Réponse rapide : les acheteurs qui choisissent additifs pour encres flexographiques On obtient généralement une meilleure première sélection lorsqu'on sépare rapidement trois problèmes différents : mouillage de substrat difficile, contrôle de glissement ou d'adhérence côté impressionet mousse persistante ou air entraîné dans le système d'encre en circulationDans la succursale actuelle de CHLUMICRYL® à Longchang, CHLUMIWE® 2100 est la première option, plus propre, lorsque l'encre flexographique nécessite une tension superficielle plus faible et un mouillage plus fiable sur des supports d'emballage difficiles. CHLUMIAG® 3501 mérite un examen plus précoce lorsque la pression réelle se fait sentir. contrôle de surface côté impression, notamment lorsque des propriétés antiadhésives, une manipulation facilitant le démoulage ou un comportement de surface plus lisse sont importants. CHLUMIAF® 3062 monte lorsque la stabilité de la ligne est limitée par défauts liés à la mousse, à l'entraînement d'air ou aux bulles du côté de la recirculation.
Cette page est volontairement plus étroite que la page principale. CHLUMICRYL® Additifs pour revêtements et encres aperçu et différences par rapport aux pages de fonctions déjà en ligne pour additifs mouillants, additifs de glissementet antimoussesLa question que se pose l'acheteur est ici plus spécifique à l'application : quelle voie d'ajout d'additifs est la plus judicieuse lorsque le procédé d'impression est la flexographie et que la pression commerciale porte sur la couverture du substrat, la gestion du rebobinage ou la stabilité du processus sur une ligne d'emballage rapide ?
Pourquoi les encres flexographiques méritent une page de sélection des additifs distincte
Les ouvrages de référence généraux sur l'impression flexographique présentent systématiquement le problème de la fabrication additive autour de mouillage du substrat, comportement de glissement ou de frottement de surfaceet suppression de mousse Plutôt que de se limiter à un seul additif générique pour l'encre, cette approche correspond à la logique réelle de la production flexographique. Les acheteurs impriment souvent sur des films, des étiquettes, du papier ou des emballages qui ne présentent pas de défauts pour une seule raison. Une ligne flexographique peut sembler acceptable lors d'un essai en laboratoire et pourtant s'avérer commercialement peu performante si l'encre ne mouille pas correctement le support, si la surface imprimée se manipule mal après impression ou si le système de circulation continue de produire de la mousse.
C’est pourquoi une page dédiée aux encres flexographiques est justifiée au sein de la section CHLUMICRYL®. L’objectif n’est pas de présenter un aperçu général de la gamme d’additifs, mais d’aider les acheteurs à choisir l’additif le plus adapté à leurs besoins. premier tour d'échantillonnage pour une véritable application flexographique.
Ce que les acheteurs de produits flexographiques cherchent généralement à réparer
Dans la pratique, lors de l'utilisation d'encres flexographiques, la première sélection s'améliore généralement lorsque l'équipe élimine ces points de blocage :
- Défaut de mouillage du substrat : L'encre ne s'étale pas et n'adhère pas correctement sur les films, les feuilles d'aluminium ou toute autre surface difficile.
- Échec de la gestion côté impression : La surface imprimée reste collante, accroche trop ou se manipule mal lors des étapes de rembobinage, d'empilage, de lamination ou de surimpression.
- Défaillance de la mousse côté procédé : Le système d'encre circulante ou à fort cisaillement continue d'introduire des bulles, de la micro-mousse ou un comportement de transfert instable.
Ce sont des problèmes d'achat différents. Il ne faut pas les soumettre tous à un même essai d'additifs.
Liste rapide : quand CHLUMIWE® 2100, CHLUMIAG® 3501 ou CHLUMIAF® 3062 sont généralement appropriés
| Produit | Meilleure première aptitude aux encres flexographiques | Pourquoi les acheteurs le présélectionnent | Point de surveillance principal |
|---|---|---|---|
| CHLUMIWE® 2100 | Mouillage des substrats difficiles où une faible tension superficielle et une meilleure étalement sont primordiales. | Longchang présente une très faible tension superficielle, convient aux substrats difficiles à mouiller, une large applicabilité UV/solvant/à base d'eau et ne forme pas de mousse stable lors d'une dispersion à grande vitesse à faible dosage. | Utilisez-le lorsque le mouillage constitue le premier goulot d'étranglement, et non comme substitut à un système de glissement de la face d'impression ou à un antimousse dédié. |
| CHLUMIAG® 3501 | Contrôle de la surface d'impression : l'antiadhérence, la manipulation facilitée pour le démoulage et une meilleure compatibilité avec les encres d'impression sont des aspects essentiels. | Longchang le positionne directement pour les encres d'impression, les encres à jet d'encre, les encres de sérigraphie, les vernis de surimpression, les revêtements antiadhésifs et les agents antiadhésifs, avec une applicabilité aux systèmes UV, à base de solvants et à base d'eau. | Choisissez cette solution lorsque l'acheteur cherche à résoudre les problèmes de gestion de l'impression et de comportement de la surface, et non lorsque le premier problème concerne uniquement le mouillage ou la formation de mousse. |
| CHLUMIAF® 3062 | Élimination de la mousse d'encre flexographique lorsque la mousse ou l'air s'évacue, réduisant la stabilité des lignes | Longchang le recommande directement comme antimousse pour encres d'impression avec un dosage de 0,1% à 0,5% pour les encres d'impression, une large applicabilité UV/solvant/à base d'eau et un antimousse instantané équilibré ainsi qu'une inhibition de mousse durable. | C'est la solution la plus efficace lorsque la mousse est le véritable défaut, et non lorsque le premier problème concerne la couverture du substrat ou le décollement de la surface d'impression. |
Quand CHLUMIWE® 2100 est le meilleur choix
CHLUMIWE® 2100 mérite d'être examiné en premier lorsque le programme flexographique est limité par mouillage du substrat au lieu de la manipulation directe de l'impression ou de la mousse seule. Longchang préconise cette méthode de mouillage et d'antiadhérence à base de silicone organique. tension superficielle très faibleLa page actuelle de l'entreprise indique également qu'elle est Adapté aux supports difficiles à mouiller, donne un 0,1% à 1,0% la fenêtre de dosage recommandée, et indique qu'avec une petite quantité ajoutée, cela ne produit pas de mousse stable lors d'une dispersion à grande vitesse.
Cela fait de 2100 le premier itinéraire le plus propre lorsque :
- L'encre flexographique se rétracte ou ne s'étale pas uniformément sur le film ou d'autres surfaces d'emballage difficiles.
- l'acheteur veut un mouiller d'abord voie avant de passer à un réglage de surface plus large,
- L'application a encore besoin de flexibilité. UV, à base de solvant et à base d'eau fenêtres système, ou
- L'équipe souhaite trouver une méthode permettant de réduire la tension superficielle sans introduire trop tôt un problème de mousse stable lors du criblage.
En bref, 2100 appartient au début, lorsque la question est de savoir si l'encre peut mouiller et recouvrir correctement le substrat cible dès le départ.
Quand CHLUMIAG® 3501 est le meilleur choix
CHLUMIAG® 3501 devrait remonter lorsque le substrat est déjà raisonnablement bien mouillé, mais le La surface imprimée nécessite encore un meilleur contrôle.Longchang positionne 3501 comme un huile de silicone modifiée acrylique et le mentionne directement pour encres d'imprimerie, encres pour jet d'encre, encres de sérigraphie, vernis de surimpression, revêtements antiadhésifset agents antiadhésifsLa page actuelle montre également l'applicabilité à travers UV, solvantet à base d'eau systèmes.
Cela rend le 3501 commercialement intéressant en flexographie, car de nombreux acheteurs ne se contentent pas de résoudre les problèmes d'étalement et de transfert. Ils surveillent également le comportement de la surface imprimée après impression, notamment à certains endroits. antiadhésif, comportement de surface orienté vers la libérationou plus largement Compatibilité impression-finition Cela compte. Le 3501 est la solution la plus efficace lorsque l'application nécessite un additif plus proche de manipulation côté impression et comportement de surface en aval plutôt qu'une simple correction de mouillage.
C’est également ce qui évite que la page ne se superpose trop directement aux pages héliogravure et sérigraphie déjà en cours d’impression. Ces dernières utilisent davantage le CHLUMILE® 3432 comme support d’impression. Cette page flexographique utilise le 3501 car sa compatibilité avec les encres d’impression, les vernis de surimpression, les revêtements de démoulage et les agents antiadhésifs est plus étendue.
Quand CHLUMIAF® 3062 est le meilleur choix
CHLUMIAF® 3062 devient plus important lorsque la ligne est ralentie par mousse, micro-mousse ou entraînement d'airLongchang le positionne directement comme un antimousse à base de silicone organique, antimousse pour encre d'imprimerieLa page produit actuelle affiche un Dosage recommandé de 0,1% à 0,5% pour les encres d'impression et soutient l'applicabilité à travers UV, solvantet à base d'eau systèmes. Le cadre de produit propre à Longchang soutient également haute compatibilité, excellent antimousse instantané, inhibition de mousse durableet aucun effet indésirable sur adhérence entre les couches ou recouvrement.
Cela fait de la route 3062 la première option la plus propre lorsque :
- La ligne flexographique présente déjà des bulles ou un comportement de transfert instable.
- le système d'encre circulante est en train de créer pression de mousse récurrente au lieu d'un défaut de surface ponctuel,
- L'acheteur a besoin d'une méthode antimousse qui reste pertinente pour plusieurs systèmes d'encre, ou
- Le goulot d'étranglement du processus est clairement visible. libération d'air plutôt que de mouiller ou de glisser sur la surface imprimée.
La 3062 n'est pas la solution à tous les problèmes d'encre flexographique, mais c'est la voie la plus rapide lorsque le véritable risque commercial est la stabilité de la ligne, et pas seulement l'apparence.
Comment les acheteurs doivent présélectionner les additifs pour les encres flexographiques
1. Commencez par le véritable goulot d'étranglement.
Si l'encre ne mouille pas correctement le support, commencez par la trame 2100. Si le support est déjà mouillé mais que la surface imprimée reste difficile à manipuler, passez directement à la trame 3501. Si la ligne perd en stabilité et mousse, la trame 3062 est recommandée en premier.
2. Séparer le contrôle de la surface d'impression du processus d'antimousse
Les encres flexographiques peuvent nécessiter les deux, mais les acheteurs perdent du temps lorsqu'ils testent un antimousse pour résoudre un problème de traitement de surface ou un additif favorisant le glissement pour résoudre les bulles du côté de la recirculation.
3. Gardez le substrat en vue.
Sur une véritable ligne flexographique, le mouillage du support peut encore déterminer la viabilité commerciale du tirage avant même que le laboratoire n'aborde la question de la finition. C'est pourquoi le procédé 2100 est privilégié dès le début, lorsque la couverture est instable.
4. Maintenir la gestion en aval visible
De nombreux travaux flexographiques ne sont pas terminés lorsque l'encre se dépose simplement sur le support. Le rembobinage, l'empilage, le pelliculage, le vernis de surimpression ou tout contact ultérieur avec la surface peuvent révéler la faiblesse du choix des additifs d'impression. C'est là que le composé 3501 prend toute son importance commerciale.
5. Gardez le premier tour d'essai serré
Une voie de mouillage, une voie de contrôle de surface côté impression et une voie antimousse donnent généralement un résultat plus net que de tester simultanément trop d'additifs partiellement redondants.
Chemins recommandés pour les produits et articles Longchang
- Voie d'humidification en premier : CHLUMIWE® 2100
- Parcours de contrôle de surface côté impression : CHLUMIAG® 3501
- Voie de contrôle de la mousse : CHLUMIAF® 3062
- Aperçu plus large : CHLUMICRYL® Additifs pour revêtements et encres
- Page de fonction associée : Comment choisir les additifs mouillants pour les revêtements et les encres
- Page de fonction associée : Comment choisir les additifs de glissement pour les revêtements et les encres
- Page de fonction associée : Comment choisir les antimousses pour les revêtements et les encres
- Page de l'application associée : Comment choisir les additifs pour les encres héliogravure
- Page de l'application associée : Comment choisir les additifs pour les encres de sérigraphie
FAQ
Quel additif dois-je tester en premier dans les encres flexographiques ?
Commencez par tester l'additif correspondant au problème rencontré. En cas de mouillage difficile du support, utilisez CHLUMIWE® 2100. Pour des propriétés antiadhésives ou un démoulage facilité côté impression, utilisez CHLUMIAG® 3501. En cas de problème de mousse, utilisez CHLUMIAF® 3062.
Pourquoi le choix des additifs pour encres flexographiques diffère-t-il de celui des additifs pour encres en général ?
Les acheteurs en flexographie doivent généralement optimiser le mouillage du support, la manipulation de la face d'impression et la stabilité côté circulation sur une ligne de production rapide. Cela implique une sélection plus précise qu'avec une simple liste d'encres génériques.
Quand dois-je passer d'une voie d'humidification à une voie de contrôle de surface ?
Passez de 2100 à 3501 lorsque le substrat est déjà raisonnablement bien mouillé et que le véritable problème devient l'anti-adhérence, la manipulation orientée vers le démoulage ou le comportement plus général de la surface d'impression après l'impression.
La norme 3062 a-t-elle encore une importance si l'encre nécessite également une compatibilité de revêtement ou de réapplication ultérieure ?
Oui. La description du produit 3062 de Longchang mentionne explicitement l'absence d'effet néfaste sur l'adhérence entre les couches et le recouvrement, ce qui explique en partie son utilité commerciale dans des flux de travail d'impression et de revêtement plus larges.
Cette page remplace-t-elle les pages plus générales sur le mouillage, le glissement ou l'antimousse ?
Non. Ces pages restent utiles comme pages de présentation des fonctions. Cet article est plus ciblé et vise à répondre à la question spécifique de l'acheteur : comment choisir la première voie d'ajout pour les encres flexographiques ?
Besoin d'une liste restreinte d'encres flexographiques plus précise ?
Si votre projet d'encre flexographique est limité par un mouillage insuffisant du support, une mauvaise manipulation côté impression ou une mousse persistante dans le système de circulation, identifiez d'abord ce point de blocage, puis comparez uniquement les solutions CHLUMICRYL® les plus pertinentes. Cette approche permet généralement une décision d'achat plus rapide et plus éclairée que de considérer tous les additifs d'encre comme interchangeables.