Gängige Arten von Epoxidharz-Härtungsmitteln und ihr Aushärtungsmechanismus

Schnelle Antwort: Eine leistungsstarke Druckfarbenrezeptur ist in der Regel diejenige, die Prozessstabilität und Enddruckqualität im Gleichgewicht hält, anstatt nur einen Teil des Druckverhaltens übermäßig zu optimieren.

Dieser Artikel gibt einen kurzen Überblick über die gebräuchlichen Arten von Epoxidharz-Härtungsmitteln und ihren Aushärtungsmechanismus.

1, alkalischer Klasse Härter WTF. einschließlich aliphatisches Diamin und Polyamin, aromatisches Polyamin, andere stickstoffhaltige Verbindungen und modifiziertes aliphatisches Amin. Die aushärtende Wirkung von primären und sekundären Aminen auf Epoxidharz besteht darin, die Epoxidgruppe durch den aktiven Wasserstoff am Stickstoffatom zu öffnen und eine vernetzte Aushärtung zu erreichen. Aliphatische Polyamine wie Ethylendiamin, Hexandiamin, Diethylentriamin, Triethylentetramin, Diethylaminopropylamin usw. sind aktiver und können das Epoxidharz vernetzen und bei Raumtemperatur aushärten, während aromatische Polyamine weniger aktiv sind, wie z. B. m-Phenylendiamin, das bei 150℃ ausgehärtet werden kann.

2、Härtungsmittel auf Säurebasis. Dazu gehören organische Säuren, Säureanhydrid und Bortrifluorid und seine Komplexe. Zweibasige Säuren und ihre Anhydride wie Maleinsäureanhydrid und Phthalsäureanhydrid können Epoxidharz härten, müssen aber bei einer höheren Temperatur eingebrannt werden, um vollständig auszuhärten. Das Anhydrid reagiert zunächst mit der Hydroxylgruppe im Epoxidharz, um einen Monoester zu bilden, und die Carboxylgruppe im Monoester und die Epoxidgruppe werden durch Addition und Veresterung zu einem Doppelester.

3、Additive Aushärtemittel. Diese Art von Aushärtemittel und Epoxid-Zusatz-Reaktion stellt einen Teil der Aushärtung Produktkette Segment, und durch die schrittweise Polymerisation Reaktion, so dass die linearen Moleküle in den Körper Struktur Moleküle vernetzt, diese Art von Aushärtemittel ist auch bekannt als Melone Typ Aushärtemittel.

4、Katalytisches Aushärtungsmittel. Diese Art von Härter nur auf das Epoxidharz Einleitung, öffnen Sie die Epoxy-Gruppe, die katalytische Epoxidharz selbst Polymerisation in eine Netzwerkstruktur, die Erzeugung von Ether-Bindungen als die wichtigste Struktur des Homopolymers.

5, offenbar in der Art der Härter für die allgemeine Verwendung von Härter, kann in Addition Polymerisation und katalytische Art unterteilt werden. Addition Polymerisation Typ, der den Ring der Epoxy-Gruppe für die Addition Polymerisation Reaktion öffnet, das Härtungsmittel selbst in der dreidimensionalen Netzwerkstruktur zu beteiligen. Diese Art von Aushärtemittel, wie z. B. das Hinzufügen von zu wenig, das Aushärteprodukt mit der Epoxy-Gruppe am Ende der Reaktion verbunden. Daher ist für diese Art von Härter, gibt es eine geeignete Menge, und katalytische Härter ist eine kationische Art und Weise, oder anionische Art und Weise zu machen Epoxy-Gruppe Ring Addition Polymerisation, Härter nicht in der Netzstruktur zu beteiligen, so gibt es keine gleichwertige Reaktion der entsprechenden Menge. Allerdings, die Erhöhung der Dosierung wird die Aushärtung Geschwindigkeit schneller. In der offensichtlichen Art Härter, Dicyandiamid, Adipinsäure dihydrazide solche Sorten, bei Raumtemperatur ist nicht in das Epoxidharz gelöst, und bei hohen Temperaturen nach der Auflösung begann zu härten Reaktion, und daher auch eine latente Zustand, so kann es als eine funktionelle latente Härter genannt werden.

6, latente Härter bezieht sich auf das Epoxidharz mit der relativ langfristigen Stabilität bei Raumtemperatur Bedingungen gemischt. Im Allgemeinen benötigen mehr als 3 Monate, um größeren praktischen Wert zu haben, die ideale erfordert ein halbes Jahr oder mehr als 1 Jahr. Und nur müssen, um Wärme, Licht, Feuchtigkeit und anderen Bedingungen ausgesetzt werden, beginnt es zu härten Reaktion. Diese Art von Aushärtemittel ist im Grunde eine physikalische und chemische Methode, um die Aktivität des Aushärtemittels zu schließen, diese Sorten werden als latente Aushärtemittel bezeichnet, in der Tat, können funktionelle latente Aushärtemittel genannt werden. Wie Dicyandiamid und Epoxidharz zusammen gemischt, bei Raumtemperatur ist stabil. Wenn bei 145-165 ℃, kann das Epoxidharz in 30 Minuten gehärtet werden; Bortriazid-Ethylamin-Komplex ist auch stabil bei Raumtemperatur, über 100 ℃, wenn das Epoxidharz gehärtet werden kann.

Latentes Aushärtungsmittel kann mit Epoxidharz gemischt werden, um eine flüssige Verbindung herzustellen, die die Anwendung von Epoxidharzprodukten vereinfacht. Die Anwendung reicht von einem einzelnen Klebstoffpaket bis hin zu Beschichtungen, Imprägnierfarben, Vergussmassen, Pulverbeschichtungen und anderen Aspekten der Entwicklung.

Wie technische Einkäufer üblicherweise Druckfarbenprobleme bewerten

Probleme mit der Tintenleistung sind oft multifaktoriell bedingt. Teams kommen in der Regel schneller voran, wenn sie Siebdruck, Fließverhalten, Trocknung oder Aushärtung sowie Substrathaftung gleichzeitig betrachten, anstatt jeweils nur einen Rohstoff ohne klaren Entscheidungsrahmen zu ändern.

• Den tatsächlichen Prozessengpass definieren: Unzureichender Farbtransfer, Trocknungsprobleme, Hautbildung und Farbinstabilität erfordern oft unterschiedliche Korrekturmaßnahmen.
• Viskosität im Druckprozess prüfen: Eine Tinte, die im Behälter gut aussieht, kann sich in der Maschine ganz anders verhalten.
• Substratverträglichkeit prüfen: Papier, Folien, metallisierte Oberflächen und Laminate erfordern oft unterschiedliche Balancepunkte.
• Nutzen Sie die nachträglichen Prüfungen als Teil der Auswahl: Kratzfestigkeit, Haftung von Klebeband, Laminierverhalten und Lagerstabilität sind in der Regel genauso wichtig wie das Aussehen des frischen Ausdrucks.

Empfohlene Produktreferenzen

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• CHLUMIAF 3037: Eine stärkere Prozessent-Schaumungsoption, wenn hartnäckiger Schaum auch unter raueren Bedingungen bestehen bleibt.
• CHLUMIWE 3280: Ein hochwirksames Netzmittel für Tinten, Beschichtungen und die Benetzung schwieriger Substrate.
• CHLUMIWE 3071: Useful when organosilicone wetting support is needed in a broad application screen.

Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer

Warum erfordern viele Tintenprobleme mehr als eine Rezepturänderung?
Da Fluss, Transfer, Trocknung, Haftung und Aussehen miteinander interagieren, kann die Verbesserung eines dieser Faktoren manchmal einen anderen verschlechtern, wenn das Gesamtsystem nicht gemeinsam betrachtet wird.

Sollte die Rheologie nur anhand einer einzigen Viskositätszahl beurteilt werden?
Normalerweise nicht. Die Bedruckbarkeit hängt auch vom Übertragungsverhalten, der Temperatur, der Schervorgeschichte und dem Verhalten der Tinte auf der Druckmaschine ab.