Seperti kita ketahui, tinta terdiri atas pengikat, pigmen, pengisi, aditif dan pelarut, dll., dan merupakan bahan penting untuk mencetak pada bahan kemasan. Tinta ini banyak digunakan dalam berbagai pencetakan, seperti buku dan majalah, pengemasan dan dekorasi, serta dekorasi arsitektural.
Sifat-sifat pengikat dalam tinta dan kompatibilitasnya dengan tinta, memainkan peran yang sangat penting dalam kualitas tinta. Oleh karena itu, pemahaman yang menyeluruh mengenai jenis tinta saat ini dan penerapan binder, diperlukan untuk memilih binder yang paling sesuai.
1
Karakteristik Pengikat Tinta
Pengikat tinta, juga dikenal sebagai basis tinta, adalah zat yang digunakan untuk mengikat komponen lain dalam tinta. Zat ini memungkinkan partikel tinta saling mengikat satu sama lain, dan memberikan viskositas serta fluiditas yang sesuai pada tinta.
Pengikat tinta memainkan peran yang sangat penting dalam proses pencetakan, dan fungsi utamanya adalah sebagai berikut:
1. Fungsi pengikatan: Pengikat tinta memungkinkan pigmen, pengisi, aditif dan komponen lainnya dalam tinta untuk saling berikatan erat membentuk sistem tinta yang stabil.
2. Mengalir: Kendaraan tinta dapat menyesuaikan viskositas dan fluiditas tinta, membuatnya mudah untuk dipindahkan dan disebarkan selama proses pencetakan.
3. Adhesi: Wahana tinta memiliki daya rekat yang baik pada substrat, memastikan kualitas materi cetak.
4. Daya tahan: Kendaraan tinta dapat meningkatkan ketahanan air, ketahanan cuaca dan ketahanan abrasi bahan cetakan, sehingga bahan cetakan dapat mempertahankan warna-warna cerahnya untuk waktu yang lama.
5. Kemampuan beradaptasi: Kendaraan tinta dapat menyesuaikan propertinya menurut persyaratan pencetakan dan beradaptasi dengan berbagai metode dan media pencetakan.
Jenis kendaraan tinta
1. Kendaraan kering
Kendaraan kering terutama terdiri dari minyak nabati tak jenuh (minyak biji rami, minyak tung, minyak jarak, dll.) dan berpolimerisasi menjadi cairan kental pada tingkat tertentu di bawah suhu yang sesuai. Sifat pengeringannya adalah menggunakan oksigen di udara untuk mengoksidasi dan mengikat ikatan rangkap tak jenuh untuk membentuk makromolekul. Tinta yang disiapkan dengan jenis kendaraan ini memiliki kilap yang bagus, tetapi kecepatan pengeringannya relatif lambat. Namun demikian, penggunaan minyak pengering untuk meningkatkan kecepatan pengeringan, menyebabkan kualitas tinta menjadi tidak stabil.
Selain itu, berat molekul pengikat ini relatif kecil, dan rentan terhadap emulsifikasi selama proses pencetakan offset yang melibatkan kehadiran air. Saat ini, hanya ada sedikit contoh tinta yang dibuat dengan menggunakan pengikat ini saja. Biasanya, tinta ini dicampur dengan resin berbobot molekul tinggi atau dimodifikasi dengan minyak nabati untuk meningkatkan performa aplikasinya.
2. Pengikat berbasis pelarut
Pengikat berbasis pelarut dibuat dengan melarutkan resin padat dalam pelarut. Mereka terutama digunakan pada substrat dengan sifat permeabilitas yang signifikan, seperti kertas koran.
3. Pengikat reaktif
Pengikat reaktif adalah pengikat yang menggunakan energi eksternal untuk menyebabkan resin berikatan silang dan mengering, termasuk tetapi tidak terbatas pada pengawetan ultraviolet, pengeringan EB (sinar elektron), pengawetan inframerah, dll.
4. Pengikat berbasis resin
Bahan pengikat berbasis resin dibuat dengan melarutkan resin polimer sintetis padat dalam minyak nabati atau pelarut minyak bumi dengan titik didih tinggi untuk menghasilkan fase viskositas tinggi, yang kemudian diencerkan dengan minyak tinta dengan viskositas rendah. Apabila campuran ini bersentuhan dengan substrat kertas, minyak tinta, yang memiliki tegangan permukaan yang lebih rendah, secara cepat menembus kertas untuk mencapai pengeringan awal dan pengikatan tinta. Selanjutnya, fase viskositas tinggi yang tersisa, kehilangan fluiditas dan ikatan silangnya serta mengeras, melekat pada permukaan kertas untuk menyelesaikan proses pengeringan dan pengikatan tinta. Sifat-sifat pengikat ini ditentukan oleh sifat resin dan kandungannya dalam tinta. Tinta ini dapat diformulasikan menjadi tinta yang cepat kering, mengkilap dan cepat mengering.
Kualitas resin pengikat akan secara langsung memengaruhi kualitas tinta yang dihasilkan. Oleh karena itu, apabila memilih resin, faktor-faktor seperti struktur molekul, berat molekul, kelarutan dan pelepasan pelarut, serta stabilitas resin, perlu dipertimbangkan.
3
Pemilihan pengikat tinta
Dihadapkan dengan berbagai macam kendaraan tinta di pasar, apa yang harus Anda pertimbangkan ketika memilih kendaraan tinta?
1. Pilih wadah tinta yang tepat menurut bahan cetak
Bahan cetak yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk kendaraan tinta. Sebagai contoh
- apabila mencetak produk kertas, sebaiknya menggunakan tinta dengan daya rekat yang baik, kecepatan pengeringan sedang dan transparansi yang baik;
- apabila mencetak bahan keras, seperti plastik dan logam, dapat memilih tinta dengan daya rekat yang kuat dan ketahanan abrasi yang baik.
2. Pertimbangkan indikator kinerja kendaraan tinta
Apabila memilih kendaraan tinta, selain berfokus pada performa dasarnya, Anda juga perlu memperhatikan beberapa indikator performa utama, seperti viskositas, kecepatan pengeringan, daya rekat, ketahanan terhadap cahaya, ketahanan terhadap asam dan alkali, dll.
Indikator performa ini menentukan performa kendaraan tinta dalam proses pencetakan yang sesungguhnya.
3. Pertimbangkan faktor lingkungan
Dengan peningkatan kesadaran lingkungan yang berkelanjutan, kendaraan tinta hijau dan ramah lingkungan menjadi semakin populer di pasar. Apabila memilih tinta kendaraan, Anda harus memperhatikan, apakah tinta tersebut memenuhi persyaratan lingkungan, misalnya, apakah mengandung zat berbahaya dan kandungan senyawa organik yang mudah menguap (VOC).
4. Mengacu pada merek dan reputasi
Ada banyak merek kendaraan tinta yang terkenal di pasar, seperti DIC dari Jepang dan BASF dari Jerman. Apabila memilih ink vehicle, Anda bisa merujuk ke produk dari merek-merek terkenal ini. Selain itu, memahami pengalaman penggunaan dan reputasi perusahaan percetakan lain dalam industri ini, juga dapat membantu Anda menemukan ink vehicle yang tepat.
Sebagai bagian tak terpisahkan dari proses pencetakan, pengembangan dan inovasi performa serta jenis wadah tinta sangat penting bagi industri percetakan. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta penguatan kesadaran lingkungan, pengembangan kendaraan tinta yang ramah lingkungan dengan emisi senyawa organik yang mudah menguap (VOC) yang rendah, kandungan padatan yang tinggi, dan sifat berbasis air, yang bertujuan untuk mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan manusia, telah menjadi tren perkembangan.
Akhirnya, dengan kemajuan teknologi yang terus menerus, diyakini bahwa di masa depan, kendaraan tinta akan lebih baik dalam melayani industri percetakan dan menghadirkan warna yang lebih indah ke dalam kehidupan kita.
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan Harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.
| Polythiol / Polymercaptan | ||
| Monomer DMES | Bis (2-merkaptoetil) sulfida | 3570-55-6 |
| Monomer DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monomer PETMP | PENTAERITRITOL TETRA (3-MERKAPTOPROPIONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanadiil) | 72244-98-5 |
| Monomer Monofungsional | ||
| Monomer HEMA | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| Monomer HPMA | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| Monomer THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| Monomer HDCPA | Diklopentenil akrilat terhidrogenasi | 79637-74-4 |
| Monomer DCPMA | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| Monomer DCPA | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| Monomer DCPEMA | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| Monomer DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| Monomer NP-4EA | (4) nonilfenol teretoksilasi | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| Monomer THFMA | Metakrilat tetrahidrofurfuril | 2455-24-5 |
| Monomer PHEA | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| Monomer LMA | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornil akrilat | 5888-33-5 |
| Monomer EOEOEA | 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat | 7328-17-8 |
| Monomer multifungsi | ||
| Monomer DPHA | Dipentaeritritol heksaakrilat | 29570-58-9 |
| Monomer DI-TMPTA | DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Monomer akrilamida | ||
| ACMO Monomer | 4-akrilamorfolin | 5117-12-4 |
| Monomer di-fungsional | ||
| Monomer PEGDMA | Poli (etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| Monomer TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| Monomer TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| Monomer PO2-NPGDA | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| Monomer PEGDA | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| Monomer PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| Monomer NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| Monomer HDDA | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| Monomer EO4-BPADA | TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EO10-BPADA | TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EGDMA | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| Monomer DPGDA | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Monomer Bis-GMA | Bisphenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Monomer Trifungsional | ||
| Monomer TMPTMA | Trimetilolpropana trimetakrilat | 3290-92-4 |
| Monomer TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| Monomer EO3-TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi | 28961-43-5 |
| Monomer Fotoresis | ||
| IPAMA Monomer | 2-isopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| Monomer ECPMA | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| Monomer ADAMA | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Monomer metakrilat | ||
| Monomer TBAEMA | 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat | 3775-90-4 |
| Monomer NBMA | n-Butil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| Monomer i-BMA | Isobutil metakrilat | 97-86-9 |
| Monomer EHMA | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| Monomer EGDMP | Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) | 22504-50-3 |
| Monomer EEMA | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| Monomer DMAEMA | N, M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| Monomer CHMA | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| Monomer BDDMP | 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) | 92140-97-1 |
| Monomer BDDMA | 1,4-Butanedioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| Monomer AMA | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Monomer Akrilat | ||
| IBA Monomer | Isobutil akrilat | 106-63-8 |
| Monomer EMA | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| Monomer DMAEA | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |