Gyors válasz: Methyl methacrylate economics depend on the selected process and local feedstock chain. ACH and C4-based routes differ in raw materials, by-products, equipment, safety burden and variable cost, so conclusions must use current site-specific data.
Véleményem szerint az értékelemzés fontos módszer a piac elemzésére, amely gyorsan megérti az értékátvitel logikáját az ipari láncban, és az átvitel logikájának megfelelően megjósolja a költségátvitel irányát, hogy megjósolja az áruk piaci trendjét. Ezek közül a költségek vizsgálata az ipari lánc értékelemzésének fontos részévé válik.
Ezért továbbra is elemezni fogom a vegyipari lánc értékét, és remélem, hogy egy ilyen elemzéssel egészségesebbé tehetjük az iparág működését és ésszerűbbé az értékelosztást.
Az MMA, más néven metil-metakrilát, fontos nyersanyag a polimetil-metil-metakrilát (PMMA) előállításához, amelyet általában akrilként is ismerünk.Az ok, amiért az MMA-t az ipar széles körben észrevette, az a nagy teljesítményű anyagtulajdonságok miatt a későbbi PMMA.
Úgy találtam, hogy Kína új anyagiparának gyors fejlődésével az új anyagok optikai, elektronikus és autóipari alkalmazásai nagyobb figyelmet kaptak, de az elmúlt években is fellendülő tendencia volt. Az egyik a downstream PMMA alkalmazások az optikai területen a jellemzői a PMMA figyelmet jelentős növekedés. PMMA használható folyadékkristályos kijelző anyagok, autóipari műszerek és világítóanyagok, építészeti dekorációs anyagok, reklám fénydoboz anyagok és így tovább.
Azt is lehet mondani, hogy ez a PMMA iparának fejlődése miatt van, ami visszaszorítja az MMA ipari lánc fejlődését. A felmérés szerint az MMA-nak három fő termelési folyamata van, nevezetesen az aceton-cianohidrin módszer (ACH módszer), etilén-karbonilezési módszer, izobutilén-oxidációs módszer (C4 módszer), és jelenleg a kínai gyártók főként az ACH és a C4 módszerrel dolgoznak, és nincs ipari termelőegység az etilén-karbonilezési módszerhez.
Az aceton-cianohidrin módszer a legkorábbi iparosított MMA-gyártási eljárás, amely nyersanyagként az akrilnitril melléktermékét, a cianil-hidrinsavat veszi, és lúgos katalizátor (dietilamin) hatására aceton-cianohidrint hoz létre, majd a keletkezett aceton-cianohidrin kénsavval reagálva metakrilamid-szulfátot hoz létre, majd hidrolizálva, majd metanollal észterezve nyers MMA-t és savas vizes keveréket hoz létre. A nyers MMA-t desztillálják, hogy MMA-termékeket állítsanak elő, a nem reagált metanolt visszanyerik és újrahasznosítják, a reakció után visszamaradó folyadék pedig a visszanyerési szakaszba kerül, hogy ammónium-biszulfátot nyerjenek. Más szóval, az ACH-módszer egy olyan gyártási folyamat, amely acetont és ciánhidrogén-savat használ nyersanyagként.
Az izobutilén-módszert C4-módszernek nevezik, először az izobutilént oxidálják, hogy metakroleint kapjanak, majd oxidálják, hogy metakrilsavat kapjanak, és végül metanollal észterezik, hogy MMA-t hozzanak létre.Jelenleg a hazai C4 útvonalak mindegyike háromlépéses, 1, izobutilén / terc-butil-alkohol a Mo-Bi katalizátor és a levegő gázfázisú oxidációs reakciójának funkciójában az MA előállításához, az izobutilén konverziós aránya több mint 95%, és az MA szelektivitása (móltöredék) több mint 80%; 2, az MA szelektivitása több mint 80%; 2, az MA reakciója több mint 80%; 2, az MA reakciója több mint 80%. Az MA oxidációs reakció foszfomolibdén katalizátort alkalmaz, és alkalifémeket adnak hozzá a termikus stabilitás növelése, az aktivitás szabályozása és a katalizátor felületének növelése érdekében, és a MA konverziós aránya elérheti a 98%-t a többlépcsős oxidációs reakció után; 3. A MAA észterezése MMA-t hoz létre, és a MAA észterezési reakciója lehet folyadékfázisú reakció vagy gázfázisú reakció. Más szóval, a C4 módszer fő nyersanyagként izobutilénen alapul.
Az etilén-karbonilezési módszer, más néven BASF-módszer, a következő folyamatokból áll: karbonilszintézis, hidroxil-aldehid reakció, oxidációs reakció és észteresítési reakció. Először az etilént szén-dioxiddal és hidrogénnel karbonilálják propionaldehid előállítása céljából, majd a propionaldehidet formaldehiddel ecetsav és dimetilamin katalízis mellett MAL és víz előállítása céljából kondenzálják, majd a MAL-t oxidálják MAAMAA előállítása céljából Hűtés után metanollal katalitikus körülmények között reagálnak MMA előállítása céljából A nyers MMA összhozama körülbelül 90%. Más szóval az etilén-karbonilezési módszer fő nyersanyaga az etilén.
Ezért az MMA értékláncra vonatkozó tanulmányunknak a következő iparági láncok szélességét kell követnie, amelyek az ACH módszer termelési értéklánca, a C4 módszer termelési értéklánca, a PMMA módszer termelési értéklánca és az etilén-karbonilezési módszer termelési értéklánca.
Iparági lánc I: ACH módszer MMA értéklánc
Az MMA ACH-módszerrel történő előállítási folyamatában a fő nyersanyagok az aceton és a hidrogén-cianilsav, amelyek közül a hidrogén-cianilsavat az akrilnitril melléktermelésével állítják elő, és vannak segédanyagok, metanol is, így az ipar általában acetont, akrilnitrilt és metanolt használ a nyersanyagok összetételének kiszámításához szükséges költségként. Az egységnyi fogyasztás 0,69 tonna aceton és 0,32 tonna akrilnitril, valamint 0,35 tonna metanol számításával, az MMA költségösszetételében az ACH módszerrel az aceton költsége teszi ki a legnagyobb arányt, ezt követi az akrilnitril melléktermékeként keletkező hidrogén-cianid, és a metanol teszi ki a legkisebb arányt.
Az aceton, metanol és akrilnitril árkorrelációs vizsgálata szerint az elmúlt három évben az ACH MMA korrelációja az acetonnal körülbelül 19%, a metanollal körülbelül 57%, az akrilnitrillel pedig körülbelül 18%. Látható, hogy ez egy rés a költséghányad az MMA-ban, amelyben az aceton magas részesedése az MMA költségeihez, nem tükröződik az áringadozása az áringadozása az MMA ACH módszer árára, míg a metanol áringadozása, az MMA ára hatással van az MMA árára, amely nagyobb, mint az acetoné.
A metanol költséghányada azonban csak 7% körül van, az aceton költséghányada pedig 26% körül van. Az MMA értéklánc-vizsgálata szempontjából fontosabb az aceton költségváltozásait vizsgálni.
Az aceton költségösszetételét tekintve a fő nyersanyagok a tiszta benzol, propilén, amelyek közül a tiszta benzol az aceton változó költségösszetételében a propilén legnagyobb arányban a második helyen áll, így az aceton költségingadozását elsősorban a tiszta benzol áringadozása okozza. Mivel azonban az acetont a fenol- és a ketonüzem együttesen állítja elő, az aceton költségének hatása inkább a fenol- és a fenol-ketonüzem integrált költségösszetételétől függ.
Összefoglalva, az ACH MMA értéklánca főként az aceton és a metanol költségingadozásából származik, az acetonnak van a legnagyobb hatása az MMA értékére. Az aceton értéklánca inkább a tiszta benzol, a propilén és a fenol, valamint a keton integrációs projektek költségváltozásaira utal.
Ipari lánc II: C4 módszer MMA értéklánc
A C4 MMA értékláncában a nyersanyagok az izobutilén és a metanol, amelyek közül az izobutilén egy nagy tisztaságú izobutilén termék, amely az MTBE krakkolásából származik. A metanol egy ipari metanoltermék, amely széntermelésből származik.
A C4 MMA költségösszetétele szerint a változó költségek 0,82 az izobutilén és 0,35 a metanol esetében. A gyártási technológia fejlődésével az iparág már 0,8-ra csökkentette az egységnyi fogyasztást, ami bizonyos mértékben csökkenti a C4 MMA költségét. A többi fix költség, mint például a víz-, villamosenergia- és gázköltségek, pénzügyi költségek, szennyvízkezelési költségek és egyéb költségek.
Ebben a nagy tisztaságú izobutilén részesedése az MMA költségéből körülbelül 58%, a metanol részesedése pedig körülbelül 6%. Látható, hogy az izobutilén a legnagyobb változó költség a C4 MMA-ban, amelyben az izobutilén áringadozása nagy hatással van a C4 MMA költségeire.
A nagytisztaságú izobutilén értékláncára gyakorolt hatás a MTBE áringadozására vezethető vissza, amely 1,57 egységet fogyaszt, és a nagytisztaságú izobutilén költségének több mint 80% részét teszi ki. Az MTBE költsége a metanolból és a C4 pre-éterből származik, amelynek összetétele a C4 pre-éter összetétele a nyersanyagok értékláncához köthető.
Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy jelenleg a nagy tisztaságú izobutilént a terc-butanol dehidratálásával lehet előállítani, és egyes vállalkozások a terc-butanolt veszik alapul az MMA költségszámításánál, és a terc-butanol fajlagos fogyasztása 1,52. A tert-butanol 6 200 jüan/tonna számítása szerint a tert-butanol az MMA költségének körülbelül 70% részét teszi ki, ami nagyobb, mint az izobutiléné.
Ez azt jelenti, hogy ha a tert-butanol árkapcsolatát elfogadják, a C4 MMA értékláncának ingadozása, a tert-butanol hatása fontosabb, mint az izobuténé.
Összefoglalva, a C4 MMA-ban az értékingadozásra gyakorolt hatás súlya a magasról az alacsonyra rangsorolva: tert-butanol, izobutén, MTBE, metanol, nyersolaj.
3. lánc: Etilén-karbonilező MMA értéklánc
Kínában nincs etilén-karbonilező MMA ipari gyártása, így lehetetlen az értékingadozás hatását a tényleges ipari termelésen keresztül megbecsülni. Az etilén-karbonilezés során az etilén egységnyi etilénfogyasztása alapján azonban az etilén a fő költséghatás az MMA e folyamatában, amelynek költségösszetétele több mint 85%.
Az etilén értékének átviteli logikája a naftakrakkolási láncra és a szénláncra osztható. Naftakrakkolás etilén költségszámítás előállításához, a krakkoló berendezés többtermékű jellemzői miatt a jelenlegi számítási módszer és képlet nem egységes, amelyben a naftakrakk az etilén költségének legnagyobb részét tette ki.
És a szén etilén költség összetétele, a szén a szén etilén költségének több mint 85%, a legnagyobb költség összetétele. Mivel azonban az etilén a kínai vegyipar szintjének kulcsfontosságú mutatója, az etilén árazása inkább a külföldi árak ingadozásából, azaz a nyersolaj árának ingadozásából származik. Ezért a kínai szénalapú etilén költsége, bár a szén teszi ki az etilén költségének legnagyobb részét, de inkább az olajárak alakulására utal.
4. iparági lánc: PMMA értéklánc
A PMMA, mint az MMA fő továbbfeldolgozó terméke, felhasználható a folyadékkristályos kijelzőanyagokban, az építőanyagokban, a reklámiparban, a mindennapi szükségleti cikkek iparában stb., amelyek széles körű alkalmazással rendelkeznek. Ezen túlmenően az MMA továbbfeldolgozója gyantát, emulziót, ACR-t és más területeket is előállíthat. Közülük a PMMA gyártásaként a downstream, az MMA éves fogyasztása több mint 70%.
2. ábra Kína PMMA ipari láncolatának folyamatábrája
Nézem az összetételét az értéklánc szerint PMMA, amelyben a fogyasztás MMA egységnyi fogyasztás 0,93, MMA szerint a számítás 13.400 jüan / tonna, PMMA szerint a számítás 15.800 jüan / tonna, MMA a változó költség PMMA elszámolt mintegy 79%, ami viszonylag magas.
Ez azt jelenti, hogy az MMA áringadozása nagyobb hatással van a PMMA értékingadozására, ami erős korrelációs hatás. Az elmúlt három év két áringadozása közötti korreláció szerint a kettő közötti korreláció több mint 82%, ami erős korrelációs hatás. Ezért az MMA áringadozása nagy valószínűséggel a PMMA árának azonos irányú ingadozását fogja okozni.
Végezetül szeretném elmondani, hogy az MMA ACH-módszer miatt az MMA-ban hidrogén-cianil-sav van jelen, a berendezés maró jellege és a belépési küszöb viszonylag magas, ami a jövőbeni MMA-projekt üzembe helyezéséhez vezet, a legtöbbjük a C4 termelési folyamat módszerében koncentrálódik. Ezért a C4 MMA kínálata egyre több lesz, és a C4 módszer költsége a tert-butanol, az izobutilén és a metanol költségei nagyobbak. Ezért az MMA értékláncára vonatkozó kutatásnak jobban kell összpontosítania a C4 módszer változó nyersanyagköltségének ingadozási szintjére.