Belangrijkste prestatiekenmerken en toepassingsgebieden van acrylaatcoatings

Snel antwoord: Voor de selectie van UV-monomeren en -harsen is de belangrijkste commerciële vraag niet "welk materiaal is over het algemeen het beste", maar "welk product levert de juiste balans tussen vloei, uitharding, hechting en duurzaamheid in de werkelijke toepassing".

I. Belangrijkste eigenschappen van acrylverf.

1, met goede glans, kan worden verwerkt tot waterwitte vernis of zuiver witte magnetische verf.

2, heeft een goede lichtbestendigheid, zal in de ultraviolette straling niet geel worden of ontbinden, kan de originele kleur voor een lange tijd behouden. Als de formule geschikte UV-absorbers, lichtstabilisatoren en andere additieven toevoegt, kan het de lichtbestendigheid van de verfproducten verder verbeteren.

3, goede hittebestendigheid, kan worden gebruikt als neutrale coating, gemengd met aluminium- en koperpoeder, zuur- en alkalicorrosiebestendigheid, vetbestendigheid.

Ten tweede, de belangrijkste toepassingen van acrylaatcoatings.

Acrylcoatings worden veel gebruikt in autodecoratie, huishoudelijke apparaten, machines, instrumenten, bouw, leer en andere gebieden, en kunnen worden onderverdeeld in acrylcoatings op basis van oplosmiddelen, acrylcoatings op basis van water, oplosmiddelvrije acrylcoatings van drie verschillende types.

1, oplosmiddelhoudende acrylaatcoatings zijn onderverdeeld in thermoplastische en thermohardende twee. Thermoplastische acrylaatcoatings zijn geschikter voor toepassingen zoals het spuiten van gevels, het overspuiten van auto's, enz. Voor een effectieve bestrijding van milieuvervuiling kunnen niet-fotoreactieve oplosmiddelen worden gebruikt.

Thermohardende acrylaatcoatings bevatten hydroxyacrylaatcoatings, epoxyacrylaatcoatings, enz. Het uithardingsmiddel wordt gekozen uit aminoharsen, die kunnen worden toegepast op huishoudelijke apparaten, afwerking voor auto's, enz. Het polyisocyanaat wordt gekozen als uithardingsmiddel, dat kan worden toegepast op auto-afwerkingen, het schilderen van gebouwen gevels, enz.; het polyamine, polyzuur of epoxyhars wordt gekozen als de uithardingsmiddel, dat kan worden toegepast op blik spuiten, etc.; de melamine hars wordt gekozen als de uithardingsmiddel Het kan worden toegepast in de onderste en middelste laag van de verf, en heeft een goed applicatie-effect in metaal schilderen.

2, op water gebaseerde acrylaatcoatings zijn verdeeld in thermoplastische acrylaatemulsieverf, thermohardende acrylaatemulsieverf twee. Thermoplastische acrylaatemulsieverven worden voornamelijk gebruikt in buitencoatings voor gebouwen, wegmarkeringsverf op waterbasis, anticorrosieve metaalcoating, enz.; thermohardende acrylaatemulsieverven hebben emulsietype, waterverdunning en waterige oplossing, emulsietype gebruikt in wegmarkeringsverf, binnen- en buitenmuurcoatings voor gebouwen, enz.; waterverdunning wordt voornamelijk gebruikt in automotive elektroforese primer, aluminium deur- en raamkozijnen, enz.

3, oplosmiddelvrije acrylaatcoatings verwijst hoofdzakelijk naar de thermohardende UV-uithardende coatings en thermohardende acrylaat poedercoatings twee. Onder hen worden UV-uithardende coatings gebruikt in vezeloptische coatings, houtverven, plastic coatings, enz.; acrylaat poedercoatings worden gebruikt in het schilderen van relingen, aluminium wielen en andere producten, en zijn begonnen te worden gebruikt in het overspuiten van auto's en andere gebieden.

Hoe kopers doorgaans UV-monomeren en harsystemen evalueren

De meest succesvolle UV-formuleringen worden opgebouwd door eerst de basis te kiezen en vervolgens het pakket reactieve monomeren af te stemmen op het substraat, de uithardingsmethode en de eindgebruiksbelasting. Dat levert meestal een stabieler resultaat op dan alleen te kiezen op basis van viscositeit of prijs.

• Begin bij het uiteindelijke eigenschapsdoel: hardheid, flexibiliteit, hechting en krimp wijzen zelden op precies hetzelfde pakket grondstoffen.
• Filter het reactieve pakket als geheel: oligomeer, monomeer en fotointitiator selecties interageren sterk in UV-systemen.
• Gebruik viscositeit als een hulpmiddel, niet als de enige beslissingsregel: Het materiaal dat het makkelijkst te verwerken is, presteert niet altijd het best na uitharding.
• Controleer het echte substraat: plasticus, metaal, label folie, gelsystemen en coatings kunnen heel verschillende polariteit en cure-dichtheidbalansen bieden.

Aanbevolen productreferenties

• CHLUMICRYL IBOA: Een sterke monomeerreferentie met lage viscositeit wanneer hardheid en goede vloeibaarheid van belang zijn.
• CHLUMICRYL TMPTA: Een standaard reactieve monomeer benchmark wanneer een hogere dwarsbindingsdichtheid vereist is.
• CHLUMILS UV-123: Een sterke HALS-referentie voor weersbestendigheidsgerichte schermen in coatings en polymeren.
• CHLUMILS UV-5151: Een praktische stabilisator-pakketreferentie wanneer bredere bescherming tegen veroudering door licht nodig is.

Veelgestelde Vragen voor kopers en formuleringsdeskundigen

Kan één UV-monomeer of hars elk formulatieprobleem oplossen?
Meestal niet. Commercieel sterke formules zijn afhankelijk van hoe verschillende componenten samenwerken om uitharding, hechting, vloei en duurzaamheid in balans te brengen.

Waarom moeten monomeren samen met oligomeren worden gescreend?
Omdat monomeren de viscositeit, uithardingssnelheid, krimp en substratengedrag dusdanig kunnen veranderen dat de uiteindelijke rangschikking van dezelfde ruggengraathars wordt beïnvloed.