Bagaimana cara memilih resin secara efisien dalam formulasi pelapisan UV?
Peran oligomer dalam pelapis UV
Oligomer: Oligomer yang digunakan dalam pelapis pengawetan ringan, juga dikenal sebagai prapolimer. Pada tahun-tahun sebelumnya, ini diterjemahkan sebagai zwitterion, dengan fitur-fitur penting berikut: berat molekul kecil, kelompok polimerisasi yang khas, dan viskositas yang besar. Merupakan bagian utama dari pelapis pengawet ringan dan peran kerangka (banyak sifat fisik dan kimiawi dari film cat)
Karakteristik reaksi pengawetan UV
UV curing adalah reaksi polimerisasi antara molekul tak jenuh. berdasarkan mekanisme inisiasi inisiator, terdapat polimerisasi radikal bebas dan polimerisasi kationik. Namun, polimerisasi yang banyak kita pelajari adalah polimerisasi radikal bebas (pembicaraan ini didasarkan pada polimerisasi radikal bebas). Struktur ikatan silang C-C terakhir ini adalah ikatan silang yang kaku.
Mekanisme polimerisasi
Polimerisasi radikal bebas memiliki: reaksi cepat; penyusutan besar; perubahan kecil dalam tingkat polimerisasi; efek besar dari memblokir polimerisasi (0,01-0,1% blocking agent untuk mencegah reaksi).
- Yang paling tidak menguntungkan bagi lapisan adalah penyusutan, menurut WJ Bailey asing dan penelitian lain menemukan bahwa ikatan rangkap tidak terpolimerisasi jarak waktu yang lama, setelah dipolimerisasi, menghasilkan ikatan kovalen, jaraknya diperpendek, menyebabkan pengurangan volume, semua polimerisasi tak jenuh ikatan rangkap penyusutan hingga 11%.
Kompleksitas formulasi lapisan UV
1 、 Banyak jenis monomer
2 、 Oligomer dasar (resin) dari berbagai jenis saat ini dibagi menjadi poliester PE tak jenuh, epoksi EA, PUA poliuretan, poliester PEA, amino, polieter, silikon, fosfat, campuran, dll. Berdasarkan gugus fungsi pada saat sintesis.
Resin yang biasa digunakan dalam pelapis UV berdasarkan fungsinya
Resin keras - Tg tinggi
Kekerasan tinggi, ketahanan kimiawi yang baik, kecepatan curing yang paling tinggi
1 、 Standar bisphenol A tipe EA.
2 、 PUA gugus fungsi tinggi dan berat molekul kecil 2fPUA;
3, amino akrilat gugus fungsi tinggi.
4 、 Oligomer metakrilat.
Resin lunak - Tg kecil
Fleksibilitas yang baik, kecepatan curing rendah, kepadatan ikatan silang rendah.
1, epoksi yang dimodifikasi - akrilat minyak kedelai epoksi, dll.
2 、 Akrilat poliester rantai panjang.
3, PUA dengan massa pecahan struktur rantai lurus lebih dari 1200.
4 、 Bagian dari oligomer akrilat murni
Resin kutub
Oligomer yang mengandung hidrogen reaktif atau ikatan hidrogen yang mudah membentuk ikatan hidrogen, mengubah polaritas atau tegangan permukaan
1 、 Akrilat fosfat
2 、 Oligomer silikon organik-khusus
3 、 Oligomer karboksil akrilat
Oligomer UV berair
Tipe emulsi, tipe dispersi air, tipe larut dalam air
1 、 Jenis poliuretan - terutama.
2 、 Kelas epoksi akrilat.
3 、 Kelas akrilat poliester.
Aplikasi resin kelas non-crosslinking dalam UV
Peran pengisian, meningkatkan kerapatan tautan silang, meningkatkan daya rekat, mengubah fleksibilitas, meningkatkan keterbasahan, dan peran tambahan lainnya
1 、 Resin alkid minyak panjang.
2 、 Resin akrilat termoplastik.
3 、 Resin aldehida dan keton.
4 、 Resin minyak bumi, dll.
Bagaimana memilih resin untuk merancang formula pelapisan UV
Sebelum merancang formula pelapis, harus jelas bahwa.
1, jenis pelapisan dari proses konstruksi pelapisan - memperjelas cat dasar, lapisan atas, cat warna.
2. Memahami sifat dasar material yang akan dilapisi - ukuran polaritas (tegangan permukaan), ada atau tidaknya kristalisasi, set panas termoplastik.
Pemilihan resin primer
1, persyaratan adhesi: ini adalah keumuman resin primer, adhesi yang relatif sulit saat ini terutama.
A, kaca - pilih oligomer metakrilat dan resin pembentuk non-film serta beberapa resin polar khusus - sistem tiol siloksan dengan (tetapi ketahanan air merupakan penghalang untuk formulasi saat ini);
B, logam, membedakan jenis logam, untuk adhesi logam dalam industri pelapisan pada dasarnya diterapkan untuk menghancurkan metode ikatan silang, yang umum secara internasional adalah perawatan fosfat. UV saat ini yang paling umum adalah ester fosfat yang dikombinasikan dengan beberapa metode C murni.
C, kelas plastik (termasuk kertas plastik dan kelas finishing cat), yang saat ini merupakan kelas yang relatif besar dari kelas yang sangat kompleks, terutama karena struktur plastik yang kompleks, bentuk kristal bervariasi, tegangan permukaan bervariasi, BMC yang relatif sulit, PET, PP, dll.. Tidak ada formula terpadu yang dapat dimakan, secara umum, dengan PUA lunak, dan C murni dan beberapa resin pembentuk non-film dan resin kutub memiliki efek tertentu, tetapi kita harus memperhatikan ketahanan kimiawi, ketahanan air, memperhatikan dengan ketat resin yang relevan dengan.
D, kayu yang mengandung minyak: Saat ini, terutama beberapa kayu cendana keras seperti kayu klon, rosewood, murbei betis hijau, kayu kuda nil besar dan adhesi minyak kayu lainnya relatif sulit, untuk menyegel minyak di pasaran masih sangat sedikit kasus UV murni yang baik, Anda dapat menyegel terlebih dahulu dengan PU dan kemudian melakukan primer adhesi UV. Terutama dengan beberapa resin kutub atau monomer dan resin pengisi dapat melakukan pekerjaan adhesi yang baik.
2, keterbasahan: untuk pembasahan pengisi warna dan pembasahan substrat, yang merupakan dua fungsi yang berbeda, karena tidak dapat menjamin bahwa tegangan permukaan substrat dan pengisi warna sama.
A, untuk pembasahan pengisi warna dapat memastikan stabilitas penyimpanan cat dan kinerja kompatibilitas film cat transparansi, seperti beberapa PUA, PEA dan akrilat minyak kedelai epoksi memiliki efek ini.
B, untuk pembasahan substrat seperti resin amino dan PEA, efeknya lebih baik.
3 、 Fleksibilitas: tentang kemampuan berpasir dan daya rekat interlayer.
Umumnya memilih EA standar dan beberapa PEA dan beberapa monomer untuk mengoordinasikan perlakuan fleksibilitas, sehingga dapat mengatur pengamplasan dan perekatan interlayer.
Pasar saat ini juga menekankan pada kekerasan primer yang mengeras -- perhatikan pengawetan resin yang keras dan lakukan pelapisan yang banyak, jika tidak, maka akan mudah menyebabkan lapisan cat pecah.
Pasar juga memiliki persyaratan untuk apa yang disebut primer elastis - resin yang lebih fleksibel, lebih disukai dengan PUA kelas poliester, kelas polieter tidak memiliki ketangguhan yang sangat baik, modulus mekanik tidak cukup.
Pilihan resin lapisan atas
1, kekayaan, leveling
Untuk memenuhi persyaratan ini, kita harus memilih resin dan monomer dengan kompatibilitas yang baik, meningkatkan pembasahan dan perataan primer, ikatan silang yang sesuai untuk meningkatkan penggunaan indeks bias yang lebih tinggi dari resin.
Umumnya memilih PUA gugus fungsi tinggi, resin amino, EA standar sebagai resin utama.
2, ketangguhan (kekerasan dan ketahanan abrasi).
Kedua sifat film cat ini memiliki banyak korelasi yang tidak terelakkan, tetapi tidak harus identik, ada perbedaan dalam perlakuan.
Kekerasan: Selain lapisan kayu tradisional memiliki film setebal 80-120Unm dan beberapa semprotan tebal, sebagian besar kekerasan kasus ini dari film itu sendiri, ada bagian dari ilusi kekerasan yang harus diperhatikan dengan cukup, seperti substrat, primer, pengertian permukaan, dll., Permukaan bergulir dan semprotan tipis adalah contoh khas, Anda dapat memilih resin resmi tinggi yang disebutkan di atas di luar juga dapat menggunakan beberapa resin silikon atau aditif silikon untuk meningkatkan.
Ketahanan aus: pilihan umum PUA lebih baik daripada yang lain, terutama ikatan hidrogen untuk memberikan ketangguhan untuk meningkatkan ketahanan aus. Tetapi ketahanan aus dari lapisan tipis juga tidak dapat mengandalkan resin untuk mengatasinya.
3 、 Adhesi lapisan
Memecahkan leveling pembasahan yang baik dan polaritas resin dengan, memiliki antara adhesi dapat dipecahkan, khusus ketika Anda dapat memilih beberapa resin metakrilat.
4 、 Ketahanan kimiawi
EA, PUA (kelas poliester) memiliki ketahanan kimia yang baik, PE, kelas polieter buruk
5 、 Resistensi menguning
Umumnya, PUA alifatik, polieter akrilat murni, propilena murni, kelas amino memiliki ketahanan yang baik terhadap kekuningan. Kategori pertama adalah yang paling disukai, tetapi ketahanan kuning bukanlah yang terbaik. Dua kategori terakhir kurang digunakan karena ada kekurangan item, tetapi kinerja komprehensif terbaik dari kelas amino resistensi kuning.
6 、 Kelas matte
Saat ini, dengan beberapa resin dengan berat molekul sedikit lebih kecil atau besar efektif, selain beberapa poliuretan juga sangat efektif (saat ini di pasaran, ada kekerasan dua fungsi poliuretan yang baik yang kompetitif).
Monomer UV Produk seri yang sama
| Polythiol / Polymercaptan | ||
| Monomer DMES | Bis (2-merkaptoetil) sulfida | 3570-55-6 |
| Monomer DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monomer PETMP | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanadiil) | 72244-98-5 |
| Monomer Monofungsional | ||
| Monomer HEMA | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| Monomer HPMA | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| Monomer THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| Monomer HDCPA | Diklopentenil akrilat terhidrogenasi | 79637-74-4 |
| Monomer DCPMA | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| Monomer DCPA | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| Monomer DCPEMA | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| Monomer DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| Monomer NP-4EA | (4) nonilfenol teretoksilasi | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| Monomer THFMA | Metakrilat tetrahidrofurfuril | 2455-24-5 |
| Monomer PHEA | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| Monomer LMA | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornil akrilat | 5888-33-5 |
| Monomer EOEOEA | 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat | 7328-17-8 |
| Monomer multifungsi | ||
| Monomer DPHA | 29570-58-9 | |
| Monomer DI-TMPTA | DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Monomer akrilamida | ||
| ACMO Monomer | 4-akrilamorfolin | 5117-12-4 |
| Monomer di-fungsional | ||
| Monomer PEGDMA | Poli (etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| Monomer TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| Monomer TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| Monomer PO2-NPGDA | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| Monomer PEGDA | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| Monomer PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| Monomer NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| Monomer HDDA | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| Monomer EO4-BPADA | TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EO10-BPADA | TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EGDMA | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| Monomer DPGDA | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Monomer Bis-GMA | Bisphenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Monomer Trifungsional | ||
| Monomer TMPTMA | Trimetilolpropana trimetakrilat | 3290-92-4 |
| Monomer TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| Monomer EO3-TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi | 28961-43-5 |
| Monomer Fotoresis | ||
| IPAMA Monomer | 2-isopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| Monomer ECPMA | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| Monomer ADAMA | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Monomer metakrilat | ||
| Monomer TBAEMA | 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat | 3775-90-4 |
| Monomer NBMA | n-Butil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| Monomer i-BMA | Isobutil metakrilat | 97-86-9 |
| Monomer EHMA | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| Monomer EGDMP | Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) | 22504-50-3 |
| Monomer EEMA | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| Monomer DMAEMA | N, M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| Monomer CHMA | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| Monomer BDDMP | 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) | 92140-97-1 |
| Monomer BDDMA | 1,4-Butanedioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| Monomer AMA | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Monomer Akrilat | ||
| IBA Monomer | Isobutil akrilat | 106-63-8 |
| Monomer EMA | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| Monomer DMAEA | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |