Işıkla sertleşen kaplama formülasyonları için UV oligomerlerin seçimindeki unsurlar nelerdir?
Hızlı cevap: Çoğu UV sisteminde, foto baş la tıc ı lar dalga boyu uyumu, tam kürlenme, renk kontrolü ve hat hızı arasındaki denge ile seçilir. Alıcılar genellikle tek bir izole ürün yerine harmanlanmış bir paketi karşılaştırır.
Işıkla kürlenen kaplamalar, kaplamayı kürlemek için enerji kaynağı olarak UV ışığını kullanan UV kürlenen kaplamalar olarak da bilinir. Kağıt, plastik, deri ve ahşap gibi yüzeyler üzerinde ısıya ihtiyaç duymadan hızlı bir şekilde kürlenebilirler. Işıkla sertleşen kaplamalar temel olarak ışıkla sertleşen reçineler (oligomerler), foto başlatıcılar (fotosensitizerler), incelticiler ve katkı maddelerinden oluşur. Işıkla sertleşen reçineler genellikle doymamış polyesterler, akrilik oligomerler vb. gibi doymamış bağlara sahip düşük molekül ağırlıklı reçinelerdir. Bu makale, ışıkla sertleşen boya formülasyonlarında ışıkla sertleşen reçine (oligomer) seçiminin unsurlarını tartışmaktadır.
I. Viskozite.
Düşük viskoziteli reçine seçimi, aktif seyreltici miktarını azaltabilir. Ancak düşük viskoziteli reçine genellikle düşük bağıl moleküler kütle, kürlenmiş filmin fiziksel ve mekanik özelliklerini etkileyecektir.
İkincisi, ışıkla kürlenme oranı.
Genel olarak, ışıkla kürlenen reçinenin fonksiyonel derecesi ne kadar yüksekse, ışıkla kürlenme oranı o kadar hızlıdır, epoksi akrilat ışıkla kürlenme oranı hızlıdır, amin modifiye oligomer ışıkla kürlenme oranı da hızlıdır. Hızlı ışıkla kürlenme oranına sahip bir reçine seçmek çok önemli bir koşuldur, bu sadece foto başlatıcı miktarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ışıkla kürlenen kaplama hattının hızlı kürlenme gereksinimlerini de karşılar.
Üçüncü olarak, fiziksel ve mekanik özellikler.
Işıkla sertleşen boya filminin fiziksel ve mekanik özellikleri esas olarak ışıkla sertleşen reçine kürleme filminin performansı ile belirlenir ve farklı ışıkla sertleşen boya gereksinimlerinin fiziksel ve mekanik özellikleri farklıdır, ışıkla sertleşen reçine seçimi de farklıdır. Boya filminin fiziksel ve mekanik özellikleri temel olarak aşağıdaki göstergelerdir.
Sertlik, epoksi akrilat ve doymamış polyester genel sertliği, benzen halka yapısı içeren oligomer de sertliği arttırmak için elverişlidir. Yüksek işlevsellik, yüksek çapraz bağ yoğunluğu, yüksek Tg ve yüksek sertlik.
Esneklik, üretan akrilikler, polyester akrilikler, polieter akrilikler ve saf akrilikler genellikle daha esnektir. Oligomerler alifatik uzun karbon zinciri yapıları içerir ve esnektir. Bağıl moleküler kütle ne kadar yüksekse, esneklik o kadar iyidir. Düşük çapraz bağ yoğunluğu, iyi esneklik. düşük Tg, iyi esnek kesim.
Aşınma direnci, üretan akrilik reçine iyi aşınma direncine sahiptir. Moleküller arasında kolay hidrojen bağı oluşumu ile oligomerler için iyi aşınma direnci. Yüksek çapraz bağ yoğunluğu, iyi aşınma direnci.
Çekme mukavemeti, epoksi akrilatlar ve doymamış polyesterler yüksek çekme mukavemetine sahiptir, genellikle daha yüksek bağıl moleküler kütle, daha fazla polarite, daha az esneklik ve daha yüksek çapraz bağlı oligomerler daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
Darbe direnci, üretan akrilik reçineler, polyester akrilik reçineler, polieter akrilik reçineler ve saf akrilikler daha iyi darbe direncine sahiptir. Düşük Tg, esnek oligomerler genel olarak iyi darbe direncine sahiptir.
Yapışma, düşük büzülmeye sahip oligomerler, alt tabakalara iyi yapışma; -OH ve -COOH gibi gruplar içeren oligomerler metallere iyi yapışır. Düşük yüzey gerilimine sahip oligomerler, iyi ıslatma ve alt tabakalara yayılma, yapışma için iyidir.
Sararma direnci, alifatik poliüretan akrilik reçineler, polieter akrilik reçineler ve saf akrilikler sararmaya karşı iyi bir dirence sahiptir. Formülasyona uygun sararma önleyici maddelerin eklenmesi genellikle ışıkla sertleşen kaplamaların sararma direncini etkili bir şekilde artırabilir.
Kimyasal direnç, epoksi akrilatlar, poliüretan akrilikler ve polyester akriliklerin hepsi iyi kimyasal dirence sahiptir, ancak polyester akrilikler alkalilere karşı daha az dirençlidir; kürleme sırasında çapraz bağlama yoğunluğunun arttırılması ürünün kimyasal direncini arttırır.
Parlaklık, epoksi akrilatlar ve doymamış polyesterler yüksek parlaklığa sahiptir, çapraz bağ yoğunluğu artar, parlaklık artar. yüksek Tg, oligomerlerin yüksek kırılma indisi iyi parlaklık.
Pigment ıslanabilirliği, genel yağ asidi modifiye ve amin modifiye oligomerler pigmentlerin daha iyi ıslanabilirliğine sahiptir, -OH ve -COOH içeren oligomerler de daha iyi pigment ıslanabilirliğine sahiptir.
Dördüncüsü, ışıkla sertleşen reçinenin (oligomer) sertleşme büzülmesi.
Düşük kürlenme büzülmesi, kürlenmiş filmin alt tabakaya yapışmasını iyileştirmeye yardımcı olur, oligomer işlevleri artar, çapraz bağlanma yoğunluğu artar, kürlenme büzülmesi de artar.
Beşinci olarak, oligomer camsı geçiş sıcaklığı Tg.
Oligomer Tg yüksek, genellikle yüksek sertlik, iyi parlaklık; oligomer Tg düşük, iyi esneklik, darbe direnci veya.
Altıncısı, toksisite ve tahriş.
Bağıl moleküler kütle nedeniyle oligomer daha büyüktür, viskoz reçinenin çoğu, uçucu değildir, yanıcı ve patlayıcı maddeler değildir, toksisitesi de düşüktür, cilt tahrişi de düşüktür.
Aynı seri ürünler
| IBOMA | İzobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| CTFA | (5-etil-1,3-dioksan-5-il)metil akrilat | 66492-51-1 |
| IBOA | İzobornil akrilat | 5888-33-5 |
| TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| PETA | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| TMPTMA | Trimetilolpropan trimetakrilat | 3290-92-4 |
| THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| TEGDA | Trietilen glikol diakrilat | 1680-21-3 |
| TMPTA | Trimetilolpropan triakrilat | 15625-89-5 |
| LMA | Dodesil metakrilat / Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
Foto başlatıcı ile ilgili projeler için pratik bir seçim rotası
Teknik alıcılar veya formülatörler foto başlatanları incelerken, en kullanışlı karar çerçevesi genellikle kür kalitesi artı uygulama uygunluğudur: hangi paket güvenilir bir şekilde kürlenir, görünümü kabul edilebilir tutar ve yine de gerçek sürecin lamba, film kalınlığı ve alt tabaka koşulları altında çalışır.
- Önce paketi lambaya eşleştirin: Cıva lambaları, UV LED'ler ve görünür ışık sistemleri aynı foto başlatanları çok farklı sıralayabilir.
- Derin kürleşmeyi ve yüzey kürleşmesini ayrı ayrı kontrol edin: Üstü kuru hissettiren bir film, altında zayıf olabilir.
- Sarılaşmayı reaktiflikle dengeleyin: En güçlü derin kürlenme rotası, renk veya migrasyon riski kabul edilemez hale geldiğinde her zaman en iyi ticari tercih değildir.
- Son formülü referans alın: Pigment yükü, monomer paketi ve film kalınlığı, aynı başlatıcının görünen sıralamasını değiştirebilir.
Önerilen ürün referansları
- CHLUMICRYL IBOA: Sertlik ve iyi akışkanlığın her ikisinin de önemli olduğu durumlarda güçlü, düşük viskoziteli bir monomer referansı.
- CHLUMICRYL TMPTA: Daha güçlü çapraz bağ yoğunluğu gerektiğinde standart bir reaktif monomer referans noktası.
- CHLUMICRYL TPGDA: A practical reactive-diluent benchmark in many UV monomer and inkjet systems.
- CHLUMICRYL THFA: Useful when monomer polarity and flexibility balance are part of the formulation screen.
Alıcılar ve formülatörler için SSS
Karışık foto başlatıcı paketleri neden bu kadar yaygın?
Çünkü bir ürün sararmayı engelleyebilir veya lamba uyumunu iyileştirebilirken, diğeri kür derinliğini veya hat hızı performansını artırabilir, bu nedenle tam paket genellikle tek bir dereceden daha güçlüdür.
Tamamlanmamış kür her zaman daha fazla başlatıcı eklenerek mi çözülmelidir?
Otomatik olarak değil. Gerçek sınırlama, basit dozaj eksikliğinden ziyade lamba, film kalınlığı, pigment gölgelendirmesi veya reaktif sistemin geri kalanı olabilir.