőrzésben.
Ez nehézségeket okozhat a gyártásellenőrzésben.
Megjegyzés az antioxidánsok kiválasztásáról a poliésztergyanta-szintézishez:
① A kiválasztott antioxidáns hozzáadása esetén a poliésztergyanta színének csökkentése elérheti-e a követelményt, a színcsökkentés hatása elérheti-e a követelményt, a színcsökkentés hatása elérheti-e a követelményt, a színcsökkentés hatása elérheti-e a követelményt.
① Ha a kiválasztott antioxidáns hozzáadásával, hogy a poliésztergyanta színcsökkentése megfelel-e a követelményeknek, a színcsökkentés hatása szempontjából, a kis teszt és a nagyüzemi termelés között eltérés lesz, gondosan meg kell vizsgálni.
② Az antioxidáns a végén maradványokat hagy.
Az antioxidáns a rendszerben marad, ezért figyelembe kell venni a poliésztergyantával való kompatibilitást, azaz nem befolyásolhatja a végső gyantát.
Ezért figyelembe kell venni a poliésztergyantával való kompatibilitást, azaz nem szabad, hogy befolyásolja a végső gyanta teljesítményét. Például az önszáradó alkidzománcok előállításához használt alkidgyanta.
Ha például savas antioxidánst adnak az önszáradó alkidmágneses alkidfestékek gyártásához használt alkidgyantához, akkor a festék száradási tulajdonságai végül bizonyos mértékben romlanak.
92
(iii) Ha katalizátort használnak együtt egy
Ha a katalizátort és az antioxidánst egyszerre használják, figyelembe kell venni a katalizátor és az antioxidáns tulajdonságait.
Ha katalizátort és antioxidánst egyidejűleg használnak, meg kell vizsgálni, hogy a katalizátor és az antioxidáns tulajdonságai nem állnak-e ellentétben egymással, valamint a helyzetet és a hatást, amikor együtt használják őket. Néhány szerves ónvegyület-katalizátort és néhány savas antioxidánst együtt használnak.
Egyes szerves ónkatalizátorok és egyes savas antioxidánsok befolyásolhatják a poliésztergyanták átlátszóságát, ami az átlátszóság csökkenését eredményezi.
A poliésztergyanta átlátszóságát befolyásolja, ha egyes szerves ónvegyület-katalizátorokat savas antioxidánsokkal együtt használnak, ami az átlátszóság csökkenését eredményezi.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Antioxidáns árra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.
| Lcanox® 264 | CAS 128-37-0 | Antioxidáns 264 / Butilált hidroxitoluol |
| Lcanox® TNPP | CAS 26523-78-4 | Antioxidáns TNPP |
| Lcanox® TBHQ | CAS 1948-33-0 | Antioxidáns TBHQ |
| Lcanox® SEED | CAS 42774-15-2 | Antioxidáns magvak |
| Lcanox® PEPQ | CAS 119345-01-6 | Antioxidáns PEPQ |
| Lcanox® PEP-36 | CAS 80693-00-1 | Antioxidáns PEP-36 |
| Lcanox® MTBHQ | CAS 1948-33-0 | Antioxidáns MTBHQ |
| Lcanox® DSTP | CAS 693-36-7 | Antioxidáns DSTP |
| Lcanox® DSTDP | CAS 693-36-7 | Distearil-tiodipropionát |
| Lcanox® DLTDP | CAS 123-28-4 | Dilauril-tiodipropionát |
| Lcanox® DBHQ | CAS 88-58-4 | Antioxidáns DBHQ |
| Lcanox® 9228 | CAS 154862-43-8 | Irganox 9228 / Antioxidáns 9228 |
| Lcanox® 80 | CAS 90498-90-1 | Irganox 80 / Antioxidáns 80 |
| Lcanox® 702 | CAS 118-82-1 | Irganox 702 / Antioxidáns 702 / Ethanox 702 |
| Lcanox® 697 | CAS 70331-94-1 | Antioxidáns 697 / Irganox 697 / Naugard XL-1 / Antioxidáns 697 |
| Lcanox® 626 | CAS 26741-53-7 | Ultranox 626 / Irgafos 126 |
| Lcanox® 5057 | CAS 68411-46-1 | Irganox 5057 / Antioxidáns 5057 / Omnistab AN 5057 |
| Lcanox® 330 | CAS 1709-70-2 | Irganox 330 / Antioxidáns 330 |
| Lcanox® 3114 | CAS 27676-62-6 | Irganox 3114 / Antioxidáns 3114 |
| Lcanox® 3052 | CAS 61167-58-6 | IRGANOX 3052 / 4-metilfenil-akrilát / Antioxidáns 3052 |
| Lcanox® 300 | CAS 96-69-5 | Irganox 300 / Antioxidáns 300 |
| Lcanox® 245 | CAS 36443-68-2 | Irganox 245 / Antioxidáns 245 |
| Lcanox® 2246 | CAS 119-47-1 | Irganox 2246 / BNX 2246 |
| Lcanox® 1790 | CAS 40601-76-1 | Antioxidáns 1790 / Cyanox 1790 / Irganox 1790 |
| Lcanox® 1726 | CAS 110675-26-8 | Antioxidáns 1726 / Irganox 1726 / Omnistab AN 1726 |
| Lcanox® 168 | CAS 31570-04-4 | Irganox 168 / Antioxidáns 168 |
| Lcanox® 1520 | CAS 110553-27-0 | Irganox 1520 / Antioxidáns 1520 |
| Lcanox® 1425 | CAS 65140-91-2 | Irganox 1425 / Dragonox 1425 / Antioxidáns 1425 / BNX 1425 |
| Lcanox® 1330 | CAS 1709-70-2 | Irganox 1330 / Ethanox 330 |
| Lcanox® 1222 | CAS 976-56-7 | Antioxidáns 1222 / Irganox 1222 |
| Lcanox® 1135 | CAS 125643-61-0 | Irganox 1135 / Antioxidáns 1135 |
| Lcanox® 1098 | CAS 23128-74-7 | Irganox 1098 / Antioxidáns 1098 |
| Lcanox® 1076 | CAS 2082-79-3 | Irganox 1076 / Antioxidáns 1076 |
| Lcanox® 1035 | CAS 41484-35-9 | Irganox 1035 / Antioxidáns 1035 |
| Lcanox® 1024 | CAS 32687-78-8 | Irganox 1024 / Antioxidáns 1024 |
| Lcanox® 1010 | CAS 6683-19-8 | Irganox 1010 / Antioxidáns 1010 |