Yüzey aktif maddelerin rolü ve kaplamalardaki çeşitli uygulamaları
Kaplamalarda yüzey aktif maddelerin uygulanması, kaplama üretiminde vazgeçilmez bir bileşen olan bir katkı maddesidir. Kaplama üretim sürecini, yapım koşullarını ve ürün kalitesini iyileştirebilir, bu da maliyetleri azaltabilir ve ekonomik verimliliği artırabilir. Kaplama, sürekli faz ve dağılmış fazdan oluşan bir kolloidal dispersiyon sistemidir. Sürekli faz çözücü, polimer veya polimer çözeltisidir, polimer çözelti tipi, emülsiyon gibi partikül tipi veya katıdır; dağılmış faz renk, dolgu maddesidir. Kolloidlerin sınıflandırılmasından, kaplamalar kolloidal kinetiğe, elektriksel özelliklere vb. sahip dağılmış kolloidlerdir. Bu nedenle, yüzey kolloid kimyası ile kapsamlı ve yakın bir bağlantısı vardır. Yüzey kimyasının emülsifikasyon prensibi, dispersiyon prensibi, köpürme ve köpük giderme prensibi ve reoloji prensibi de kaplamalar için çok önemli bir yol gösterici rol oynar ve kaplama endüstrisinde yüzey aktif maddelerin uygulanması için teorik temel sağlar. Yüzey aktif maddelerin kaplamalardaki uygulama fonksiyonları sırasıyla aşağıdaki gibidir.
I. Islatıcı ve dağıtıcı madde.
Pigmentlerin öğütülmesi ve dağıtılması süreci, kaplama üretiminin ana sürecidir ve bu süreçte yaklaşık 80% elektrik enerjisi ve çalışma saati tüketilmektedir. Ana malzemedeki pigment dağılım süreci ıslatma, dağıtma ve stabilize etme olmak üzere üç aşamaya ayrılabilir. Bu üç aşama birbirinden ayrı olmayıp birbiriyle örtüşmektedir. Islatıcı madde, pigment agregatlarının baz malzeme tarafından ıslatılmasını teşvik edebilir ve dağıtıcı pigment dispersiyonunun stabilitesini artırabilir. Bu nedenle, ıslatma ve dağıtma maddesinin işlevi yeri doldurulamaz. Pigment ıslatma ve dağıtma maddesinin rolü şurada gösterilmiştir.
1、Üretim verimliliğini artırın, üretim maliyetlerini azaltın, kaplamaların depolama stabilitesini artırın ve atıkları azaltın.
2、Kaplama filminin durumunu iyileştirin.
3, en iyi pigment dispersiyonu, ultraviyole ışığın emilimini ve yansıma yeteneğini artırabilir, pigmentlerin hava koşullarına dayanıklılığını ve kimyasal direncini artırabilir.
2、Antifoaming ajan.
Köpük kesici hem köpük oluĢumunu engeller hem de köpüğü ortadan kaldırma rolünü üstlenir. Uygun köpük kesicinin kendisi genellikle düşük yüzey gerilimine sahipken, köpük kesici de sınırlı uyumluluğa sahip olmalıdır, böylece köpüren ortamda çözünmez ve iyi bir şekilde dağılabilir. Sulu sistemde, köpük kesici emülsiyonun stabilitesini etkileyemez. Kaplama endüstrisinde, köpük kesici miktarı büyük değildir ve uzmanlık güçlüdür.
Su bazlı kaplamalarda yaygın olarak kullanılan köpük gidericiler mineral yağ, yağ asidi düşük alkol esteri, kıdemli alkol, kıdemli yağ asidi, kıdemli yağ asidi metal sabunu, kıdemli yağ asidi gliserol, kıdemli yağ asidi amid, kıdemli yağ asidi ve polietilen poliamin türevleri, propilen glikol ve etilen oksit eklentileri, organik fosfat esteri, silikon reçine vb. Shanghai Cang Hong'un propilen glikol yüzey aktif maddeleri, su bazlı kaplamalarda kullanılan, köpük giderme, ıslatma ve dengeleme işlevlerine sahip çok işlevli bir yüzey aktif madde sınıfıdır.
Solvent bazlı kaplamalarda yaygın olarak kullanılan köpük kesiciler düşük dereceli alkol, üst düzey yağlı metal sabunu, düşük dereceli alkil fosfat, organosilikon reçine, modifiye silikon reçine vb.
Üçüncüsü, dengeleyici madde.
Kaplamanın yapımından sonra film oluşumunun bir akış ve kuruma süreci vardır, bu sürece tesviye süreci denir. İyi bir tesviye boyası, yapımdan sonra pürüzsüz ve düz bir kaplama oluşturmak için kısa sürede düzleşecektir; kötü bir tesviye boyası, film oluşumundan sonra belirgin fırça izleri, portakal kabuğu ve diğer kusurları bırakarak görünümü etkileyecektir. Boyanın tesviyesini iyileştirmek için dikkate alınması gereken faktörler şunlardır
1、Kaplamanın tesviyesini iyileştirmek için kaplamanın yüzey gerilimini uygun şekilde azaltabilen yüzey aktif maddelerin kullanılması.
2, uygun buharlaşma hızına sahip çözücüyü seçin ve boya yapısının viskozitesini azaltabilir, boya akışını iyileştirebilir, tesviye süresini uzatabilir ve son tesviyeyi elde edebilirsiniz. Yaygın tesviye maddeleri yüksek kaynama noktalı çözücüler, silikon tesviye maddeleri, poliakrilat tesviye maddeleri, sirke bütil selüloz sınıfı (CAB) vb.
Dördüncü olarak, emülgatör.
Emülsiyon kaplamaların dispersiyon ortamı olarak su ile emülsiyon boya, polimerik emülsiyon, yüz, dolgu maddesi, su bazlı dispersiyon sisteminin bileşiminin dağıldığı katkı maddelerine dayanmaktadır. Su ile seyreltme, kolay yapım, hızlı kuruma, yanıcı olmama, düşük toksisite, enerji tasarrufu, mükemmel film performansı gibi özelliklere sahip emülsiyon kaplamalar, iç ve dış kaplamalar, endüstriyel boyalar, elyaf işleme, kağıt vb. gibi çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanıldığından, kaplama endüstrisinin mevcut gelişiminin önemli yönlerinden biridir.
V. Antistatik madde.
Antistatik kaplama, biriken statik yükü dışlama özelliğine sahip bir kaplamadır. Kaplamaya antistatik madde eklenerek antistatik kaplama hazırlanabilir. Antistatik madde, statik yükü sızdırabilen veya statik yük oluşumunu engellemek için farklı kanallar aracılığıyla sürtünme faktörünü azaltabilen bir yüzey aktif maddedir. Genellikle aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir: statik elektriği önlemede iyi etki; statik elektriği önlemede uzun süreli etki; film oluşturucu maddelerle iyi karışabilirlik; ve kaplamanın diğer özelliklerini etkilemez. Anti-statik kaplama dekoratif kaplama tozu emmez, kirlilik direnci; doğruluğunu ve hassasiyetini sağlamak için aletlerin ve sayaçların elektrostatik parazit olmamasını sağlayabilir; yüksek irtifa tesislerinde statik elektriği ortadan kaldırabilir, yıldırımdan kaynaklanan hasarı önleyebilir, statik elektrik sızıntısına elverişli, yangın oluşumunu önleyebilir.