Breve descrição da função dos antioxidantes em plásticos e seus princípios de seleção

A adição de antioxidantes adequados no processamento de plásticos pode interromper ou retardar o processo de envelhecimento, aumentando assim a vida útil dos produtos plásticos. A seleção de antioxidantes deve se basear no tipo de plástico, no equipamento de processamento, nas condições do processo, na variedade de outros aditivos e na quantidade adicionada, no ambiente em que o produto é usado e na duração do produto. A escolha de antioxidantes para plásticos deve se basear basicamente nos seguintes princípios.

I. Compatibilidade. A compatibilidade entre o polímero plástico e o antioxidante costuma ser ruim. Normalmente, em altas temperaturas, o antioxidante e o polímero se fundem, e a cura do polímero será compatível com as moléculas do antioxidante no meio das moléculas do polímero. Dentro da faixa de dosagem da formulação, o antioxidante deve ser derretido na temperatura de processamento. Nas formulações de design, a escolha de antioxidantes sólidos, estabilizadores de luz, o ponto de fusão ou a faixa de fusão do limite superior não deve ser superior à temperatura de processamento dos polímeros plásticos.

Segundo, migração. Os produtos plásticos, especialmente a área de superfície e a relação de volume (ou relação de massa) do valor menor do produto, a oxidação ocorre principalmente na superfície do produto, o que requer a migração contínua de antioxidantes dos produtos plásticos para a superfície do produto e desempenha um papel. No entanto, se a taxa de migração para a superfície do produto for muito rápida, a quantidade de migração for muito grande, o antioxidante deverá ser volátil para a superfície do produto no ambiente, ou o agente de difusão e o contato da superfície do produto com outros meios e a perda, essa perda é de fato inevitável, e as formulações de design devem ser consideradas. Quando há uma escolha de variedades de antioxidantes, deve-se escolher um peso molecular relativamente grande, ponto de fusão apropriado para espécies altas e para o uso mais severo do ambiente para determinar a quantidade de uso de antioxidante.

Terceiro, estabilidade. O antioxidante em materiais plásticos deve permanecer estável, no uso da perda volátil do processamento ambiental e de alta temperatura, sem descoloração ou cor, sem decomposição (além da função dos antioxidantes para a estabilização do calor do processamento), sem reações químicas adversas com outros aditivos, sem máquinas e equipamentos corrosivos, sem ser facilmente extraído por outras substâncias na superfície do produto.

Quarto, capacidade de processamento. No processamento de produtos plásticos, a adição de antioxidantes à viscosidade da resina e ao torque da rosca pode mudar. A faixa de fusão do antioxidante e da resina, se a diferença for grande, produzirá um fluxo de polarização do antioxidante ou um fenômeno de inibição da rosca. O ponto de fusão do antioxidante é menor do que a temperatura de processamento de 100 ℃ ou mais, o antioxidante deve primeiro ser transformado em um determinado lote mestre e, em seguida, misturado com produtos de processamento de resina, a fim de evitar a distribuição desigual do antioxidante no produto devido ao fluxo de polarização e ao declínio do rendimento do processamento.

Em quinto lugar, o meio ambiente e a saúde. O antioxidante deve ser atóxico ou de baixa toxicidade, sem poeira ou com pouca poeira, sem efeitos prejudiciais ao corpo humano no processamento e uso de produtos plásticos, sem danos a animais e plantas, sem poluição do ar, do solo e do sistema hídrico.