Işıkla sertleşen kaplama formülasyonları için UV oligomerlerin seçimindeki unsurlar nelerdir?
Işıkla kürlenen kaplamalar, kaplamayı kürlemek için enerji kaynağı olarak UV ışığını kullanan UV kürlenen kaplamalar olarak da bilinir. Kağıt, plastik, deri ve ahşap gibi yüzeyler üzerinde ısıya ihtiyaç duymadan hızlı bir şekilde kürlenebilirler. Işıkla sertleşen kaplamalar temel olarak ışıkla sertleşen reçineler (oligomerler), foto başlatıcılar (fotosensitizerler), incelticiler ve katkı maddelerinden oluşur. Işıkla sertleşen reçineler genellikle doymamış polyesterler, akrilik oligomerler vb. gibi doymamış bağlara sahip düşük molekül ağırlıklı reçinelerdir. Bu makale, ışıkla sertleşen boya formülasyonlarında ışıkla sertleşen reçine (oligomer) seçiminin unsurlarını tartışmaktadır.
I. Viskozite.
Düşük viskoziteli reçine seçimi, aktif seyreltici miktarını azaltabilir. Ancak düşük viskoziteli reçine genellikle düşük bağıl moleküler kütle, kürlenmiş filmin fiziksel ve mekanik özelliklerini etkileyecektir.
İkincisi, ışıkla kürlenme oranı.
Genel olarak, ışıkla kürlenen reçinenin fonksiyonel derecesi ne kadar yüksekse, ışıkla kürlenme oranı o kadar hızlıdır, epoksi akrilat ışıkla kürlenme oranı hızlıdır, amin modifiye oligomer ışıkla kürlenme oranı da hızlıdır. Hızlı ışıkla kürlenme oranına sahip bir reçine seçmek çok önemli bir koşuldur, bu sadece foto başlatıcı miktarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ışıkla kürlenen kaplama hattının hızlı kürlenme gereksinimlerini de karşılar.
Üçüncü olarak, fiziksel ve mekanik özellikler.
Işıkla sertleşen boya filminin fiziksel ve mekanik özellikleri esas olarak ışıkla sertleşen reçine kürleme filminin performansı ile belirlenir ve farklı ışıkla sertleşen boya gereksinimlerinin fiziksel ve mekanik özellikleri farklıdır, ışıkla sertleşen reçine seçimi de farklıdır. Boya filminin fiziksel ve mekanik özellikleri temel olarak aşağıdaki göstergelerdir.
Sertlik, epoksi akrilat ve doymamış polyester genel sertliği, benzen halka yapısı içeren oligomer de sertliği arttırmak için elverişlidir. Yüksek işlevsellik, yüksek çapraz bağ yoğunluğu, yüksek Tg ve yüksek sertlik.
Esneklik, üretan akrilikler, polyester akrilikler, polieter akrilikler ve saf akrilikler genellikle daha esnektir. Oligomerler alifatik uzun karbon zinciri yapıları içerir ve esnektir. Bağıl moleküler kütle ne kadar yüksekse, esneklik o kadar iyidir. Düşük çapraz bağ yoğunluğu, iyi esneklik. düşük Tg, iyi esnek kesim.
Aşınma direnci, üretan akrilik reçine iyi aşınma direncine sahiptir. Moleküller arasında kolay hidrojen bağı oluşumu ile oligomerler için iyi aşınma direnci. Yüksek çapraz bağ yoğunluğu, iyi aşınma direnci.
Çekme mukavemeti, epoksi akrilatlar ve doymamış polyesterler yüksek çekme mukavemetine sahiptir, genellikle daha yüksek bağıl moleküler kütle, daha fazla polarite, daha az esneklik ve daha yüksek çapraz bağlı oligomerler daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
Darbe direnci, üretan akrilik reçineler, polyester akrilik reçineler, polieter akrilik reçineler ve saf akrilikler daha iyi darbe direncine sahiptir. Düşük Tg, esnek oligomerler genel olarak iyi darbe direncine sahiptir.
Yapışma, düşük büzülmeye sahip oligomerler, alt tabakalara iyi yapışma; -OH ve -COOH gibi gruplar içeren oligomerler metallere iyi yapışır. Düşük yüzey gerilimine sahip oligomerler, iyi ıslatma ve alt tabakalara yayılma, yapışma için iyidir.
Sararma direnci, alifatik poliüretan akrilik reçineler, polieter akrilik reçineler ve saf akrilikler sararmaya karşı iyi bir dirence sahiptir. Formülasyona uygun sararma önleyici maddelerin eklenmesi genellikle ışıkla sertleşen kaplamaların sararma direncini etkili bir şekilde artırabilir.
Kimyasal direnç, epoksi akrilatlar, poliüretan akrilikler ve polyester akriliklerin hepsi iyi kimyasal dirence sahiptir, ancak polyester akrilikler alkalilere karşı daha az dirençlidir; kürleme sırasında çapraz bağlama yoğunluğunun arttırılması ürünün kimyasal direncini arttırır.
Parlaklık, epoksi akrilatlar ve doymamış polyesterler yüksek parlaklığa sahiptir, çapraz bağ yoğunluğu artar, parlaklık artar. yüksek Tg, oligomerlerin yüksek kırılma indisi iyi parlaklık.
Pigment ıslanabilirliği, genel yağ asidi modifiye ve amin modifiye oligomerler pigmentlerin daha iyi ıslanabilirliğine sahiptir, -OH ve -COOH içeren oligomerler de daha iyi pigment ıslanabilirliğine sahiptir.
Dördüncüsü, ışıkla sertleşen reçinenin (oligomer) sertleşme büzülmesi.
Düşük kürlenme büzülmesi, kürlenmiş filmin alt tabakaya yapışmasını iyileştirmeye yardımcı olur, oligomer işlevleri artar, çapraz bağlanma yoğunluğu artar, kürlenme büzülmesi de artar.
Beşinci olarak, oligomer camsı geçiş sıcaklığı Tg.
Oligomer Tg yüksek, genellikle yüksek sertlik, iyi parlaklık; oligomer Tg düşük, iyi esneklik, darbe direnci veya.
Altıncısı, toksisite ve tahriş.
Bağıl moleküler kütle nedeniyle oligomer daha büyüktür, viskoz reçinenin çoğu, uçucu değildir, yanıcı ve patlayıcı maddeler değildir, toksisitesi de düşüktür, cilt tahrişi de düşüktür.
Aynı seri ürünler
| Lcnamer® IBOMA | İzobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| Lcnamer® CTFA | (5-etil-1,3-dioksan-5-il)metil akrilat | 66492-51-1 |
| Lcnamer® IBOA | İzobornil akrilat | 5888-33-5 |
| Lcnamer® TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| Lcnamer® PETA | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| Lcnamer® TMPTMA | Trimetilolpropan trimetakrilat | 3290-92-4 |
| Lcnamer® THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| Lcnamer® NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| Lcnamer® TEGDA | Trietilen glikol diakrilat | 1680-21-3 |
| Lcnamer® TMPTA | Trimetilolpropan triakrilat | 15625-89-5 |
| Lcnamer® LMA | Dodesil metakrilat / Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| Lcnamer® TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |