应用于印刷油墨的 Agesin 添加剂
快速回答： For wetting, leveling, defoaming, and dispersing topics, formulators usually compare performance and side effects together because over-correcting one surface issue can easily create another.
| 包装凹印和凸印油墨 | 印刷油墨 | ||
| 溶剂型 | 水基 | 光固化、无溶剂 | |
| 基底润湿 | UV-D5405R | UV-D548 | UV-D5432 |
| UV-D5433 | UV-D547 | UV-D5457 | |
| UV-D5450 | UV-D557 | ||
| 光滑表面 | UV-D5433 | UV-D5433 | UV-D5432 |
| UV-D5450 | UV-D5457 | ||
| UV-D557 | |||
| 平整 | UV-D819C | ||
| UV-D8773CR | |||
| 耐磨性 | UV-D5435 | UV-D5433 | UV-D7220 |
| UV-D5433 | UV-D7300 | ||
| UV-D7500 | |||
| 消泡 | UV-D9904B | ||
| 包装凹印和凸印油墨 | 印刷光油 | ||
| 溶剂型 | 水基 | 光固化、无溶剂 | |
| 基底润湿 | UV-D5405R | UV-D548 | UV-D5432 |
| UV-D5433 | UV-D547 | UV-D5457 | |
| UV-D5450 | |||
| 光滑表面 | UV-D5433 | UV-D5433 | UV-D5432 |
| UV-D5450 | UV-D5457 | ||
| 平整 | UV-D819C | ||
| UV-D8773CR | |||
| 耐磨性 | UV-D5435 | UV-D5433 | |
| UV-D5433 | |||
| 消泡 | UV-D9904B | ||
买家通常如何评估涂料和油墨添加剂
添加剂的选择通常最有效的方法是团队先明确缺陷，然后筛选兼容性、剂量范围和工艺阶段。这种方法往往比仅根据化学类别或单一的显著实验室结果进行选择要可靠得多。
- 从缺陷入手，而不是从添加剂的名称入手： 即使在同一配方中，润湿损失、凹坑、微泡沫和不稳定性通常也需要不同的解决方案。
- 检查预期剂量下的兼容性： 即使是最强效的添加剂，如果过度缩小工艺窗口，也可能不是正确的商业选择。
- 查看使用阶段： 有些产品在研磨过程中最有用，而另一些产品在卸料、灌装或最终应用过程中则更为重要。
- 平衡固化或薄膜质量与缺陷控制： 合适的添加剂可以解决问题，同时又不影响附着力、光泽或外观。
推荐的产品参考
- CHLUMINIT 819: 当配方需要更强的吸收和更深层的固化支持时很有用。
- CHLUMIAF 094: 水性涂料和许多通用消泡剂的平衡参考。
- CHLUMIAF 3062: 当印刷油墨和 UV 油墨的兼容性对消泡丝网有要求时，此功能非常有用。
- CHLUMIAF 3037: 更强大的过程消泡选项，可在更严酷的条件下持久起泡。
买家和配方师的常见问题解答
为什么在烧杯中看起来效果显著的添加剂，在生产中却有时会失效？
因为剪切力、温度、基材和完整配方都会改变添加剂在实际工艺条件下的性能。
是否应该总是优先选择腐蚀性最强的添加剂？
通常不会。最好的添加剂是既能解决根本缺陷，又能保持最宽广安全操作范围的添加剂。