Was sind die Vorteile von Hochtemperaturtinten?

Schnelle Antwort: In den meisten UV-Systemen werden Photoinitiatoren anhand eines ausgewogenen Verhältnisses von Wellenlängenübereinstimmung, Durchhärtung, Farbkontrolle und Liniengeschwindigkeit ausgewählt. Käufer vergleichen in der Regel ein kombiniertes Paket anstelle eines einzelnen Produkts.

Die aktuelle Einführung einer neuen Hochtemperaturfarbe - UV-Hybrid-Hochtemperaturfarbe - ist für die Druckindustrie von großer Bedeutung. Sie können diese Hochtemperaturfarbe auf der Druckmaschine verwenden, ohne das Gummituch oder die Farbwalze auszutauschen. Wenn eine Druckmaschine für UV-Hochtemperaturfarben eingerichtet ist, kann sie auch normale Hochtemperaturfarben verarbeiten. Dies ist eine große Verbesserung für die Druckereien, da sie extrem flexibel ist.

 

Der größte Vorteil dieses UV-Hochtemperatur-Farbsystems ist die Möglichkeit der Inline-UV-Beschichtung, ohne dass der Transferprozess zur Fertigstellung einer wasserbasierten Beschichtung verlängert werden muss. Diese Verbesserungen ergeben sich in erster Linie aus den zusätzlichen Bedingungen der UV-Härtung, und der Preis wird sich dadurch erhöhen, aber die Forscher sagen eine mögliche Produktivitätssteigerung voraus. Sie gehen davon aus, dass sich die Hybridtechnologie weiter verbessern wird, um die Produktqualität zu erhöhen und die Druckkosten zu senken. Einflüssige Hochtemperaturtinten und hybride Hochtemperaturtinten sind zwei der am meisten diskutierten Verbesserungen, aber einige der größeren Hochtemperaturtintenhersteller forschen auch an anderen Produkten. Energiehärtende Hochtemperaturtinten sind ein schnell wachsendes Segment der Hochtemperaturtintenindustrie, und insbesondere die Elektronenstrahltechnologie (EB) wird in Zukunft einen Platz auf dem Markt haben.

 

Im Druckprozess, egal welche Art von Druck, und egal ob mehrfarbiger oder einfarbiger Druck, ist das erste Problem, das vor dem Druck auftritt, die Farbmischung der Tinte, so dass sie sich an die Bedürfnisse des zu druckenden Produkts anpasst; egal wie hell die Tinte ist, wenn der Bediener nicht weiß, einige Tinte Leistung und Farbabstimmung Wissen, gemischt aus der Tinte kann nicht erreichen, ein zufriedenstellendes Aussehen und das Niveau der Qualität sollte es sein. Zu diesem Zweck hat Longchang Chemical eine Liste von Punkten zusammengestellt, die beim Mischen von Druckfarben für hohe Temperaturen beachtet werden sollten:

 

Erstens, sorgfältig beobachten die Farbe Probe, besonderes Augenmerk auf die gedruckte Substrat zu beobachten, aus dem Substrat rau und glatt, der Grad der Reflexion, um die Tinte zu wählen

Zum Beispiel, Hochtemperatur-Tinte Druck auf glatten, stark reflektierenden Aluminium-Platte oder Dosen, wählen Sie einen hohen Grad an Transparenz der Tinte wird dazu beitragen, stark verbessern die Hochtemperatur-Tinte metallischen Glanz. Bei der Auswahl der Hochtemperaturtinte, die für die Farbabstimmung benötigt wird, sollten Sie möglichst vermeiden, zu viele Hochtemperaturtinten zu mischen, und versuchen, Hochtemperaturtinten zu verwenden, die der Standardfarbe nahe kommen und aus einem einzigen Pigment bestehen. Je mehr Farbtinte für die Farbanpassung verwendet wird, desto weiter entfernt sich die Farbe von der Standardfarbe, desto schlechter ist die Helligkeit, desto mehr wird aus dem Grad der Farbmattierung herausgemischt, und es ist unmöglich, die Farbanpassung zur Modulation der Originalfarbe zu nutzen.

Zweitens: Achten Sie besonders auf die Färbekraft der Tinte bei hohen Temperaturen.

Wenn die Konzentration von Hochtemperatur-Tinte ausgewählt ist nicht hoch genug, egal wie zu mischen und zu entsprechen, sondern auch nicht erreichen können, die Standard-Farbkonzentration. Müssen weiße und schwarze Tinte hinzuzufügen, sollte besonderes Augenmerk auf die Menge hinzugefügt und die Genauigkeit des Wiegens bezahlt werden. In allen Hochtemperatur-Tinte, weiße Tinte Abdeckung ist besonders stark, zu viel hinzufügen, wird nicht nur die Farbe verdünnen, sondern auch verhindern, dass der Grad der Reflexion des Substrats. Bei der Herstellung von heller Hochtemperaturtinte sollten Sie anhand der Lichtdurchlässigkeit des Tintenfilms beurteilen, wie viel weiße Tinte oder Tintenmischöl (Verdünnungsmittel) zur Farbmischung zugegeben werden sollte. Die Verwendung von Lösemitteln (verdünntes Wasser) zum Aufhellen von Farben ist absolut nicht zulässig. Die Zugabe von zu viel Lösemittel beeinträchtigt nicht nur die Druckleistung, sondern beschädigt auch die Struktur der Hochtemperaturtinte, was zur Trennung von Pigmenten und Harzöl, zu Ausfällungen oder zu einer starken Verringerung des Glanzes der Hochtemperaturtinte führt.

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Eine praktische Auswahlroute für fotochemisch initiierte Projekte

Wenn technische Einkäufer oder Formulierer Photoinitiatoren prüfen, ist der nützlichste Entscheidungsrahmen normalerweise die Aushärtungsqualität plus die Anwendungsanpassung: welches Paket zuverlässig aushärtet, ein akzeptables Erscheinungsbild behält und unter den Bedingungen von Lampe, Schichtdicke und Substrat des tatsächlichen Prozesses noch funktioniert.

• Ordne zuerst das Paket der Lampe zu: Quecksilberdampflampen, UV-LEDs und sichtbare Lichtsysteme können dieselben Photoinitiatoren sehr unterschiedlich einstufen.
• Prüfen Sie Härtungstiefe und Oberflächenhärtung separat: Ein Film, der sich oberflächlich trocken anfühlt, kann darunter dennoch schwach sein.
• Gelbvergilbung ausgleichen mit Reaktivität: Die stärkste UV-Härtungsroute ist nicht immer die beste kommerzielle Wahl, wenn Farbe oder Migrationsrisiko inakzeptabel werden.
• Verwenden Sie die endgültige Formel als Maßstab: Pigment beladung, Monomerpaket und Filmdicke können alle die scheinbare Rangfolge desselben Initiators verändern.

Empfohlene Produktreferenzen

• CHLUMINIT TPO-L: Ein starker, vergilbungsarmer Referenzlack für LED-orientierte UV-Systeme.
• CHLUMINIT 819: Nützlich, wenn eine Formulierung eine stärkere Penetration und eine tiefere Aushärtungsunterstützung benötigt.
• CHLUMINIT ITX: Eine nützliche Langwellen-Unterstützungsroute in vielen Druckfarbenpaketen.
• CHLUMICRYL IBOA: Ein starkes Referenzmonomer mit niedriger Viskosität, wenn sowohl Härte als auch gute Fließfähigkeit wichtig sind.

Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer

Warum sind gemischte Photoinitiatorpakete so verbreitet?
Da ein Produkt die Vergilbung oder die Lampenpassform gut kontrollieren kann, während ein anderes die Aushärtungstiefe oder die Leistung bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessert, ist das Gesamtpaket oft stärker als eine einzelne Sorte.

Sollte eine unvollständige Heilung immer durch Zugabe von mehr Initiator behoben werden?
Nicht automatisch. Die eigentliche Einschränkung kann die Lampe, die Filmdicke, die Pigmentierung oder das restliche reaktive System sein, anstatt einer einfachen Unterdosierung.