Apakah tinta berbasis pelarut akan segera habis? Tampaknya, ini merupakan topik yang sangat menarik dalam industri percetakan. Dalam beberapa tahun belakangan ini, dengan meningkatnya kesadaran lingkungan secara bertahap, banyak perusahaan yang mulai mencari solusi pencetakan yang lebih ramah lingkungan dan berkelanjutan. Dengan latar belakang ini, pertanyaan mengenai, apakah tinta berbasis pelarut bisa terus mendapatkan pijakan di pasar, telah menjadi fokus perhatian. Jadi, mari kita pelajari tentang tinta berbasis pelarut.
Tinta berbasis pelarut umumnya mengacu pada tinta yang menggunakan berbagai pelarut sebagai pengencer, termasuk alkohol, ester, benzena, dan pelarut keton. Karena toksisitas yang tinggi dari pelarut benzena dan keton, penggunaan kedua jenis tinta berbasis pelarut ini telah dilarang dalam pencetakan label rokok gravure. Di luar negeri, sebagian besar pencetakan gravure menggunakan tinta berbasis air untuk mengurangi residu pelarut. Di Cina, tinta berbasis pelarut masih banyak digunakan karena gamut warna dan masalah pengeringan dalam aplikasi praktis tinta berbasis air. [1
Sebagai bagian penting dari industri percetakan, kinerjanya secara langsung berkaitan dengan kualitas dan efek materi cetak.
1
Performa tinta berbasis pelarut
1. Kemampuan cetak yang baik
Tinta berbasis pelarut memiliki viskositas dan kecepatan pengeringan yang moderat, yang dapat memenuhi kebutuhan berbagai peralatan pencetakan serta memastikan kejernihan dan kecemerlangan warna bahan cetakan.
2. Penerapan yang luas
Tinta berbasis pelarut cocok untuk berbagai macam substrat, seperti kertas, plastik, logam, dll., dan dapat memenuhi kebutuhan pencetakan pada bidang yang berbeda-beda.
3. Efisiensi pencetakan yang tinggi
Tinta berbasis pelarut dapat cepat kering selama proses pencetakan, yang meningkatkan efisiensi pencetakan dan mengurangi biaya produksi.
Namun demikian, menurut eksperimen, nilai rata-rata maksimum hidrokarbon total non-metana (NMHC) dalam proses pencetakan kontinu gravure yang menggunakan tinta berbasis pelarut mencapai 5975,67 mg/m3, yaitu sekitar 31,2 kali lipat dari pencetakan flexographic yang menggunakan tinta berbasis air (191,67 mg/m3)[2]. Mereka biasanya senyawa organik yang mudah menguap di udara, menyebabkan polusi udara dan potensi bahaya bagi kesehatan manusia.
2
Klasifikasi tinta berbasis pelarut
Tinta berbasis pelarut dapat dibagi ke dalam beberapa kategori menurut kriteria klasifikasi yang berbeda-beda.
1.Menurut pelarutnya sifat kimiakita dapat membaginya menjadi beberapa kategori, termasuk keton, eter, ester, alkohol (alkohol monohidrat - alifatik, alisiklik, dan glikolat), dan hidrokarbon (alifatik, aromatik, naftenat). Dalam kategori ini, kita dapat membedakan lebih lanjut antara pelarut polar, pelarut non-polar, pelarut reaktif, pelarut inert, dan penari telanjang (agen pembilas).
- Pelarut polar: Pelarut ini memiliki konstanta dielektrik yang tinggi. Contohnya termasuk alkohol dan keton, yang mengandung gugus hidroksil dan karbonil dalam molekulnya dan karena itu bersifat polar.
- Pelarut non-polar: Pelarut ini memiliki konstanta dielektrik yang lebih rendah daripada pelarut polar. Contohnya termasuk berbagai hidrokarbon, yang pada umumnya bersifat non-polar.
- Pelarut reaktif: Pelarut ini mampu melarutkan atau mendispersikan nitroselulosa dan karena itu memiliki aktivitas kimiawi yang spesifik.
- Pelarut inert: Pelarut ini tidak dapat melarutkan nitroselulosa, tetapi memiliki efek sinergis dengan pelarut reaktif, sehingga memenuhi fungsinya dalam keadaan tertentu.
2. Berdasarkan jenis pelarut
- Tinta berbasis pelarut berbasis air: Air adalah pelarut utama, yang memiliki keunggulan karena ramah lingkungan dan mudah dibersihkan. Tinta ini banyak digunakan dalam kemasan makanan, produk anak-anak dan bidang lainnya.
- Tinta berbasis pelarut berbasis minyak: Pelarut organik adalah pelarut utama, yang memiliki karakteristik cepat kering dan warnanya cerah. Tinta ini sering digunakan untuk mencetak produk kelas atas.
3. Dengan metode pengeringan
- Tinta yang dapat mengering sendiri: mengering secara alami pada suhu kamar dan cocok untuk produk cetakan yang sederhana;
- Tinta pemanggangan: memerlukan pemanggangan suhu tinggi untuk mengeringkan dan mengawetkan, dan cocok untuk mencetak produk dengan persyaratan tinggi, seperti mobil dan peralatan listrik.
4. Dengan menggunakan
- Tinta cetak: terutama digunakan untuk mencetak pada berbagai bahan, seperti kertas, plastik, dan logam;
- Tinta pelapis: terutama digunakan untuk melapisi dan mendekorasi berbagai permukaan;
- Tinta inkjet: banyak digunakan dalam periklanan, dekorasi, dan bidang lainnya.
3
Pengembangan tinta berbasis pelarut
Dalam beberapa tahun belakangan ini, persyaratan perlindungan lingkungan yang terus meningkat, juga telah membuat persyaratan untuk tinta menjadi lebih ketat, khususnya yang menyangkut berbagai aspek, seperti tidak ada toluena, emisi VOC yang rendah, migrasi yang rendah, serta keamanan dan kebersihan. Dengan latar belakang ini, penggunaan pelarut berbasis toluena dan pelarut berbasis keton secara bertahap berkurang, dan fokusnya bergeser ke pelarut ester yang lebih ramah lingkungan dan pelarut alkohol untuk mengurangi beban pada lingkungan.
Di satu sisi, pengembangan tinta berbasis pelarut yang ramah lingkungan telah menjadi arus utama dalam industri, dengan tujuan mengurangi emisi polusi selama proses pencetakan. Di sisi lain, maraknya tinta ramah lingkungan, seperti tinta berbasis air dan Tinta UV telah memberikan dampak yang signifikan pada pasar tinta berbasis pelarut.
Dalam situasi seperti ini, industri tinta berbasis pelarut harus secara aktif mempromosikan inovasi teknologi dan peningkatan lingkungan sekaligus mempertahankan hasil pencetakan berkualitas tinggi, untuk memenuhi permintaan pasar dan memenuhi standar lingkungan.
Mengenai apakah tinta berbasis pelarut akan dihapuskan, ini bukan pertanyaan mutlak. Walaupun solusi pencetakan ramah lingkungan secara bertahap mendapatkan pangsa pasar, namun tinta berbasis pelarut masih memiliki sejumlah keunggulan yang unik, misalnya, hasil pencetakan yang istimewa dan kisaran aplikasi yang luas. Oleh karena itu, tinta berbasis pelarut kemungkinan akan terus ada di pasar untuk beberapa waktu mendatang.
Melihat ke masa depan, industri tinta akan terus berkembang ke arah tinta yang larut dalam alkohol, larut dalam air dan berbasis air untuk beradaptasi lebih baik dengan tren pasar saat ini dan di waktu mendatang, serta mempromosikan penerapan tinta cetak kemasan yang lebih ramah lingkungan.
Tinta apa yang ideal untuk industri otomotif?
Di sana. adalah permintaan pasar yang berkembang pesat untuk kaca bebas timbal tinta. Pada saat yang sama, perkembangan pesat industri otomotif telah mendorong peningkatan yang kuat dalam permintaan kaca tempered otomotif, yang juga mendorong pengembangan tinta kaca tempered otomotif, sekaligus menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada kinerja tinta [1].
Karena kandungan timbal cukup kecil atau tidak ada pigmen tinta yang digunakan, yang sangat mengurangi bahaya polusi, tinta ini sering disebut sebagai tinta kaca yang ramah lingkungan.
1
Aplikasi tinta kaca bebas timbal dalam industri otomotif
Tinta kaca otomotif terdiri atas kaca dengan titik leleh rendah, melanin anorganik dan toner organik, dan biasanya dicetak di sekeliling tepi kaca otomotif, umumnya dikenal sebagai "bingkai hitam" [2-3]. Mereka memiliki fungsi dekoratif, tetapi juga meningkatkan kekencangan ikatan antara kaca dan bodi mobil, mengurangi transmisi sinar ultraviolet, dll. [4].
Karena tinta kaca bebas timbal dapat memenuhi kebutuhan industri otomotif untuk perlindungan lingkungan, keamanan dan pencetakan berkualitas tinggi, dalam beberapa tahun terakhir, penerapan tinta kaca bebas timbal di bidang kaca otomotif telah menarik lebih banyak perhatian dan dukungan. Aplikasi umum adalah sebagai berikut:
- Kaca depan belakang: Tinta kaca bebas timbal sering digunakan untuk mencetak pada kaca belakang mobil untuk membentuk lapisan tinta dengan kilap yang bagus, tahan asam dan sifat anti-pemblokiran. Lapisan tinta ini dapat memenuhi persyaratan proses produksi kaca belakang mobil sekaligus memastikan kejernihan bidang pandang mengemudi.
- Kaca kontrol surya: Pada sebagian model mobil kelas atas, kaca kontrol surya juga sudah mulai dicetak dengan tinta kaca bebas timbal. Kaca ini secara efektif dapat mengontrol suhu di dalam mobil dan meningkatkan kenyamanan berkendara, sementara penerapan tinta kaca bebas timbal juga memenuhi persyaratan lingkungan.
- Jendela samping: Tinta kaca bebas timbal juga dapat digunakan untuk mencetak pada jendela samping. Penggunaan tinta kaca bebas timbal memastikan bahwa pola cetakan pada jendela samping jernih dan tahan lama, tanpa menimbulkan bahaya bagi lingkungan atau kesehatan manusia.
2
Persiapan tinta kaca bebas timbal untuk tinta kaca otomotif
(1) Persiapan tinta kaca bebas timbal SiO2-Bi2O3-ZnO [5
Komposisi kaca sangat menentukan struktur dan sifatnya. Menurut pengujian, penggunaan bubuk kaca bebas timbal SiO2-Bi2O3-ZnO sebagai tinta kaca telah terbukti memiliki suhu pelunakan 575 ℃ dan suhu kristalisasi 600 ℃, menunjukkan sifat pembentukan kaca yang baik. Ketika kandungan bubuk kaca adalah 60%, lapisan tinta kaca jendela belakang otomotif yang disiapkan dalam kondisi 680 ℃ dan waktu penahanan 1,5 menit memenuhi persyaratan proses lini produksi kaca jendela belakang otomotif. Film kaca yang terbentuk memiliki kilau yang sangat baik, tahan asam dan sifat anti lengket.
Tinta kaca otomotif yang dibuat dengan kaca titik leleh rendah bebas timbal [6
secara eksperimental mempelajari proses pelapisan kaca dengan menggunakan kaca R2O-Bi2O3-B2O3-SiO2 sebagai objek penelitian. Efek dari komposisi Bi2O3/B2O3, Bi2O3/SiO2 dan R2O (Li2O, Na2O, K2O) pada struktur kaca dan sifat termal diselidiki dengan menggunakan difraktometer sinar-X, spektrometer serapan inframerah, pemindaian mikroskop elektron, dan penganalisis muai panas. Kaca dengan titik leleh rendah diaplikasikan pada tinta kaca otomotif, dan tinta kaca otomotif dengan daya rekat, kehitaman, keburaman dan kilap yang bagus, berhasil diperoleh.
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan Harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.
| Polythiol / Polymercaptan | ||
| Monomer DMES | Bis (2-merkaptoetil) sulfida | 3570-55-6 |
| Monomer DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monomer PETMP | PENTAERITRITOL TETRA (3-MERKAPTOPROPIONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanadiil) | 72244-98-5 |
| Monomer Monofungsional | ||
| Monomer HEMA | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| Monomer HPMA | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| Monomer THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| Monomer HDCPA | Diklopentenil akrilat terhidrogenasi | 79637-74-4 |
| Monomer DCPMA | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| Monomer DCPA | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| Monomer DCPEMA | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| Monomer DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| Monomer NP-4EA | (4) nonilfenol teretoksilasi | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| Monomer THFMA | Metakrilat tetrahidrofurfuril | 2455-24-5 |
| Monomer PHEA | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| Monomer LMA | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornil akrilat | 5888-33-5 |
| Monomer EOEOEA | 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat | 7328-17-8 |
| Monomer multifungsi | ||
| Monomer DPHA | Dipentaeritritol heksaakrilat | 29570-58-9 |
| Monomer DI-TMPTA | DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Monomer akrilamida | ||
| ACMO Monomer | 4-akrilamorfolin | 5117-12-4 |
| Monomer di-fungsional | ||
| Monomer PEGDMA | Poli (etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| Monomer TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| Monomer TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| Monomer PO2-NPGDA | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| Monomer PEGDA | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| Monomer PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| Monomer NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| Monomer HDDA | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| Monomer EO4-BPADA | TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EO10-BPADA | TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EGDMA | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| Monomer DPGDA | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Monomer Bis-GMA | Bisphenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Monomer Trifungsional | ||
| Monomer TMPTMA | Trimetilolpropana trimetakrilat | 3290-92-4 |
| Monomer TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| Monomer EO3-TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi | 28961-43-5 |
| Monomer Fotoresis | ||
| IPAMA Monomer | 2-isopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| Monomer ECPMA | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| Monomer ADAMA | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Monomer metakrilat | ||
| Monomer TBAEMA | 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat | 3775-90-4 |
| Monomer NBMA | n-Butil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| Monomer i-BMA | Isobutil metakrilat | 97-86-9 |
| Monomer EHMA | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| Monomer EGDMP | Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) | 22504-50-3 |
| Monomer EEMA | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| Monomer DMAEMA | N, M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| Monomer CHMA | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| Monomer BDDMP | 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) | 92140-97-1 |
| Monomer BDDMA | 1,4-Butanedioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| Monomer AMA | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Monomer Akrilat | ||
| IBA Monomer | Isobutil akrilat | 106-63-8 |
| Monomer EMA | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| Monomer DMAEA | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |