산성 바인더로 인한 다량의 폐염 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
1, 항산화제 3052는 다기능 주요 항산화제이며, 전통적인 페놀 항산화 메커니즘과 비교하여 항산화제 3052는 자체 이중 기능 안정화 메커니즘에 의해 안정화 될 수 있으며 페놀 산소 라디칼로 빠르게 안정화 된 거대 분자 자유 라디칼을 포획 할 수 있습니다. 시너지 효과가 뛰어나고 수지의 노화를 안정적으로 줄일 수 있기 때문에 고무, 합성 수지 공정에서 더 두드러진 역할을하여 폴리머 재료의 내구성을 높입니다. 산화 방지제 3052의 가장 큰 특징은 고온에서 열 산소에 저항하는 능력으로, 특히 산소 함량이 낮은 조건에서 고분자 재료의 첨가제에 필요한 성분이며 더 큰 역할을 할 수 있습니다.
2, 산화 방지제 3052는 분자가 페놀 하이드 록실 및 아크릴 레이트 그룹 두 개의 활성기를 가지고 있기 때문에 고분자 열 산화 노화 능력을 방지하는 고효율의 새로운 유형의 산화 방지제로, 특히 보호 효과가 낮은 조건의 산소 함량의 고온 처리에서 부타디엔 호모 폴리머 및 공중 합체 젤 성형을 효과적으로 제어 할 수 있기 때문에 보호 효과가 더 두드러지게 나타납니다. 따라서 높은 항산화 능력, 변색 방지, 낮은 휘발성 및 추출 성능에 대한 우수한 내성을 가지고 있으며 응용 분야도 매우 넓으며 합성 고무 산업, 핫멜트 접착제, 엘라스토머, 식품 및 의약품과 접촉하는 포장재 및 기타 분야뿐만 아니라 더 중요한 종류의 제품의 보조 산업 분야에도 적용될 수 있습니다.
3, 산화 방지제 3052 및 황 에스테르 산화 방지제 및 아 인산염 산화 방지제는 함께 사용하면 좋은 시너지 효과가 있으며 일반적으로 방해받는 아민 산화 방지제 및 벤조 트리아 졸 자외선 흡수제와 함께 사용하기도합니다. 기존의 비스페놀 계열 산화 방지제 2246에 비해 산화 방지제 3052는 융점이 높고 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
4, 현재 항산화제 3052를 합성하는 방법은 총 두 가지가 있습니다. 단계별 합성과 원팟 방식 합성입니다. 단계별 합성에서는 염화 염소의 염소 인 산화물 합성, 염화 염소 및 비스페놀에 의해 항산화제로 제조되는 두 가지 유기산의 일종으로 나뉘며,이 제조 및 합성 방법은 일본 스미토모 화학 회사에 의해 처음 개발되었으며 나중에 널리 사용되었습니다. 또 다른 방법은 비스페놀, 염화 염소산 및 유기 염기로부터 항산화제를 제조하는 것으로, 스미토모 화학에서 이러한 항산화제를 합성하기 위해 개발했습니다. 원팟 합성은 유기 염기를 촉매로 사용하여 비스페놀, 카르복실산 및 고체 포스겐에서 염화물 화합물을 제조하는 것을 포함합니다. 반응이 끝나면 분리하지 않고 일정량의 유기 용매를 직접 첨가 한 다음 대변 용매를 포함하는 비스페놀 용액을 한 방울 씩 첨가하고 일정 온도에서 일정 시간 동안 반응을 계속합니다. 반응이 끝나면 감압 여과를 통해 침전물을 제거하고 대기압에서 증류를 통해 용매를 제거합니다. 결정의 침전, 백색 고체의 재결정화, 여과 및 건조에 의한 결정질 물질, 즉 새로운 유형의 비스페놀 모노 에스테르 항산화 제품.
5, 전통적인 준비 과정에서, 당신은 중간 2,2 '- 메틸렌 비스 (4- 메틸 -6- 터트-부틸 페놀), 원래 페놀 하이드 록실 및 방향족 고리를 준비하여 접합 효과를 형성하여 전자 구름 밀도에서 산소 원자를 감소시켜 페놀 하이드 록실 핵친 화성 성능이 약하고 카르 복실 산으로 직접 에스테르화 할 수 없습니다, 벤젠 고리에서 전자기를 밀기 위해 접근하면 페놀 하이드 록실 친수성 성능이 더욱 감소하고 동시에 2- 테르 트-부틸 -4- 메틸 페놀의 벤젠 고리에 큰 그룹에 접근 할 때 공간 효과는 페놀 하이드 록실 그룹의 활성을 더욱 감소시켜 준비 공정이 더 어려워집니다. 또한, 항산화 제 3052를 합성하는 종래의 공정에서, 염화 염산을 원료로 사용하여 어떤 방법을 우회하든, 유기 알칼리를 산 결합제 및 촉매로 사용하여 유기 알칼리가 유기 염이되어 고체 폐기물이되고, 종래의 제조 방법 외에도 염산을 생성하고, 염산을 제거하기 위해 트리 에틸 아민을 첨가해야하며, 이는 많은 수의 트리 에틸 아민 염산염 고체 폐기물로 이어지는 생산 공정, 고체 폐기물 및 기타 단점에 자극을 유발합니다.
2-(2-하이드록시-3-터트-부틸-5-메틸벤질)-4-메틸-6-터트-부틸페닐 아크릴레이트(항산화제 3052)의 합성에 사용되는 산 결합제는 대부분 트리에틸아민이지만 트리에틸아민이 산 결합제로 사용되는 경우, 염화 아크릴과 반응하여 염화 아크릴을 비활성화 할뿐만 아니라 알칼리성이 강하여 제품의 추가 에스테르 화를 통해 아크릴산 디 에스테르 및 기타 부산물을 생성합니다. 그 결과 혼합 산 결합제로서 피리딘, Na2CO3 및 트리 에틸 아민의 조합은 부산물 생성을 크게 줄였으며 원료의 선택성은 97% 이상이고 수율은 최대 80% 였음을 보여주었습니다. 합성 된 3052 개의 샘플을 ABS 수지 생산에 첨가했을 때 ΔE의 색수차 값은 2.0 미만이었으며 업계의 적격 표준에 도달했습니다. 합성된 3052 샘플의 색차 ΔE는 2.0 미만으로 업계 표준을 충족합니다.
(1) 다양한 산 결합제의 스크리닝을 통해 저렴한 피리딘과 Na2CO3가 부분적으로 트리에틸 아민을 대체 할 수있어 높은 전환율을 보장 할뿐만 아니라 원료의 선택성도 97% 이상인 것으로 나타났습니다.
(2) 트리에틸아민의 피리딘과 Na2CO3의 부분 치환에 의해 생성된 항산화제 3052를 ABS 수지 생산에 첨가했을 때, 색차 ΔE는 산업 표준에서 2.0 미만이며 적격 표준에 도달했습니다.
산 제거제(산 결합제)는 반응 시스템에서 양성자를 중화시키고 반응에 대한 산의 영향을 줄이기 위해 종종 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 산 결합제는 피리딘, 트리에틸아민, DIEA, 탄산나트륨, 탄산칼륨, 아세트산나트륨 등과 같은 유기 또는 무기 염기입니다.
그림 1: 기본 이온성 액체를 준비하는 데 사용할 수 있는 몇 가지 양이온과 음이온
아미드화 반응을 예로 들면, 합성 과정에서 염화칼륨이 생성되어 아미드 합성을 억제하는 효과가 있습니다. 동시에 염산은 원료와 부반응을 일으키기 쉬워 원료 소비와 제품 분해로 이어져 전체 수율을 떨어뜨립니다. 해당 산 결합제를 추가하면 염산을 중화하여 염을 생성하여 반응의 긍정적 인 방향에 도움이되는 동시에 산이 장비와 환경에 미치는 영향과 손상을 피할 수 있습니다.
산 결합제를 도입하면 수율이 크게 향상됩니다.
또한 고염분 폐수 및 백엔드 폐염 문제를 유발합니다.
산 결합제는 반응 수율을 높이는 데 중요한 역할을 하지만 몇 가지 후속 문제를 일으키기도 합니다. 산 결합제로 유기 염기 또는 무기 염기를 사용하면 나트륨, 칼륨 또는 아민 염과 같은 많은 부산물이 형성됩니다. 산 결합 반응 후 형성된 일부 무기염은 유기상에 불용성이어서 고체 점성 물질의 현상을 형성합니다. 제품과 폐염의 분리가 어렵고 고액 분리에 많은 수의 유기 용매가 참여해야하므로 많은 수의 폐 용매와 폐염이 생성됩니다.
흡착 분리: 흡착을 통해 액상의 유기물을 제거하고 폐염의 부산물을 실현합니다.
산 결합제로 인한 공정의 고염 폐수에는 다양한 유형의 불순물과 유기물이 포함되어 있으며 증발 및 결정화 방법을 직접 채택하여 부산물 염의 자원 활용을 실현하기 어려운 경우가 많습니다. 동시에 증발 장비에 직접 많은 유기물 고염 폐수가 포함되어 높은 운영 비용을 유발하기 쉽고, 재료 끈적 끈적한 코킹 및 일련의 운영 문제를 증발시킨 후 장비 부식이 심각합니다.
우리는 이러한 고염 폐수 공정에 수지 흡착 공정을 사용하여 먼저 반응 메커니즘을 분석 한 다음 적절한 수지 흡착 재료를 일치시켜 경제적이고 효율적인 불순물 농축 및 탈색을 달성합니다. 흡착 후 여액은 기존의 증발 공정으로 들어가며, 얻어진 부산물 염의 TOC 함량이 크게 감소합니다.
녹색 산 결합제: 분리하기 쉽고 재활용이 가능하며 폐기물이 적은 산 결합제를 선택하세요.
알칼리성 이온 액체 ｜ 알칼리성 이온 액체
이온성 액체는 이온으로만 구성된 액체로 저온 용융 물질로 불연성 및 비휘발성이며 화학적으로 안정적이고 증기압이 낮으며 재활용이 가능합니다. 알칼리성 이온성 액체는 반응 과정에서 산을 중화시키고 직접 액-액 시스템을 생성할 수 있어 제품 분리가 간단하고 쉬우며 고체 유해 폐기물을 생성하지 않습니다.
2003년 바스프는 이온성 액체를 산 결합제로 사용하여 반응에서 생성된 염산을 중화시키는 바실 공정을 성공적으로 개발했습니다. 반응 후 생성물과 이온성 액체가 두 단계로 분리되어 생성물 정제 공정이 매우 간단합니다. 이온성 액체는 NaOH 처리 후 재생 및 재사용이 가능합니다. 현재 이온성 액체의 대량 생산 및 친환경 합성은 기술과 공정에 의해 여전히 제한적입니다.
그림 2: 이온성 액체를 산 결합제로 사용하여 제품을 간단하게 분리합니다.
｜알칼리성 이온 교환 수지
염기성 음이온 교환 수지는 반응에서 산 결합제 역할을 하는 데에도 사용됩니다. 이 수지 물질은 반응 시스템에서 분리하기가 매우 쉽고 생성물에 남지 않고 쉽게 재생됩니다. 예를 들어 ADC(디에틸렌 글리콜 비카보닐 디에노프탈레이트) 합성의 경우 고체 염기성 이온 교환 수지를 산 결합제로 사용하여 액체 알칼리로 인해 원료가 가수 분해되는 것을 방지하고 원료를 소비하는 동시에 제품의 수율과 순도를 향상시키고 제품 품질을 안정화시킵니다.
산 결합제로서 이온 교환 수지의 연구 및 적용은 여전히 상대적으로 작고 알칼리성 작용기의 교환 능력, 반응에서의 확산 질량 전달 등은 더 많은 과학적 데이터와 산업화 경험이 필요합니다.
산성 결합제의 선택은 종종 제품의 수율에 중점을 두고 알칼리도, 안정성, 끓는점 및 기타 측면의 조합을 고려합니다. 친환경 산 바인더는 반응 공정 초기부터 친환경 생산을 실현하기 위해 독성이 낮고, 재활용이 용이하며, 분리가 쉬운 것이 특징이어야 합니다.
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| 시나녹스® 264 | CAS 128-37-0 | 항산화제 264 / 부틸화 히드록시톨루엔 |
| 시나녹스® TNPP | CAS 26523-78-4 | 항산화 TNPP |
| 시나녹스® TBHQ | CAS 1948-33-0 | 항산화 TBHQ |
| 시나녹스® 시드 | CAS 42774-15-2 | 항산화 씨앗 |
| 시나녹스® PEPQ | CAS 119345-01-6 | 항산화 PEPQ |
| 시나녹스® PEP-36 | CAS 80693-00-1 | 항산화제 PEP-36 |
| 시나녹스® MTBHQ | CAS 1948-33-0 | 항산화 MTBHQ |
| 시나녹스® DSTP | CAS 693-36-7 | 항산화 DSTP |
| 시나녹스® DSTDP | CAS 693-36-7 | 디스테아릴 티오디프로피오네이트 |
| 시나녹스® DLTDP | CAS 123-28-4 | 딜라우릴 티오디프로피오네이트 |
| 시나녹스® DBHQ | CAS 88-58-4 | 항산화제 DBHQ |
| 시나녹스® 9228 | CAS 154862-43-8 | Irganox 9228 / 항산화제 9228 |
| 시나녹스® 80 | CAS 90498-90-1 | Irganox 80 / 항산화제 80 |
| 시나녹스® 702 | CAS 118-82-1 | 이르가녹스 702 / 항산화 702 / 에타녹스 702 |
| 시나녹스® 697 | CAS 70331-94-1 | 항산화제 697 / 이르가녹스 697 / 나우가드 XL-1 / 항산화제 697 |
| 시나녹스® 626 | CAS 26741-53-7 | 울트라녹스 626 / 이르가포스 126 |
| 시나녹스® 5057 | CAS 68411-46-1 | 이르가녹스 5057 / 항산화제 5057 / 옴니스탭 AN 5057 |
| 시나녹스® 330 | CAS 1709-70-2 | 이르가녹스 330 / 항산화제 330 |
| 시나녹스® 3114 | CAS 27676-62-6 | Irganox 3114 / 항산화제 3114 |
| 시나녹스® 3052 | CAS 61167-58-6 | IRGANOX 3052 / 4-메틸페닐아크릴레이트 / 항산화제 3052 |
| 시나녹스® 300 | CAS 96-69-5 | Irganox 300 / 항산화제 300 |
| 시나녹스® 245 | CAS 36443-68-2 | Irganox 245 / 항산화제 245 |
| 시나녹스® 2246 | CAS 119-47-1 | Irganox 2246 / BNX 2246 |
| 시나녹스® 1790 | CAS 40601-76-1 | 항산화제 1790/ 시아녹스 1790/ 이르가녹스 1790 |
| 시나녹스® 1726 | CAS 110675-26-8 | 항산화제 1726 / 이르가녹스 1726 / 옴니스탭 AN 1726 |
| 시나녹스® 168 | CAS 31570-04-4 | 이르가녹스 168 / 항산화제 168 |
| 시나녹스® 1520 | CAS 110553-27-0 | Irganox 1520 / 항산화제 1520 |
| 시나녹스® 1425 | CAS 65140-91-2 | 이르가녹스 1425 / 드래곤녹스 1425 / 안티옥시던트 1425 / BNX 1425 |
| 시나녹스® 1330 | CAS 1709-70-2 | 이르가녹스 1330 / 에타녹스 330 |
| 시나녹스® 1222 | CAS 976-56-7 | 항산화제 1222 / 이르가녹스 1222 |
| 시나녹스® 1135 | CAS 125643-61-0 | Irganox 1135 / 항산화제 1135 |
| 시나녹스® 1098 | CAS 23128-74-7 | Irganox 1098 / 항산화제 1098 |
| 시나녹스® 1076 | CAS 2082-79-3 | Irganox 1076 / 항산화제 1076 |
| 시나녹스® 1035 | CAS 41484-35-9 | Irganox 1035 / 항산화제 1035 |
| 시나녹스® 1024 | CAS 32687-78-8 | Irganox 1024 / 항산화제 1024 |
| 시나녹스® 1010 | CAS 6683-19-8 | Irganox 1010 / 항산화제 1010 |