Az UV ofszetfestékek reológiai tulajdonságainak és nyomtathatóságának javítása
(1) Pigment nedvesíthetőség
Az UV ofszetfesték linkere főként nagy polaritású oligomerből és aktív hígítóból áll, és az UV ofszetfestékben használt pigmentek többsége alacsony polaritású szerves pigment. Ezeknek a nagy polaritású oligomer rendszereknek az alacsony polaritású szerves pigment részecskék felületéhez való affinitása gyenge, és nehéz jó pigment nedvesíthetőséget biztosítani. Ugyanakkor az UV ofszetfestékben használt fő test akrilát oligomerje alacsony molekulatömegű, általában 1000-2000 molekulatömegű (míg a hagyományos ofszetfestékben használt gyanta-modifikált fenolgyanta molekulatömege 20 000-50 000 molekulatömegű). Röviden, a hagyományos ofszetfestékekkel összehasonlítva az UV ofszetfestékek gyanta- és linkerrendszerét alacsony molekulatömeg és nagy polaritás jellemzi, ami nem képes kielégítő pigment nedvesíthetőséget és diszperziós stabilitást biztosítani.
Az UV ofszetfestékek pigmentek nedvesíthetőségének és diszperziójának javítása és a gyártási hatékonyság növelése érdekében az első lépés a megfelelő főtest oligomer gyanta kiválasztása. A zsírsavval módosított akrilát oligomer nagy molekulatömege és alacsony polaritása miatt jó pigment-nedvesíthetőséggel rendelkezik, ami különösen alkalmas a magas pigmenttartalmú ofszetfesték-rendszerekhez. Mivel azonban az akril funkciós csoport egy részét zsírsavval helyettesítették, a zsírsavval módosított akrilátnak rossz a reakcióképessége és alacsony a Tg-je, ami befolyásolja a festék keményedési sebességét és a festékfilm fizikai tulajdonságait, és általában alacsony viszkozitású, nagy funkcionalitású oligomerekkel együtt kell használni. A megfelelő pigmentek kiválasztása szintén az egyik kulcsfontosságú tényező a festék diszperziós teljesítményének javítása érdekében, de az UV tinta szénfekete mellett nagyon kevés szerves pigment van, amelyet kifejezetten az UV ofszet festékekkel együtt használnak, a szerves pigmentek végső meghatározása csak nagyszámú kísérlet elvégzésére támaszkodhat. Van azonban egy elv az UV rendszerhez való pigment kiválasztására, azaz az UV ofszetfestékhez alkalmazható pigmentnek bizonyos polaritással kell rendelkeznie.
(2) Víz-tinta egyensúlyi teljesítmény
A tényleges nyomtatási folyamat során az UV ofszetfesték kevéssé tolerálja a szökőkútoldatban lévő víz mennyiségét, és a víz-festék egyensúlyt nehéz szabályozni, ezért nehéz elérni a hagyományos ofszetfesték nyomtathatóságát. Az UV ofszetfesték gyenge víz-tinta egyensúlyának okai főként a következő két szempontban keresendők: az első, hogy az UV ofszetfestékben használt akrilát oligomer és aktív hígítószer általában nagy polaritású csoportokkal rendelkezik, mint például hidroxil-, karboxil- és aminocsoportokkal, amelyek erős affinitással rendelkeznek a szökőkútoldathoz, és az emulgeálódás lehetősége nagyobb, mint a kis polaritású olajalapú kötőanyagé. Másodszor, az UV ofszetfesték nyomathordozója főként nem nedvszívó anyagokon alapul, mint például szintetikus papír, arany- és ezüstkarton és műanyag, amelyeket a szökőkútoldat rosszul szív fel, ami több változó tényezőt ad a festék-víz egyensúlyhoz a nyomtatás során. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a magas maradék hidroxilérték és a reaktív oligomer polaritásának (beleértve a gyanták, aktív hígítók, adalékanyagok beállítását), nagyon óvatosnak kell lennie.
Az UV ofszetfestékek festék-víz egyensúlyának javításában a kulcsszerepet az alapoligomer kiválasztása jelenti. Mivel az epoxi akrilát és a poliuretán akrilát prepolimer molekulalánc tartalmaz hidroxil, amino és egyéb funkcionális csoportok, van egy erős hidrofil, és a veszteség a festék ellenállás, így a szempontból a javítás a festék festék egyensúlya teljesítmény, poliészter akrilát van egy jobb ellenállás a vízzel szemben, lesz a legjobb választás. Jelenleg a tintateljesítmény szempontjából a legtöbb UV ofszet festékrendszer poliészter-akrilátja a fő gyanta, a tinta-tinta egyensúlyi teljesítményének javítása szintén az egyik fő kiválasztási alap. De a poliészter-akrilát oligomer keménysége, súrlódásállósága és oldószerállósága még tovább javítandó. Ezen túlmenően, a tinta rendszer viszkozitásának hasonlóan tartása mellett, a nagyobb molekulatömegű akrilát oligomer használata javíthatja a tinta emulzióellenes teljesítményét, de ez az eset akkor áll fenn, ha a nagy molekulatömegű gyanta a tinta képletében elér egy bizonyos arányt, lehet, hogy a nagy molekulatömegű gyanta egymás összefonódása révén nagyobb fizikai hálószerkezetet képezhet, amely hatékonyan akadályozza a vízmolekulák behatolását a tinta rendszerbe, ezáltal javítva a tinta emulziós teljesítményét. Hatékonyan akadályozza a vízmolekulák behatolását a tintarendszer belsejébe, ezáltal javítva a tinta emulgeálási teljesítményét. Az akrilát oligomerek polimer kvantálódása azonban a funkcionalitás csökkenése és a keményedési sebesség elvesztése árán történik, ami átfogó megfontolást igényel a tintaformulációk tervezésekor, hogy kompenzálja a tinta víz-tinta egyensúlyi tulajdonságainak javítása érdekében romló egyéb tulajdonságok elvesztését.
Az epoxiakrilát oligomerek a fő tényező, amely befolyásolja a tinták emulgeálódási sebességét. Ezért a kikeményedési sebesség és a festék viszkozitásának biztosítása mellett szabályozni kell az epoxi akrilát oligomerek mennyiségét, hogy az UV ofszet festék erős vízlepergető képességgel rendelkezzen, hogy a tényleges nyomtatási termelésben jó nyomtatási alkalmasságot biztosítson.
(3) Csökkentse a repülő tinta jelenséget
A hagyományos ofszetfestékkel összehasonlítva az UV ofszetfesték reológiai tulajdonságaiban jelentős különbségek vannak. Először is, az akrilát oligomer pigment nedvesíthetősége gyenge, így az UV ofszet festék alacsony nyírási sebességnél erősebb szerkezetet mutat, és a festék a nyomdagép festéktartályában a káros hatások áramlásában. Másodszor, az akrilát oligomerek speciális reológiai tulajdonságokkal és alacsony molekulatömeggel rendelkeznek, ami az UV-eltolásos festékek gyenge kohézióját eredményezi, amelyek érzékenyek a hőmérséklet-változásokra, és magas viszkozitást, alacsony viszkozitást és hosszú szálfejet mutatnak. Nagy sebességű nyomtatási körülmények között a festékrendszer viszkoelaszticitásának hiánya miatt hajlamos a repülő festék jelensége. Ha a könnyen diszpergálható vagy nagy mobilitású pigmenteket választják a tinta folyékonysága és könnyű diszpergálhatósága érdekében, az ilyen problémák jobban előtérbe kerülnek.
Jelenleg a legtöbb módszer nem reaktív adalékanyagok hozzáadásával javítja a rendszer reológiai tulajdonságait, hogy javítsa az UV ofszet festék repülésgátló teljesítményét. Általában a tinta képletében a gázfázisú SiO2, talkum, szerves bentonit és szilikongyanták hozzáadásához bizonyos sűrítő hatású, javíthatja a töltőanyag tixotrópiáját, növelve a rendszer kohézióját és viszkoelaszticitását a repülő tinta megakadályozása érdekében. Ezeknek az adalékanyagoknak a hatása azonban nagyon korlátozott, nem tudja alapvetően megoldani a problémát, és kedvezőtlen hatással lehet a tinta fényességére, tapadására és egyéb tulajdonságaira.
Maga az oligomer gyanta reológiai tulajdonságainak javítása a leghatékonyabb módja az UV ofszetfestékek reológiai problémáinak megoldására. Elméleti szempontból az 100% reaktív oligomer gyanták reológiai szabályozással történő bevezetése a festékkészítményekbe nem csak a festék nyomtathatóságát javítja, hanem a festék végső kikeményedési filmtulajdonságait is javítja.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.