Longchang Chemical 30 aprile 2022 Annuncio di progetto

Quick answer: UV monomers and oligomers are usually chosen by viscosity, adhesion, flexibility, shrinkage, and cure speed as a package. The most reliable formulas come from balancing those properties rather than maximizing only one.

Da un lato, prevede di investire nella costruzione di progetti per la produzione di acido acrilico da 60.000 tonnellate all'anno e di acrilato di butile da 50.000 tonnellate all'anno, che formeranno una catena industriale di collegamento con il progetto PDH da 500.000 tonnellate già in funzione e aumenteranno la capacità di acido acrilico ed esteri; dall'altro, utilizzerà il sottoprodotto dell'idrogeno prodotto da PDH e da altri impianti per investire nella costruzione di un progetto di upgrading dell'idrogeno.

Nel corso della quindicesima riunione della terza sessione del Consiglio di Amministrazione di Longchang Chemical, tenutasi il 28 aprile 2022, è stata esaminata e approvata la proposta di investire nella costruzione di un progetto da 60.000 tonnellate/anno di acido acrilico e 50.000 tonnellate/anno di acrilato di butile, concordando che la Società debba investire nella costruzione di progetti da 60.000 tonnellate/anno di acido acrilico e 50.000 tonnellate/anno di acrilato di butile. I dettagli sono i seguenti

I. Panoramica del progetto proposto

1. Nome del progetto proposto: progetto per 60.000 tonnellate/anno di acido acrilico e 50.000 tonnellate/anno di acrilato di butile.

2. Organismo di attuazione del progetto: Il progetto è investito e costruito dalla Longchang chemical.

3. Analisi del contesto e delle necessità del progetto

L'acido acrilico è un acido carbossilico insaturo con un'ampia gamma di applicazioni a valle. È un importante intermedio tra i prodotti petrolchimici sfusi e la chimica fine a valle, di cui circa 50% è utilizzato negli esteri acrilici e il restante 50% è utilizzato nei SAP e in altri copolimeri di acido poliacrilico. L'acido acrilico e i suoi esteri, da soli o mescolati con altri monomeros, subiranno una polimerizzazione per formare omopolimeri o copolimeri. I monomeri più comuni che possono essere copolimerizzati con l'acido acrilico sono le ammidi, l'acrilonitrile, il vinile, lo stirene e il butadiene. Questi polimeri sono utilizzati per produrre un'ampia varietà di plastiche, rivestimenti, adesivi, elastomeri, lucidi per pavimenti e vernici.
Il propilene prodotto dall'azienda può essere trasportato al progetto attraverso la conduttura per fornire una quantità sufficiente di materie prime per la produzione di acido acrilico, il che può ridurre ulteriormente il costo di produzione dei prodotti e aumentare la redditività dei prodotti dell'azienda, il che è di grande importanza per l'azienda nell'estendere la catena industriale, ottimizzare e migliorare il valore aggiunto dei prodotti e migliorare l'efficienza economica complessiva dell'azienda.

4. Stima dell'investimento del progetto e fonte di finanziamento
Il progetto prevede un investimento totale di 456 milioni di yuan, di cui 355 milioni di yuan saranno investiti in immobilizzazioni e 17,2 milioni di yuan in capitale circolante, tutti autofinanziati dall'azienda.
5. Periodo di costruzione del progetto: La durata prevista del progetto è di 12 mesi (esclusa la dichiarazione del progetto).
II. Impatto sull'azienda

La Società propone di investire nella costruzione di progetti per la produzione di acido acrilico da 60.000 tonnellate all'anno e di acrilato di butile da 50.000 tonnellate all'anno, che sono ecologici, a risparmio energetico e ad alta efficienza, in linea con il piano di sviluppo della politica industriale nazionale. Il progetto può formare un collegamento a monte e a valle della catena industriale con il progetto di deidrogenazione del propano da 500.000 tonnellate all'anno della Società e aumentare la capacità produttiva di acido acrilico ed esteri, favorendo i vantaggi dell'integrazione industriale, controllando così efficacemente i costi e massimizzando i benefici del prodotto.

Inoltre

La prima fase del progetto di metacrilato di metile (MMA) monomero da 30.000 tonnellate l'anno, con una capacità produttiva annua di 3.000 tonnellate e opere ausiliarie pubbliche di supporto, è stata completata e sarà ufficialmente messa in funzione a breve.
Il progetto, situato nel 2020 nel parco industriale Binhai della città di Weifang, utilizza principalmente metanolo e acetato di metile per sintetizzare metacrilato di metile, realizzando la trasformazione da prodotto chimico del carbone a materia organica. A causa delle incertezze della linea progettata e del funzionamento realistico, sono necessari aggiustamenti tempestivi e trasformazioni tecniche; ad oggi, le sei unità di produzione di prova sono state portate alla terza unità.

Il metacrilato di metile (MMA) è un monomero indispensabile per la produzione di materiali come il vetro aerospaziale e i dispositivi elettronici informatici. Il progetto adotta i risultati di ricerca e sviluppo ottenuti per molti anni dall'Istituto di Ingegneria dell'Accademia delle Scienze cinese e gode di diritti di proprietà intellettuale completamente indipendenti.

L'investimento proposto per la prima fase del progetto è di 480 milioni di yuan, mentre l'investimento proposto per la seconda fase è di 1,2 miliardi di yuan. Quando il progetto del monomero MMA da 30.000 tonnellate sarà completamente completato, accelererà lo sviluppo del PMMA a valle e del rivestimento,

 

How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems

Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.

• Start from the final property target: hardness, flexibility, adhesion, and shrinkage rarely point to exactly the same raw-material package.
• Screen the reactive package as a whole: oligomer, monomer, and photoinitiator choices interact strongly in UV systems.
• Use viscosity as a tool, not the only decision rule: the easiest-processing material is not always the one that performs best after cure.
• Check the real substrate: plastic, metal, label film, gel systems, and coatings can reward very different polarity and cure-density balances.

Recommended product references

• CHLUMICRYL HPMA: Useful when more polarity and adhesion support are needed in the reactive package.
• CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
• CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
• CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Helpful when viscosity and cure behavior need to be tuned around the base package.

FAQ for buyers and formulators

Can one UV monomer or resin solve every formulation problem?
Usually no. Commercially strong formulas depend on how several components work together to balance cure, adhesion, flow, and durability.

Why should monomers be screened together with oligomers?
Because monomers can change viscosity, cure rate, shrinkage, and substrate behavior enough to alter the final ranking of the same backbone resin.