Quali sono gli elementi per selezionare gli oligomeri UV per le formulazioni di vernici fotopolimerizzanti?
I rivestimenti fotopolimerizzanti sono noti anche come rivestimenti a polimerizzazione UV, che utilizzano la luce UV come fonte di energia per polimerizzare il rivestimento. Possono essere polimerizzati rapidamente su substrati come carta, plastica, pelle e legno senza bisogno di calore. I rivestimenti fotopolimerizzanti sono composti principalmente da resine fotopolimerizzanti (oligomeri), fotoiniziatori (fotosensibilizzanti), diluenti e additivi. Le resine fotopolimerizzabili sono generalmente resine a basso peso molecolare con legami insaturi, come poliesteri insaturi, oligomeri acrilici, ecc. Questo articolo illustra gli elementi di selezione della resina fotopolimerizzante (oligomero) nelle formulazioni di vernici fotopolimerizzanti.
I. Viscosità .
La scelta di una resina a bassa viscosità può ridurre la quantità di diluente attivo. Tuttavia, la resina a bassa viscosità ha spesso una massa molecolare relativa bassa, che influisce sulle proprietà fisiche e meccaniche del film polimerizzato.
In secondo luogo, la velocità di polimerizzazione della luce.
In generale, più alto è il grado funzionale della resina fotopolimerizzante, più veloce è la velocità di fotopolimerizzazione; la velocità di fotopolimerizzazione dell'acrilato epossidico è veloce, quella dell'oligomero modificato con ammina è altrettanto veloce. È una condizione molto importante scegliere una resina con una rapida velocità di fotopolimerizzazione, che non solo può ridurre la quantità di fotoiniziatore, ma anche soddisfare i requisiti di rapida polimerizzazione della linea di rivestimento fotopolimerizzante.
Terzo, proprietà fisiche e meccaniche.
Le proprietà fisiche e meccaniche del film di vernice fotopolimerizzabile sono determinate principalmente dalle prestazioni della resina fotopolimerizzabile; le proprietà fisiche e meccaniche delle diverse varietà di vernice fotopolimerizzabile sono diverse e anche la scelta della resina fotopolimerizzabile è diversa. Le proprietà fisiche e meccaniche del film di vernice sono principalmente i seguenti indicatori.
Durezza, durezza generale dell'acrilato epossidico e del poliestere insaturo; anche l'oligomero contenente la struttura ad anello del benzene è in grado di migliorare la durezza. Alta funzionalità , alta densità di reticolazione, alta Tg e alta durezza.
Flessibilità , le acriliche uretaniche, le acriliche poliestere, le acriliche polietere e le acriliche pure sono generalmente più flessibili. Gli oligomeri contengono strutture alifatiche a lunga catena di carbonio e sono flessibili. Maggiore è la massa molecolare relativa, migliore è la flessibilità . Bassa densità di reticolazione, buona flessibilità . bassa Tg, buon taglio di flessione.
Resistenza all'abrasione, la resina acrilica uretanica ha una buona resistenza all'abrasione. Buona resistenza all'abrasione per gli oligomeri con facile formazione di legami idrogeno tra le molecole. Alta densità di legami incrociati, buona resistenza all'abrasione.
Resistenza alla trazione, gli acrilati epossidici e i poliesteri insaturi hanno un'elevata resistenza alla trazione, generalmente una massa molecolare relativa più elevata, una maggiore polarità , una minore flessibilità e gli oligomeri maggiormente reticolati hanno una maggiore resistenza alla trazione.
Resistenza agli urti, le resine acriliche uretaniche, le resine acriliche poliestere, le resine acriliche polietere e le acriliche pure hanno una migliore resistenza agli urti. In generale, gli oligomeri flessibili a bassa Tg presentano una buona resistenza agli urti.
Adesione, oligomeri con bassa contrazione, buona adesione ai substrati; oligomeri contenenti gruppi come -OH e -COOH hanno una buona adesione ai metalli. Oligomeri con bassa tensione superficiale, buona bagnatura e diffusione sui substrati, buona adesione.
Resistenza all'ingiallimento, le resine acriliche poliuretaniche alifatiche, le resine acriliche polietere e le acriliche pure hanno una buona resistenza all'ingiallimento. L'aggiunta di adeguati agenti anti-giallo alla formulazione può spesso migliorare efficacemente la resistenza all'ingiallimento dei rivestimenti fotopolimerizzati.
Resistenza chimica, gli acrilici epossidici, gli acrilici poliuretanici e gli acrilici poliesteri hanno tutti una buona resistenza chimica, ma gli acrilici poliesteri sono meno resistenti agli alcali; l'aumento della densità di reticolazione durante l'indurimento aumenta la resistenza chimica del prodotto.
Lucentezza, gli acrilati epossidici e i poliesteri insaturi hanno un'elevata lucentezza, la densità di reticolazione aumenta, la lucentezza aumenta. alta Tg, alto indice di rifrazione degli oligomeri buona lucentezza.
Bagnabilità dei pigmenti, gli oligomeri modificati con acidi grassi e ammine hanno una migliore bagnabilità dei pigmenti, mentre gli oligomeri contenenti -OH e -COOH hanno una migliore bagnabilità dei pigmenti.
Quarto, il ritiro di polimerizzazione della resina fotopolimerizzante (oligomero).
La bassa contrazione da polimerizzazione favorisce il miglioramento dell'adesione del film polimerizzato al substrato, l'aumento delle funzionalità degli oligomeri, l'aumento della densità di reticolazione e l'aumento della contrazione da polimerizzazione.
Quinto, la temperatura di transizione vetrosa dell'oligomero Tg.
Oligomero Tg alta, generalmente elevata durezza, buona brillantezza; oligomero Tg bassa, buona flessibilità , resistenza agli urti o.
Sesto, tossicità e irritazione.
L'oligomero a causa della massa molecolare relativa è più grande, la maggior parte della resina viscosa, non volatile, non infiammabile e articoli esplosivi, la sua tossicità è anche bassa, l'irritazione della pelle è anche bassa.
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