UV 아이스 플라워 잉크
UV 아이스 플라워 잉크는 특수 UV 투명 잉크입니다. 스크린 인쇄 공정을 사용하여 거울과 같은 알루미늄 필름으로 카드에 인쇄한 후 자외선을 조사하여 경화시킵니다. 인쇄물 표면에 투명하고 고르게 분포된 얼음꽃 무늬가 나타나 빛을 받으면 눈부시게 빛나며 포장을 더욱 참신하고 독특하게 만들어 줍니다. 아이스 플라워 잉크는 일반적으로 제품 포장, 선물, 연하장, 라벨 등 제품의 표면 장식에 사용됩니다. 그러나 UV 아이스 플라워 잉크는 아이스 플라워를 만드는 데 필요한 긴 UV 조사 시간, 낮은 생산 효율, 높은 에너지 소비, 용지의 쉬운 변형과 같은 단점으로 인해 대부분 소량 인쇄에만 사용되어 포장 산업에서 널리 사용되지 않았습니다. UV 아이스 플라워 오일 잉크는 유리, 투명 아크릴, 투명 PC 등과 같은 투명 기판에도 인쇄할 수 있으며 종종 양면 인쇄에 사용되며 거울 스테인리스 스틸, 티타늄 플레이트, 거울 마감 알루미늄 산화물 플레이트 등과 같은 반사 효과가 있는 기판에도 인쇄할 수 있습니다.

UV 프로스팅 잉크는 무색의 투명한 유성 액체입니다. 특수 컬러 페이스트를 추가하면 다양한 컬러 프로스팅 패턴을 인쇄할 수도 있습니다. 투명한 컬러 UV 잉크를 먼저 인쇄한 후 광경화시킨 다음 프로스팅 잉크를 오버프린트하여 컬러 프로스팅 패턴을 얻을 수도 있습니다. UV 금속/유리 프로스팅 잉크는 유리 및 거울과 같은 금속 기판용으로 특별히 개발되었습니다. 경도가 높고 접착 견뢰도가 우수하며 내수성이 강합니다. 유리에 투명한 프로스트 패턴에 금속성 반짝임을 주기 위해 프로스트 표면에 UV 미러 실버 잉크 층을 인쇄합니다. 유리나 투명 플라스틱 필름의 뒷면에서 보면 프로스트는 금속 느낌이 나며 프로스트 잉크가 거울 금속에 인쇄된 것처럼 보입니다.

UV 프로스팅의 메커니즘은 다음과 같습니다. UV 프로스팅 잉크가 자외선에 노출되면 두 가지 반응이 일어납니다. 하나는 주요 반응인 광화학 중합/가교로, 잉크가 고형화되고 부피가 줄어드는 현상입니다. 포뮬러의 수지는 작용기가 높기 때문에 프로스팅 경화 필름은 단단하고 부서지기 쉽습니다. 잉크 층의 수축과 경화 공정이 동기화되지 않고 불균일합니다. 그 결과 필연적으로 응력이 집중되어 경화된 필름에 균열이 발생하여 얼음 표면에 부딪혔을 때와 유사한 균열 패턴, 즉 얼음 패턴이 형성됩니다. UV 아이스 패턴은 인위적이지 않고 자연적으로 형성되며 자연스러운 아름다움과 예술적 느낌이 강하다는 특징이 있습니다. 또 다른 부작용은 공기 중의 산소에 의한 산소 차단 효과로, 산소가 잉크의 경화를 방해하고 특히 공기와 직접 접촉하는 얼음 잉크 층의 표면에서 경화에 해로운 영향을 미쳐 경화가 어렵다는 것을 의미합니다.

UV 프로스팅 잉크의 형성은 큰 균열 생성, 작은 얼음 필라멘트 형성, 프로스팅 잉크 층의 건조의 세 단계로 나눌 수 있습니다. 인쇄된 프로스팅 잉크가 자외선 조사 영역에 들어가면 잉크 표면에 흰색 안개와 같은 경화 층이 서서히 나타납니다. 원래 완전히 투명했던 코팅은 투명도가 떨어지고 하늘의 번개 흔적처럼 점차 십자형 크랙 패턴을 형성합니다. 일반적으로 큰 균열이 생기는 데는 20~40초의 중간 강도의 자외선이 필요합니다. 큰 균열이 점차 깊어지면 잉크 층 표면의 흰색 안개가 서서히 사라지면서 어떤 곳에서는 투명해지고 어떤 곳에서는 반투명해집니다. 잉크 층은 전체적으로 큰 균열이 많이 분포된 투명한 층이 됩니다. 눈 깜짝할 사이에 큰 균열의 가장자리에 수많은 미세한 얼음 필라멘트가 나타나 반대편에 있는 얼음 필라멘트와 만날 때까지 같은 방향으로 빠르게 성장합니다. 얼음 필라멘트는 일반적으로 5~10초라는 매우 짧은 시간 내에 형성됩니다. 이때 잉크 표면을 만지면 미끈거리는 느낌이 들며 아직 경화되지 않은 상태입니다. 얼음 실의 두께와 밀도에 따라 얼음 패턴의 입체 효과가 결정됩니다. 아이스 실크의 밀도가 높고 얇을수록 얼음 결정의 반사 및 굴절 효과가 더 뚜렷해지고 입체 효과는 강해지지만 투명도는 낮아집니다. 아이스 실크가 두껍고 밀도가 낮을수록 아이스 잉크 층의 투명도가 높아집니다. 큰 균열과 작은 얼음 실크가 형성된 후에는 강한 자외선에 노출시켜 얼음 잉크 층을 빠르게 건조시켜야 하며, 그렇지 않으면 산소 억제로 인해 아름다운 얼음 패턴이 흐려집니다. 특히 고출력 돋보기로 자외선 서리 패턴을 자세히 보면 크고 작은 균열로 이루어져 있음을 알 수 있습니다. 일부 균열은 길고 넓은 반면 다른 균열은 짧고 얇습니다(얼음 실크로 알려져 있음). 큰 균열은 서로 교차하고 연결되며, 서리 패턴의 크기는 큰 균열로 둘러싸인 면적에 따라 결정됩니다. 면적이 넓을수록 서리 패턴의 크기도 커지고 그 반대도 마찬가지입니다. UV 프로스트의 형성 과정과 영향 요인을 완전히 이해해야만 입체감이 강하고 투명도가 높으며 적절한 크기의 프로스트 장식을 제작할 수 있습니다.

인쇄물의 특성(색상, 투명도)도 프로스트 패턴의 형성에 큰 영향을 미칩니다. 인쇄물 색상이 어두울수록 프로스트 패턴이 더 느리게 설정되고 프로스트 패턴이 더 커집니다. 색상이 밝을수록 프로스트 패턴이 작아집니다. 다른 모든 것이 동일하다면 기본 색상을 변경하여 프로스트 패턴의 질감을 제어할 수도 있습니다.

안정적인 서리 패턴을 얻으려면 조명 영역의 온도도 안정적으로 유지해야 합니다. 프로스트의 형성은 온도에 의해 영향을 받기 때문입니다. 온도가 높을수록 잉크 층의 산소가 더 빨리 용해되고, 용해되는 산소가 많을수록 경화가 느려지고, 프로스트가 더 커집니다. 따라서 프로스트 잉크를 인쇄할 때 여름에는 정상적으로 생산되지만 날씨가 추워지면 문제가 발생합니다. 가장 좋은 해결책은 인쇄실의 온도를 비교적 안정적으로 유지하는 것입니다.

프로스팅 잉크 인쇄의 균일성은 제품 색상의 음영에 영향을 미칠 뿐만 아니라 프로스팅 패턴의 크기도 결정합니다. 프로스팅 잉크를 인쇄할 때는 일반적으로 200~260개의 메쉬 스크린이 사용됩니다. 메쉬 수가 적고 잉크 층이 두꺼우면 프로스팅 패턴이 커지고, 반대로 메쉬 수가 많으면 프로스팅 패턴이 작아집니다. 프로스팅 잉크의 점도가 높기 때문에 스크린 인쇄 시 스퀴지 속도를 늦추어 잉크 층을 균일하게 만들어야 합니다. 그렇지 않으면 완제품의 색상 음영이 다를 뿐만 아니라 프로스팅 크기도 달라집니다.

UV 프로스팅 잉크를 인쇄할 때는 주변 온도를 가능한 한 안정적으로 유지해야 합니다. 고온에서는 잉크 점도가 낮고 기포가 빨리 사라지며 인쇄된 잉크 층이 얇고 빛 노출 후 형성되는 프로스팅 패턴이 작고, 저온에서는 잉크 점도가 높고 인쇄 중에 기포가 형성될 가능성이 높으며 잉크 층이 두껍고 형성되는 패턴이 더 커집니다. 따라서 인쇄 중 주변 온도의 변동은 프로스팅 패턴의 크기 변화로 직접 이어져 제품의 배치 안정성에 영향을 미칩니다. 인쇄 환경 온도는 20~30℃에서 제어하는 것이 좋습니다.

UV 프로스팅 광 경화기는 일반 광 경화기보다 훨씬 더 깁니다. 표준 4 램프 UV 프로스팅 광 경화기는 메쉬 벨트 / 롤러 너비 2m, 램프 방출 면적 1.95m, 처음 세 개의 UV 램프는 12kW, 마지막 UV 램프는 16kW, 총 램프 전력 52kW, 기계 너비 2.2m, 램프 상자 길이 5m, 총 길이 7-8m입니다. UV 프로스팅 광 경화기의 각 UV 램프는 기능이 다르며 램프 거리를 조정할 수 있습니다. 처음 세 개의 램프는 프로스팅을 생성하고 마지막 램프는 잉크를 경화하는 데 사용됩니다. 일반적인 3램프 UV 경화기의 길이는 일반적으로 2.5~3.5m에 불과합니다.

UV 아이스 플라워 경화기는 높은 온도 제어가 필요하며 많은 팬이 있습니다. 계절에 관계없이 경화 챔버 내부 온도는 35~55°C를 유지해야 합니다.

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광개시제 TPO	CAS 75980-60-8
광개시제 TMO	CAS 270586-78-2
광개시제 PD-01	CAS 579-07-7
광개시제 PBZ	CAS 2128-93-0
광개시제 OXE-02	CAS 478556-66-0
광개시제 OMBB	CAS 606-28-0
광개시제 MPBZ(6012)	CAS 86428-83-3
포토 이니시에이터 MBP	CAS 134-84-9
광개시제 MBF	CAS 15206-55-0
광개시제 LAP	CAS 85073-19-4
광개시제 ITX	CAS 5495-84-1
광개시제 EMK	CAS 90-93-7
광개시제 EHA	CAS 21245-02-3
광개시제 EDB	CAS 10287-53-3
광개시제 DETX	CAS 82799-44-8
광개시제 CQ / 캄포퀴논	CAS 10373-78-1
광개시제 CBP	CAS 134-85-0
광개시제 BP / 벤조페논	CAS 119-61-9
광개시제 BMS	CAS 83846-85-9
포토이니시에이터 938	CAS 61358-25-6
포토이니시에이터 937	CAS 71786-70-4
포토이니시에이터 819 DW	CAS 162881-26-7
광개시제 819	CAS 162881-26-7
광개시제 784	CAS 125051-32-3
광개시제 754	CAS 211510-16-6 442536-99-4
포토이니시에이터 6993	CAS 71449-78-0
포토이니시에이터 6976	CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7
광개시제 379	CAS 119344-86-4
광개시제 369	CAS 119313-12-1
광개시제 160	CAS 71868-15-0
광개시제 1206
포토이니시에이터 1173	CAS 7473-98-5