Penelitian tentang penerapan poliuretan akrilat yang ditularkan melalui air bercabang banyak dalam pencetakan 3D
Teknologi pengawetan sinar ultraviolet (UV) adalah teknologi baru yang berefisiensi tinggi, hemat energi, dan ramah lingkungan yang dikembangkan pada tahun 1960-an. Tingkat pertumbuhan tahunan % hingga 15%. Dibandingkan dengan pengeringan alami tradisional atau pelapis pengawet termal, pelapis pengawet ringan memiliki keunggulan kecepatan pengawetan yang cepat, hemat energi, kinerja film yang sangat baik, dan aplikasi yang luas pada media. Di antara bahan yang digunakan dalam teknologi pengawetan UV, poliuretan akrilat (PUA) memiliki sifat komprehensif yang sangat baik. Ini adalah resin fotosensitif yang banyak digunakan dan dipelajari saat ini. Ini memiliki daya rekat tinggi dan ketahanan aus yang tinggi dari resin poliuretan, dan memiliki asam akrilik. Resin ini tahan air dingin dan panas, tahan korosi dan fleksibilitas yang baik. Diantaranya, poliuretan akrilat yang ditularkan melalui air dan WPUA memiliki keunggulan sifat mekanik yang sangat baik, keamanan dan keandalan, kompatibilitas yang baik, dan tidak ada polusi. Namun, PUA berbasis air akan menyebabkan ketahanan air yang buruk, penurunan sifat mekanik, dan sifat optik yang buruk. Oleh karena itu, harus diencerkan dengan monomer aktif sebelum digunakan untuk menyesuaikan viskositas dan meningkatkan fluiditas. Meskipun pengencer aktif memiliki volatilitas yang rendah, namun berbahaya bagi lingkungan. Polusi kecil, dan menjadi bagian dari film pelapis setelah pengawetan, tetapi memiliki bau yang kuat, mengiritasi kulit dan sistem pernapasan, serta berdampak negatif pada keamanan, kebersihan, dan kinerja jangka panjang produk. Kekurangan ini juga menghambat penerapan WPUA di berbagai industri. promosi dan aplikasi di lapangan. Oleh karena itu, peningkatan uretan akrilat yang ditularkan melalui air sangat penting, di antaranya modifikasi bercabang adalah arah pengembangan saat ini.
Ada banyak penelitian tentang sintesis dan aplikasi poliuretan bercabang banyak. Johansson dkk. telah mensintesis serangkaian poliuretan akrilat bercabang banyak. Polimer bercabang banyak tersebut memiliki viskositas rendah, kelarutan tinggi, curing cahaya cepat, dan stabilitas termal yang baik. dan keunggulan lainnya, dapat menghindari atau mengurangi penggunaan pengencer reaktif, karakteristik ini membuatnya memiliki banyak keunggulan dalam aplikasi pelapis yang dapat disembuhkan dengan sinar UV. Asif dkk. mensintesis serangkaian akrilat poliuretan poliuretan bercabang air bercabang banyak dengan stabilitas termal yang baik dan viskositas rendah dengan memasukkan beberapa gugus hidroksil pada poliester bercabang banyak ke dalam gugus asam akrilat. Modifikasi WPUA yang bercabang banyak memberikan WUPA dengan sifat fisik dan kimia serta sifat mekanik yang lebih baik, yang dapat diterapkan dengan lebih baik pada pencetakan 3D pemotretan.
1 Modifikasi Bercabang dari Akrilat Poliuretan yang Ditularkan Melalui Air
1.1 Struktur dan sifat polimer bercabang banyak
1.1.1 Definisi dan Pengantar
Polimer bercabang banyak dapat digambarkan secara sederhana sebagai polimer dengan struktur yang sangat bercabang, yang berbeda dari polimer bercabang dan dendrimer. Artinya, tingkat percabangannya lebih besar daripada polimer bercabang dan lebih kecil daripada dendrimer.
Seperti dendrimer, polimer bercabang banyak adalah reaksi yang memasukkan dua atau lebih gugus aktif ke dalam situs aktif bercabang potensial di setiap unit berulang, tetapi perbedaannya adalah: polimer bercabang banyak lebih tersebar, tidak semua unit berulang terlibat penuh dalam reaksi, sedangkan dendrimer memiliki struktur yang teratur dan monodisperse. Polimer dendritik memiliki struktur yang lengkap, sehingga perlu disintesis melalui reaksi multi-langkah yang kompleks dan tepat, dan setiap langkah perlu dipisahkan dan dimurnikan, sehingga biayanya sangat mahal, yang tidak kondusif untuk produksi industri. Sebaliknya, polimer bercabang banyak dapat disintesis dengan "metode satu langkah" atau "metode kuasi-satu langkah", tidak diperlukan pemurnian atau sedikit pemurnian selama proses reaksi, proses produksinya sederhana, harganya murah, dan sifat-sifatnya mirip dengan dendrimer. Polimernya mirip, sehingga memiliki potensi besar dalam aplikasi industri.
Menurut karakteristik struktural monomer sintetis, secara umum, metode sintesis polimer bercabang banyak dapat dibagi menjadi tiga kategori berikut: (1) Polimerisasi kondensasi mandiri monomer tipe ABx (x>1); (2) Polimerisasi pembuka cincin bercabang banyak; (3) Polimerisasi vinil kondensasi mandiri. Beberapa orang juga menganggap metode polimer bercabang banyak yang diperoleh dengan kopolimerisasi beberapa monomer fungsional (seperti kopolimerisasi monomer A2 B3) sebagai kelas yang terpisah, yang disebut metode kopolimerisasi monomer multifungsi. Di antara metode di atas, polimerisasi kondensasi mandiri in vivo monomer tipe AB2 dan polimerisasi pembukaan cincin bercabang banyak dipelajari dan diterapkan. Saat ini, orang telah mensintesis poliester bercabang banyak, polieter bercabang banyak, poliamida bercabang banyak, poliuretan bercabang banyak, dan polimer bercabang banyak lainnya dengan menggunakan metode di atas. Di antara mereka, poliester bercabang banyak adalah salah satu anggota terpenting dari keluarga polimer bercabang banyak. Polimer ini memiliki sintesis awal, teknologi yang matang, dan penerapan yang kuat, dan merupakan satu-satunya produk dengan produksi industri skala pilot. Rangkaian filamen pencetakan 3D yang dimodifikasi makromolekul adalah perwakilan khasnya.
1.1.2 Struktur dan Karakteristik
Mirip dengan poliester linier tradisional, segmen utama molekul poliester bercabang banyak juga merupakan gugus ester (-COO-), tetapi dibandingkan dengan poliester linier tradisional, poliester bercabang banyak memiliki struktur yang sangat bercabang, molekuler Ada rongga, sejumlah besar gugus fungsi gugus ujung dan fitur struktural lainnya
Karakteristik struktural di atas membuat poliester bercabang banyak memiliki beberapa karakteristik yang tidak dimiliki oleh poliester linier, yang dirangkum sebagai berikut:
(1) Fluiditas yang baik dan viskositas yang rendah
Secara umum, hanya cairan molekuler kecil yang dapat dianggap sebagai cairan Newtonian. Dibandingkan dengan poliester linier, poliester bercabang banyak memiliki struktur molekul yang lebih ringkas dan memiliki struktur tiga dimensi yang mirip dengan bola, sehingga sering kali menunjukkan perilaku fluida Newton.
(2) Tidak mudah mengkristal dan memiliki sifat pembentukan film yang baik
Segmen fleksibel dan gugus karbonil polar yang terkandung dalam poliester linier membuat beberapa poliester linier mudah mengkristal, seperti PET, PBT, dll. Karena struktur poliester bercabang banyak yang sangat bercabang, tingkat pengaturan rantai molekul yang teratur sangat berkurang, sehingga secara signifikan mengurangi sifat kristalnya. Karakteristik poliester bercabang banyak ini sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan transparansi tinggi. Selain itu, polimer bercabang banyak juga memudahkan pembentukan film karena sifat alirannya yang baik.
(3) Keserbagunaan dan reaktivitas tinggi
Sejumlah besar gugus fungsi yang ada di ujung poliester bercabang dapat terdiri dari berbagai jenis seperti hidroksil, karboksil, dll., yang dengan sendirinya membuat poliester bercabang cocok untuk aplikasi yang berbeda. Selain itu, sebagian besar gugus fungsi ini memiliki reaktivitas tinggi, dan jenis poliester bercabang banyak yang baru dapat diperoleh dengan memodifikasi dan memodifikasi gugus fungsi terminal ini, yang selanjutnya memperluas aplikasi.
(4) Kelarutan yang baik
Poliester linier umumnya sulit larut dalam pelarut tradisional karena berat molekulnya yang umumnya tinggi dan keterikatan rantai molekul yang serius. Untuk poliester bercabang banyak, karena adanya struktur yang sangat bercabang, di bawah berat molekul yang sama, kelarutan dalam pelarut organik meningkat secara signifikan.
(5) Ketahanan terhadap cuaca yang baik
Poliester linier tradisional sering kali memiliki sensitivitas air yang kuat, mudah terhidrolisis, dan tahan terhadap cuaca yang buruk karena mudahnya gugus ester dalam rantai molekul terpapar udara. Struktur poliester bercabang banyak dari poliester bercabang banyak dapat menanamkan gugus ester dalam rantai molekul, yang secara efektif mencegah gugus ester bersentuhan langsung dengan uap air di udara, sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya hidrolisis.
Karena adanya karakteristik ini, penggunaan polimer bercabang banyak dalam sistem poliuretan akrilat yang ditularkan melalui air yang dapat disembuhkan dengan UV dapat secara efektif meningkatkan kandungan ikatan rangkap sistem, sehingga secara efektif meningkatkan laju pengawetan UV, serta sifat mekanis film yang diawetkan; di sisi lain, di bawah kandungan padat yang sama, viskositas sistem dapat dikurangi secara signifikan, yang bermanfaat untuk konstruksi dan menghemat konsumsi energi.
1.2 Modifikasi bercabang dari poliuretan akrilat yang ditularkan melalui air
Masih ada banyak laporan tentang resin bercabang banyak yang digunakan dalam sistem UV, dan ulasan oleh Chattopadhyay dan Raju yang diterbitkan dalam Progress in Polymer Science pada tahun 2007 memiliki ringkasan yang bagus. Tetapi aplikasinya dalam sistem pengawetan UV yang ditularkan melalui air masih sedikit dan jarang. Pekerjaan yang dilakukan oleh Profesor Shi Wenfang dari Universitas Sains dan Teknologi China dan mahasiswa doktoralnya, Asif, adalah salah satu perwakilannya.
Asif dkk. pertama-tama memodifikasi gugus hidroksil terminal dari resin bercabang Boltorn generasi kedua dengan anhidrida suksinat, dan kemudian menambahkan glisidil metakrilat setetes demi setetes ke produk yang dimodifikasi di atas untuk membuat produk dengan struktur asam akrilat di bagian ujungnya, dan kemudian menambahkan glisidil metakrilat ke produk yang dimodifikasi di atas. Sistem poliuretan yang dapat disembuhkan dengan sinar UV diperoleh setelah langkah netralisasi dan dispersi air. Mereka menemukan bahwa semakin tinggi kandungan struktur mirip garam dalam struktur, semakin baik kelarutan dalam air. Menambahkan sedikit air atau meningkatkan suhu dapat membuat viskositas sistem menurun dengan cepat. Selain itu, dengan adanya fotoinisiator, laju curing UV menunjukkan tren peningkatan dengan meningkatnya kandungan gugus akrilik dalam struktur. Asif dkk. juga melakukan modifikasi serupa pada poliester bercabang banyak yang disintesis, dan menemukan bahwa viskositas sistem WPUA dengan struktur bercabang banyak jauh lebih rendah dibandingkan dengan produk poliuretan linier komersial EB 2002. Kepadatan ikatan silang dan stabilitas termal memiliki pengaruh yang besar.
Dalam sistem pelapisan UV curing waterborne, photoinisiator umumnya larut dalam minyak dan memiliki kompatibilitas yang buruk dengan sistem yang ditularkan melalui air, sehingga menghasilkan kecepatan curing yang rendah dan efek curing yang buruk. Di sisi lain, fotoinisiator molekul kecil seringkali tidak sepenuhnya dikonsumsi selama proses pengawetan, dan akan tetap berada dalam film yang diawetkan atau berpindah ke permukaan film yang diawetkan, yang mempengaruhi sifat mekaniknya. Untuk tujuan ini, Chen Mengru dkk. mencangkokkan gugus akrilil, gugus karboksil, dan gugus fotosensitif pada ujung poliester bercabang banyak melalui metode modifikasi kimiawi untuk mendapatkan poliester bercabang banyak berbasis air yang dapat disembuhkan dengan sinar UV yang mengandung gugus fotosensitif. Sistem agen dibandingkan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sistem tersebut dapat bertindak sebagai inisiator makromolekul untuk menginisiasi dan menyembuhkan lapisan yang mengandung air tanpa penambahan inisiator foto, dan efek inisiasi lebih baik daripada lapisan yang mengandung air yang dapat disembuhkan dengan UV dengan inisiator molekul kecil.
2 Aplikasi poliuretan akrilat yang ditularkan melalui air bercabang banyak
2.1 Resin fotosensitif pencetakan 3D yang dapat menyembuhkan cahaya
Resin fotosensitif untuk pencetakan 3D curing ringan perlu disemprotkan pada suhu tinggi dan diawetkan pada suhu kamar, dan memiliki persyaratan tertentu untuk viskositas. Selain itu, resin harus memiliki volatilitas rendah, pengaliran dan reologi yang baik, tidak ada sedimentasi, fenomena pemblokiran, pengawetan. Setelah itu, resin diharuskan memiliki presisi tinggi dan sifat mekanik yang baik. Oleh karena itu, sangat penting bagi perkembangan teknologi pencetakan 3D untuk memanfaatkan sepenuhnya karakteristik berbagai resin fotosensitif, menguasai sifat-sifat resin, dan meningkatkan kinerja produk pencetakan 3D dengan memodifikasi resin.
Resin fotosensitif yang berbeda, memiliki sifat yang berbeda dan rentang aplikasi yang berbeda. Sebelum digunakan, perlu dipertimbangkan secara komprehensif, apakah sifat resin fotosensitif (seperti viskositas, penyusutan, kekerasan, stabilitas kimiawi, dll.) cocok untuk teknologi pencetakan 3D. Untuk kekurangannya, cobalah memodifikasinya dengan metode fisik atau kimiawi agar sesuai untuk pencetakan 3D. Performa produk tidak terpengaruh secara signifikan. Saat ini, masih banyak ruang penelitian dan pengembangan untuk modifikasi resin fotosensitif. Selain itu, beberapa resin fotosensitif mungkin memiliki lebih dari satu metode sintesis, dan metode sintesis yang paling sesuai harus dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti konsumsi energi, harga, perlindungan lingkungan, kelayakan, dan kondisi operasi aktual.
Poliuretan akrilat memiliki fleksibilitas yang baik, ketahanan aus yang tinggi, daya rekat yang kuat dan sifat optik yang baik, tetapi kinerja komprehensif poliuretan akrilat berbasis air yang digunakan untuk menghasilkan produk ramah lingkungan tidak ideal, yang memengaruhi skala penggunaannya, stabilitas pewarnaan resin, viskositas, Kekuatan, kekerasan, hidrofobisitas, hidrofilisitas, stabilitas termal, dll. Semuanya perlu ditingkatkan dengan memodifikasi struktur molekul. Modifikasi poliuretan akrilat berbasis air yang bercabang banyak dapat secara signifikan mengurangi viskositas dan tegangan permukaan resin, meningkatkan kelarutan, kinerja pembentukan film, fleksibilitas suhu rendah dari resin, mengurangi penerapan pengencer organik, dan bermanfaat bagi perlindungan lingkungan. Meningkatkan penerapan resin fotosensitif uretan akrilat yang ditularkan melalui air dalam pencetakan 3D sangat penting untuk modifikasi bercabang dari resin fotosensitif uretan akrilat yang ditularkan melalui air.
Penelitian mengenai resin fotosensitif untuk pencetakan 3D fotokopi di dalam dan luar negeri, terutama difokuskan pada:
- sifat dan aplikasi resin fotosensitif yang berbeda-beda. Dengan mempelajari berbagai sifat resin fotosensitif (seperti viskositas, kekerasan, laju pengeringan, ketahanan kompresi, dll.), pilih resin dengan sifat yang sesuai untuk mendapatkan produk pencetakan 3D yang ideal.
- Modifikasi resin fotosensitif. Dengan memodifikasi resin fotosensitif, pengaruh fotoinisiator molekul kecil pada sistem resin fotosensitif akan berkurang.
- Pengembangan dan inovasi material baru. Perkembangan pesat bidang ini hanya dapat dipromosikan dengan mengembangkan resin baru berdasarkan penelitian teoretis tentang sintesis dan modifikasi resin fotosensitif asli.
2.2 Aplikasi lain
Uretan akrilat yang dimodifikasi dengan silikon bercabang banyak juga dapat digunakan dalam bidang medis. Produsen perangkat medis Inggris, Aortech International, menggunakan uretan akrilat yang dimodifikasi dengan silikon bercabang banyak untuk katup jantung buatan baru dan mengeksplorasi potensinya untuk digunakan dalam berbagai perangkat implan pada manusia, mempolimerisasi uretan akrilat dengan silikon, bercabang banyak yang dikombinasikan dengan bahan, memiliki daya tahan, fleksibilitas, dan keamanan yang baik.
Sekarang ada penelitian untuk menggunakan kopolimer uretan akrilat polisiloksan bercabang banyak di bidang kristal cair. Kristal cair polisiloksan uretan akrilat memiliki sifat kristal cair dan elastisitas karet, memiliki sifat pembentuk film yang baik, dan dapat dibuat menjadi berbagai film kristal cair.
3 Pandangan
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan proses sintesis resin fotosensitif uretan akrilat bercabang banyak, penerapan resin fotosensitif uretan akrilat yang ditularkan melalui air yang bercabang banyak di bidang pencetakan 3D pemotretan menjadi lebih luas. Namun masih banyak ruang penelitian: (1) Ketika resin fotosensitif poliuretan akrilat yang ditularkan melalui air bercabang digunakan sebagai bahan pencetakan 3D yang dapat difoto, pengencer reaktif perlu ditambahkan, yang akan berdampak pada lingkungan selama proses pengawetan, yang harus dikurangi lebih lanjut atau Menghindari penggunaan pengencer reaktif, dan menemukan reagen dengan volatilitas yang lebih rendah dan dapat mengatur viskositas sistem dengan baik alih-alih pengencer reaktif; (2) Penelitian tentang modifikasi resin fotosensitif uretan akrilat akrilat bercabang banyak, dan menyesuaikan sistem dari bahan baku Viskositas, sifat fisik dan kimia, sifat pemotretan dan sifat pembentuk film selanjutnya dapat memenuhi kebutuhan pemotretan pencetakan 3D, sehingga mengurangi penggunaan pengencer reaktif; (3) Mencoba mengikat uretan akrilat berbasis air bercabang banyak dan inisiator foto, Kurangi penggunaan inisiator foto molekul kecil, sehingga meningkatkan kecepatan pemotretan.
4 Kesimpulan
Modifikasi uretan akrilat bercabang dapat lebih meningkatkan sifat fluidisasinya, dan sejumlah besar gugus fungsi aktif gugus akhir dalam sistem bercabang membuatnya memiliki reaktivitas yang lebih baik. Selain itu, ketidakterikatan antara molekul bercabang sangat mengurangi viskositas uretan akrilat bercabang, sehingga meningkatkan reologi sistem, sehingga membuat uretan akrilat bercabang lebih banyak digunakan.
Teknologi pencetakan 3D light-curing memiliki keunggulan kecepatan yang cepat, penerapan yang kuat, otomatisasi tingkat tinggi, dan kontrol yang mudah. Semua keunggulan ini menentukan bahwa studi mengenai resin fotosensitif poliuretan akrilat yang ditularkan melalui air yang bercabang banyak, sangat penting. Meluasnya penggunaan teknologi pencetakan 3D juga akan mempromosikan resin fotosensitif. Menuju diversifikasi dan performa tinggi.
| Polythiol / Polymercaptan | ||
| Monomer DMES | Bis (2-merkaptoetil) sulfida | 3570-55-6 |
| Monomer DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monomer PETMP | PENTAERITRITOL TETRA (3-MERKAPTOPROPIONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanadiil) | 72244-98-5 |
| Monomer Monofungsional | ||
| Monomer HEMA | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| Monomer HPMA | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| Monomer THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| Monomer HDCPA | Diklopentenil akrilat terhidrogenasi | 79637-74-4 |
| Monomer DCPMA | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| Monomer DCPA | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| Monomer DCPEMA | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| Monomer DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| Monomer NP-4EA | (4) nonilfenol teretoksilasi | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| Monomer THFMA | Metakrilat tetrahidrofurfuril | 2455-24-5 |
| Monomer PHEA | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| Monomer LMA | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornil akrilat | 5888-33-5 |
| Monomer EOEOEA | 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat | 7328-17-8 |
| Monomer multifungsi | ||
| Monomer DPHA | Dipentaeritritol heksaakrilat | 29570-58-9 |
| Monomer DI-TMPTA | DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Monomer akrilamida | ||
| ACMO Monomer | 4-akrilamorfolin | 5117-12-4 |
| Monomer di-fungsional | ||
| Monomer PEGDMA | Poli (etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| Monomer TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| Monomer TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| Monomer PO2-NPGDA | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| Monomer PEGDA | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| Monomer PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| Monomer NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| Monomer HDDA | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| Monomer EO4-BPADA | TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EO10-BPADA | TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EGDMA | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| Monomer DPGDA | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Monomer Bis-GMA | Bisphenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Monomer Trifungsional | ||
| Monomer TMPTMA | Trimetilolpropana trimetakrilat | 3290-92-4 |
| Monomer TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| Monomer EO3-TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi | 28961-43-5 |
| Monomer Fotoresis | ||
| IPAMA Monomer | 2-isopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| Monomer ECPMA | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| Monomer ADAMA | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Monomer metakrilat | ||
| Monomer TBAEMA | 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat | 3775-90-4 |
| Monomer NBMA | n-Butil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| Monomer i-BMA | Isobutil metakrilat | 97-86-9 |
| Monomer EHMA | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| Monomer EGDMP | Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) | 22504-50-3 |
| Monomer EEMA | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| Monomer DMAEMA | N, M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| Monomer CHMA | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| Monomer BDDMP | 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) | 92140-97-1 |
| Monomer BDDMA | 1,4-Butanedioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| Monomer AMA | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Monomer Akrilat | ||
| IBA Monomer | Isobutil akrilat | 106-63-8 |
| Monomer EMA | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| Monomer DMAEA | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |
Hubungi Kami Sekarang!