Fényre keményedő bevonatokban használt UV oligomerek
Fénykeményedő bevonatok használt oligomer is ismert, mint prepolimer, amely egy kis molekulatömegű, jellemzői a polimerizációs csoportok, viszkozitás, a fő test fénykeményedő bevonatok film. A fénykeményedés a telítetlen molekulák közötti polimerizációs reakció, az iniciátor indító mechanizmusa szerint, vannak szabad gyökös polimerizáció és kationos polimerizáció, gyakoribb a szabad gyökös polimerizáció, ez a C-C polimerizációs térhálósító reakció merev térhálósítás. A szabad gyökös polimerizációs reakció gyors, a zsugorodás nagy; a polimerizációs fokváltozás kicsi, a blokkoló polimerizáció hatása nagy (0,01-0,1% a blokkolószer a reakció megakadályozására). Fénykeményedő bevonatok gyógyítás után térhálósító zsugorodási arány magas, a tanulmány megállapította, hogy a kettős kötés nem polimerizálódik, ha a távolsága hosszú, ha egyszer polimerizálódik, a kovalens kötések generálása, a távolság rövidült, ami térfogatcsökkenést okoz, minden telítetlen polimerizáció kettős kötés zsugorodása akár 11%.
A fényre keményedő bevonatformulák összetettek, a következő teljesítménnyel.
Először is, sokféle monomer és sokféle alapoligomer (gyanta) létezik. Jelenleg a szintézis szerint a funkcionális csoportok, hogy osztani telítetlen poliészter osztály PE, epoxi EA, poliuretán osztály PUA, poliészter osztály PEA, amino osztály, poliéter osztály, poliéter osztály, szerves szilícium osztály, foszfát-észter osztály, vegyes osztály, stb..
Másodszor, a funkciója szerint a fénykeményedő bevonatok általánosan használt a gyanta a következő kategóriákba sorolható.
1、Kemény gyanta - Magas Tg, nagy keménység, jó kémiai tulajdonságok, a legtöbb kikeményedési sebesség. Mint például a standard biszfenol-A EA; magas funkciós csoportú PUA és kis molekulatömegű 2fPUA; magas funkciós csoportú aminoakrilát; metakrilát oligomerek stb.
2, lágy gyanta - Tg kicsi, jó rugalmasság, lassú keményedési sebesség, alacsony térhálósűrűség. Mint például módosított epoxi - epoxi szójaolaj-akrilát, stb.; hosszú láncú poliészter-akrilát; egyenes láncú szerkezet, amelynek átlagos molekulatömege több mint 1200 PUA; néhány tiszta akrilát oligomer, stb.
3, poláris gyanta, az aktív hidrogént tartalmazó oligomer vagy könnyen hidrogénkötéseket képez, megváltoztathatja a polaritást vagy a felületi feszültséget. Ilyen például a foszfát-akrilát; szilikon oligomerek; karboxil-akrilát oligomerek stb.
4, vízbázisú UV oligomerek, közös emulziós típus, vízdiszperziós típus, vízben oldódó típus.
5, a nem térhálósodó osztályú gyanták a fénykeményedő bevonatok megfogalmazásában töltő szerepet töltenek be, javítják a térhálósűrűséget, növelik a tapadást, változtatják a rugalmasságot, javítják a nedvesíthetőséget és egyéb szerepeket. Általában ezek a gyanták hosszú olajalkidgyanta; hőre lágyuló akrilátgyanta; aldehid és ketongyanta; kőolajgyanta stb.
Harmadszor, a tervezés fénykeményedő (UV) bevonat képlete, amikor a választás a gyanta.
A bevonat képletének megtervezése előtt a bevonat típusának egyértelműnek kell lennie, azaz alapozó, fedőréteg vagy színes festék; és meg kell érteni a bevont anyag alapvető tulajdonságait, mint például a polaritás mérete (felületi feszültség), kristályosodással vagy anélkül, a hőre lágyuló vagy hőre keményedő anyaghoz tartozás stb. A konkrét leírás a következő.
1, az alapozó gyanta kiválasztása. Először is, ez a tapadás követelménye, amely az alapozó gyanta általánossága; nedvesíthetőség, amely a szín és a töltőanyag nedvesítésére és a szubsztrát nedvesítésére utal, amelyek két különböző követelmény, mert a szubsztrát és a színes töltőanyag felületi feszültsége nem lesz pontosan ugyanaz; rugalmasság, amely elsősorban a csiszolást és a rétegek közötti tapadást foglalja magában.
2、A gyanta kiválasztása a fedőréteghez. A fedőréteg teljesítményét és a gyanta kiválasztását az alábbiakban ismertetjük.
A film teljessége és egyenletessége. Ennek a követelménynek az eléréséhez jó kompatibilitású gyantákat és monomereket kell választani, javítani kell a nedvesítést és a kiegyenlítést az alapozóval, megfelelően növelni kell a térhálósodási fokot, és magasabb törésmutatójú gyantát kell választani.
Szívósság, elsősorban a keménységet és a kopásállóságot foglalja magában. Ez a két tulajdonság összefügg, de nem feltétlenül azonos, és különbözőképpen kell kezelni.
Rétegközi tapadás. A rétegközi tapadás megoldásának meg kell felelnie a nedvesítésnek és a kiegyenlítésnek, valamint a gyanta polaritásának.
EA, PUA (poliészter) jó kémiai ellenállás, PE, poliéter rosszabb; általában, alifás PUA, tiszta poliéter-akrilát, tiszta C, amino osztály jó sárgulás ellenállás, a megfelelő sárgulásgátló szer hozzáadásának formulázása is hatékonyan fokozza a fedőréteg sárgulás ellenállását.
Matt követelmény. Néhány kissé kisebb molekulatömegű vagy nagyon nagy molekulatömegű gyanta bizonyos matt hatást kelt; néhány poliuretángyanta matt hatása is jó.