1. 플라스틱 및 폴리머
- 폴리올레핀: 폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 소재에 적합합니다. 효율적인 가공 안정성과 장기적인 열 안정성을 제공하며, 특히 전선 및 케이블 단열재(예: XLPE)에 적합하여 고온 가공 및 사용 중 재료의 노화를 효과적으로 방지합니다.

- 엔지니어링 플라스틱: ABS, 폴리스티렌(PS), 폴리우레탄(PU), 폴리아미드(PA), 폴리에스테르(PET) 등의 소재를 사용할 수 있습니다.
다양한 폴리머와의 호환성이 우수하여 가공 또는 최종 사용 중 성능 저하를 방지합니다.

- 기타 플라스틱: 폴리비닐 아세테이트(PVA), 폴리부텐 등. 항산화 보호 기능을 제공합니다.

2. 고무 및 엘라스토머
에틸렌 프로필렌 고무(EPDM), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 기타 합성 고무.
열, 산소, 오존으로 인한 고무의 균열, 경화 또는 탄성 손실을 방지하여 제품 수명을 연장합니다.

3. 접착제 및 실란트
핫멜트 접착제, 솔벤트 기반 접착제 등
고온 가공 및 사용 조건에서 접착제를 보호하여 산화로 인한 고장을 방지하며, 특히 핫멜트 접착제 용도에 적합합니다.

4. 코팅 및 오일
코팅, 윤활유, 그리스 등
필름 형성 후 코팅의 노화 및 사용 중 오일의 산화적 분해를 지연시킵니다.

5. 기타 고성능 애플리케이션
감쇠 재료, 광 안정화 재료 등(학술 연구에 근거).
예를 들어, 연구에 따르면 폴리 아크릴레이트 에멀젼(PAE)의 감쇠 성능을 향상시키거나 스티렌-부타디엔 공중합체의 광 산화를 억제할 수 있는 것으로 나타났습니다.

💡 사용 및 선택 참고 사항
실제 적용 시 다음 사항에 주목할 필요가 있습니다:

일반적인 추가 금액입니다: 권장되는 첨가량은 일반적으로 재료 총 중량의 0.1%에서 0.3% 사이입니다. 구체적인 양은 폴리머 유형, 가공 조건 및 최종 성능 요구 사항에 따라 조정해야 합니다.

시너지 효과: 실제 제형에서 항산화제 1035는 보다 포괄적인 보호 효과를 얻기 위해 다른 유형의 보조 항산화제(예: 아인산염) 또는 광안정제와 함께 사용되는 경우가 많습니다.

보관 및 안전: 밀봉하여 빛이 들지 않는 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다. 산업용 화학 물질로서 산업 또는 연구 목적으로만 사용해야 하며 식품, 의약품 또는 화장품에 사용해서는 안 됩니다.