바이오 기반 가소제란 무엇이며, 클로미플렉스® BBP의 장점은 무엇인가요?
빠른 답변: 가소제 관련 사항에 있어서 구매자들은 일반적으로 유연성, 이행 특성, 가공 적합성 및 규정 준수 여부를 종합적으로 비교합니다. 이는 식품 접촉용 제품, 연성 플라스틱, 일반 산업 제품 등 최종 사용 목적에 따른 요구 사항이 크게 다를 수 있기 때문입니다.
가소제는 PVC 소재를 부드럽고 가공하기 쉽게 만들어주며 플라스틱 생산에 널리 사용됩니다. 프탈레이트 가소제는 전체 가소제 시장의 85%를 차지합니다. 독성을 고려할 때 오프탈산 가소제의 적용은 제한적이며, 바이오 기반 가소제 산업이 시장을 구축하기 시작했습니다.
가소제는 플라스틱과 같은 물질을 부드럽게 만드는 화학물질로 장난감, 식품 포장재, 매니큐어, 샴푸, 의료 기기, 심지어 식품에까지 널리 사용되지만 일부 가소제는 조직 손상을 유발할 수 있습니다. 암, 인체 내분비 교란 등. 이에 따라 인체에 무해하고 환경을 오염시키지 않는 바이오 기반 가소제가 시대의 요구에 따라 등장하여 기존 가소제를 대체할 수 있는 이상적인 선택으로 떠오르고 있습니다.
바이오 기반 가소제의 공급원은 안정적이며, 기존 가소제보다 가격 우위와 안정성이 두드러집니다,
최근 몇 년 동안 점점 더 많은 제조업체들이 바이오 기반 가소제를 시장에 출시하기 시작했습니다. 우리는 또한 바이오 기반 가소제 분야에서 단계적인 발전과 돌파구를 마련했으며 PU 및 장갑 고객으로부터 폭넓은 인정을 받았습니다.
클루미플렉스® BBP 정보
간략한 소개
클로미플렉스® BBP는 현존하는 모든 PVC 가소제 중 DOTP에 가장 근접한 물성을 가지고 있습니다.
CHLUMIFLEX® BBP는 PVC 바닥재, 케이블 및 전선, 필름 등에 적용할 수 있습니다.
클로미플렉스® BBP는 가소화 효율, 기계적 특성, 이동성 및 혼합 시간에서 더 나은 성능을 제공합니다. DOTP를 대체할 수 있는 최고의 제품입니다.
이점
DOTP 및 DINCH와의 비교
CHLUMIFLEX® BBP의 가소화 속도는 DOTP 또는 DINCH의 약 2배에 달합니다. CHLUMIFLEX® BBP를 사용하면 에너지를 절약하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
100%로 DOTP 또는 DINCH를 대체하는 CHLUMIFLEX® BBP를 사용하면 동일한 가소화 효과를 얻을 수 있으며, 제형 또는 생산 라인 조정이 필요하지 않습니다.
클로미플렉스® BBP를 사용하면 최종 제품의 투과율과 헤이즈를 개선할 수 있습니다.
클로미플렉스® BBP는 DOTP와 동일한 마이그레이션 저항성을 가지고 있습니다.
CHLUMIFLEX® BBP는 DOTP보다 기계적 특성이 우수합니다.
제품 표시기
다양한 제품 적용 표시기 DOTP와 DINCH의 수평 비교
- 우수한 친환경 가소제
- 규정(EC) 번호 1907/2006
- SGS의 항균 테스트
- 원자재의 지속 가능성
- 원료는 무독성, 무베젠, 생분해성인 식물성 오일에서 추출합니다.
- 뛰어난 물리적 특성
-DOTP보다 더 나은 마이그레이션 속성.
-DOTP보다 가소화력이 우수합니다.
-저렴한 가격(현재 CHLUMIFLEX® BBP는 DOTP보다 400~500위안/mt 저렴하며, 공장에서 월 600mt 소비 시 연간 240만 위안 절약 가능)
결론
클로미플렉스® BBP는 DOTP보다 마이그레이션 특성이 더 우수합니다.
인쇄된 PVC 및 복합 바닥재에 적용할 수 있는 공간이 넓습니다.
인장 강도 테스트
결론
인장 강도는 플라스틱 기계적 특성의 중요한 지표입니다.
시료가 파단 전 최대 인장력이 될 때까지 외력(인장 하중)을 가합니다.
CHLUMIFLEX® BBP의 인장 강도는 DOTP와 거의 동일합니다. CHLUMIFLEX® BBP를 DOTP를 대체하는 데 사용해도 최종 제품의 강도에 영향을 미치지 않습니다. 동일한 가소화 효율(인장 강도로 평가)
구매자들이 가소제와 유연성 조절제를 평가하는 일반적인 방법
가소제 조달은 일반적으로 가격 협상 전에 최종 사용 노출, 이행 한계 및 가공 경로를 검토하면 더 원활하게 진행됩니다. 이를 통해 프탈레이트, 테레프탈레이트 또는 시트르산염 중 어떤 방식이 상업적으로 가장 유리한지 명확하게 파악할 수 있습니다.
- 최종 사용 요구사항부터 시작하세요: 식품 접촉용 플라스틱, 장난감용 플라스틱, 의료용 플라스틱, 일반 산업용 플라스틱은 각각 다른 선별 우선순위가 필요합니다.
- 이민 및 영주권 검토: 추출, 휘발성 또는 장기 손실에 민감한 애플리케이션의 경우 유연성만으로는 충분하지 않습니다.
- 프로세스 적합성 확인: 호환성, 점도 효과 및 열 안정성은 가소제의 대량 생산 용이성을 결정하는 주요 요인입니다.
추천 제품 참고
- 슐루미플렉스 ATBC: 식품 접촉 및 규제 준수 관련 논의에 유용한 무프탈레이트 가소제 참고 자료입니다.
- 클루미플렉스 도트프: 가공성, 이행 특성 및 규정 준수 요구 사항의 균형을 맞출 때 일반적으로 사용되는 테레프탈레이트-가소제 기준입니다.
- 클루미플렉스 DBP: 기존 배합 방식이나 대체제 선택을 검토할 때 사용하는 일반적인 가소제 비교 기준점입니다.
구매자 및 제형 담당자를 위한 FAQ
왜 저렴한 가소제가 항상 더 나은 선택이 아닐 수 있을까요?
규정 준수, 마이그레이션 프로필 및 프로세스 안정성이 단가 차이를 빠르게 상쇄할 수 있기 때문입니다.
가소제 선택은 유연성만을 기준으로 해야 할까요?
일반적으로는 그렇지 않습니다. 가장 적합한 선택은 마이그레이션 예상, 열적 특성 및 실제 최종 사용 기준에도 부합해야 합니다.