Quais são os elementos na seleção de oligômeros UV para formulações de revestimentos fotopolimerizáveis?
Quick answer: In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.
Os revestimentos de cura por luz também são conhecidos como revestimentos de cura por UV, que usam a luz UV como fonte de energia para curar o revestimento. Eles podem ser curados rapidamente em substratos como papel, plástico, couro e madeira sem a necessidade de calor. Os revestimentos fotopolimerizáveis são compostos principalmente de resinas fotopolimerizáveis (oligômeros), fotoiniciadores (fotossensibilizadores), diluentes e aditivos. As resinas fotopolimerizáveis são geralmente resinas de baixo peso molecular com ligações insaturadas, como poliésteres insaturados, oligômeros acrílicos, etc. Este artigo discute os elementos de seleção da resina fotopolimerizável (oligômero) nas formulações de tintas fotopolimerizáveis.
I. Viscosidade.
A escolha de resina de baixa viscosidade pode reduzir a quantidade de diluente ativo. No entanto, a resina de baixa viscosidade geralmente tem baixa massa molecular relativa, o que afeta as propriedades físicas e mecânicas do filme curado.
Segundo, a taxa de cura da luz.
De modo geral, quanto maior o grau funcional da resina fotopolimerizável, mais rápida é a taxa de fotopolimerização, a taxa de fotopolimerização do epóxi acrilato é rápida, a taxa de fotopolimerização do oligômero modificado com amina também é rápida. É uma condição muito importante escolher uma resina com taxa de fotopolimerização rápida, que pode não só reduzir a quantidade de fotoiniciador, mas também atender aos requisitos de cura rápida da linha de revestimento de fotopolimerização.
Terceiro, propriedades físicas e mecânicas.
As propriedades físicas e mecânicas do filme de tinta fotopolimerizável são determinadas principalmente pelo desempenho do filme de cura da resina fotopolimerizável, e as propriedades físicas e mecânicas de diferentes variedades de requisitos de tinta fotopolimerizável são diferentes, e a escolha da resina fotopolimerizável também é diferente. As propriedades físicas e mecânicas do filme de tinta são principalmente os seguintes indicadores.
Dureza, acrilato de epóxi e poliéster insaturado com dureza geral, oligômero contendo estrutura de anel de benzeno também contribui para melhorar a dureza. Alta funcionalidade, alta densidade de reticulação, alta Tg e alta dureza.
Flexibilidade: acrílicos de uretano, acrílicos de poliéster, acrílicos de poliéter e acrílicos puros geralmente são mais flexíveis. Os oligômeros contêm estruturas alifáticas de cadeia de carbono longa e são flexíveis. Quanto maior a massa molecular relativa, melhor a flexibilidade. Baixa densidade de crosslink, boa flexibilidade. Baixa Tg, bom corte flexível.
Resistência à abrasão, a resina acrílica de uretano tem boa resistência à abrasão. Boa resistência à abrasão para oligômeros com fácil formação de ligações de hidrogênio entre as moléculas. Alta densidade de ligações cruzadas, boa resistência à abrasão.
Resistência à tração, acrilatos epóxi e poliésteres insaturados têm alta resistência à tração, geralmente maior massa molecular relativa, maior polaridade, menor flexibilidade e oligômeros com maior reticulação têm maior resistência à tração.
Resistência ao impacto, resinas acrílicas de uretano, resinas acrílicas de poliéster, resinas acrílicas de poliéter e acrílicos puros têm melhor resistência ao impacto. Baixa Tg, oligômeros flexíveis com boa resistência ao impacto em geral.
Adesão, oligômeros com baixo encolhimento, boa adesão a substratos; oligômeros contendo grupos como -OH e -COOH têm boa adesão a metais. Oligômeros com baixa tensão superficial, boa umectação e espalhamento para substratos, bons para adesão.
Resistência ao amarelamento: as resinas acrílicas de poliuretano alifático, as resinas acrílicas de poliéter e os acrílicos puros têm boa resistência ao amarelamento. A adição de agentes antiamarelamento adequados à formulação pode, com frequência, melhorar efetivamente a resistência ao amarelamento de revestimentos fotopolimerizáveis.
Resistência química: os acrilatos epóxi, os acrílicos de poliuretano e os acrílicos de poliéster têm boa resistência química, mas os acrílicos de poliéster são menos resistentes a álcalis; o aumento da densidade de reticulação durante a cura aumenta a resistência química do produto.
Brilho, acrilatos de epóxi e poliésteres insaturados têm alto brilho, a densidade de reticulação aumenta, o brilho aumenta. Alta Tg, alto índice de refração dos oligômeros, bom brilho.
Molhabilidade do pigmento, oligômeros modificados com ácidos graxos em geral e modificados com amina têm melhor molhabilidade dos pigmentos, e oligômeros contendo -OH e -COOH também têm melhor molhabilidade do pigmento.
Quarto, o encolhimento da cura da resina fotopolimerizável (oligômero).
O baixo encolhimento da cura favorece a melhoria da adesão do filme curado ao substrato; as funcionalidades do oligômero aumentam, a densidade de reticulação aumenta e o encolhimento da cura também aumenta.
Em quinto lugar, a temperatura de transição vítrea do oligômero Tg.
Oligômero de alta Tg, geralmente de alta dureza, bom brilho; oligômero de baixa Tg, boa flexibilidade, resistência ao impacto ou.
Sexto, toxicidade e irritação.
O oligômero, devido à massa molecular relativa, é maior, a maior parte da resina viscosa, não é volátil, não é inflamável nem explosiva, sua toxicidade também é baixa e a irritação da pele também é baixa.
Produtos da mesma série
| IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
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A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
- CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
- CHLUMICRYL TPGDA: A practical reactive-diluent benchmark in many UV monomer and inkjet systems.
- CHLUMICRYL THFA: Useful when monomer polarity and flexibility balance are part of the formulation screen.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.