Shellac pelyhek erdei melléktermék és fontos ipari nyersanyag, amely igen nagy gazdasági értékkel bír. Sokan a sellak átírását (LAC) egy homályos szónak tekintik, amely lakkot vagy gumit jelent, és azt gondolják, hogy ez egy rövidítés vagy egy márkanév lehet. Valójában a (LAC) szó a szanszkrit LAKEH szóból származik, ami százezer jelent, valószínűleg azért, mert a gyantát számtalan rovar-lakk rovarok fáradságos váladékával állítják elő. Egy font sellakot 150 000 sellakrovar váladékából kell összegyűjteni. Az általános gyanták többnyire növényi eredetűek, a sellak az egyetlen ismert állati gyanta. Ez a szekréció a lac shellac parazita bizonyos növényeken, főleg áll shellac gyanta, shellac viasz, shellac pigment, és tartalmaz egy kis mennyiségű szennyeződéseket is, mint például a cukor, só, fehérje, fehérje, rovar tetemek és faforgács Várjon. A sellak használata hosszú múltra tekint vissza. A sellakot először gyógyászati anyagként, másodszor pedig festékként használták. Mind Zhang Bo, mind Su Gong feljegyzésekkel rendelkezik a festékként való használatáról. A "Wu Lu" szerint a sellakot nyájak (azaz selyemszövetek) festésére lehet használni; Su Gong szerint bőr és baotian festésére. Su Song "Vázlatok könyve" (1061) szerint az orvosi recepteket ma már ritkán használják, de a festőknek szükségük van rájuk. Ez azt mutatja, hogy a Song-dinasztia idején a sellakot festékanyagként használták, ami meghaladta a gyógyászati felhasználást. Körülbelül kétezer évvel ezelőtt mezőgazdasági szerszámok ragasztására használták, és használták gyógyszer-közvetítők, de a vízben oldódó sellak pigmentet elsősorban skarlátvörös festékként és kozmetikumként használják. Abban az időben a sellak feldolgozásának célja szinte csak az volt, hogy ezt a sellakfestéket nyerjék.

Quick answer: For paint and coating topics, formulators usually compare flow, substrate fit, surface quality, and durability together because the same adjustment can improve one property while weakening another.

Az ókori hazámban használt sellakot talán külföldről importálták. Ahogy a "Wu Lu" című könyvben olvasható, a sellak eredete Jiuzhen Yifengguo volt, amely ma Thanh Hoa tartományban található Közép-Vietnamban. A "Youyang Miscellany"-ban a származási helyként Zhenla, Perzsia és Kunlun szerepel. A Tang-dinasztia utolsó éveiben Li Chen a "Haiyao Bencao" című művében Pei Yuan "Guangzhou Zhi" című művét idézte, hogy rámutasson, hogy Hainan termelt; Su Song szerint Jiaozhou szintén a termelő területek közé tartozott a "Jiaozhou Geography" szerint; Li Shizhen szerint Nanfan termelt. Bár megemlítik, hogy hazánk is termel sellakot, azt a szárazföldi szállítás kényelmetlensége és a tengeri szállítás kényelme miatt külföldről importálhatják. "Xu Xiake utazási feljegyzései" (Xu Hongzu, 1650) volt az első, aki világossá tette, hogy Yunnan tartomány az országom lakktermelő területe, és Yunnan tartomány volt az országom lakktermelésének fő termelőterülete. A Yunnan tartományban termelt sellakot nyersanyagként alacsony áron külföldre exportálják, és jelentős mennyiséget tesz ki a nemzetközi piacon. A XIX. század végére a természetes sellakfestékek a szintetikus anilinfestékek feltalálása miatt a nemzetközi piacon meredeken zuhantak.

A modern kori invázió miatt hazánkban a sellakgyártás 1930 körül fokozatosan stagnált, 1945-ben pedig teljesen leállt a termelés, és a vetőgumi szinte teljesen megszűnt. Az egész ország felszabadulása után a sellakgyártás kemény munka után fokozatosan újraindult. Napjainkban az emberek időben észrevették a sellakgyantát, és rájöttek, hogy számos felhasználási módja van. Lakkokban és polírozószerekben használják. Sima és szép, vízálló, nedvességálló, olajálló, saválló és jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A korai elektromos iparban használták; a második világháború után a háború után a sellakgyanta termékeket széles körben használták a hadiiparban bevonóanyagként, ragasztóként és szigetelőanyagként a gépek és berendezések számára. A rakétákban használt lőporban blokkolóanyagként használták. A magnéziumot, a jelzőbomba fő alkotóelemét, a tárolás során egy réteg sellaklakkal kell bevonni az oxidáció megakadályozása érdekében. Ezenkívül a papaversav, a sellakgyanta egyik fő összetevője, a golyóálló üveg és az ultraibolya, sugárzás elleni és egyéb katonai berendezések gyártásának egyik nyersanyaga. Ezért sok ország egykor és ma is katonai stratégiai anyagként tartja számon a sellakot. A statisztikák szerint a sellakot több mint 200 iparágban használják, mint például a katonai, elektromos, festék-, tinta-, gép-, gumi-, műanyag-, cserző-, papírgyártó-, gyógyszer-, élelmiszeriparban stb. Széles körben használják illékony lakkokban, polírozószerekben, ragasztókban és szigetelésekben. A hőre lágyuló fólia anyagai és nyersanyagai. A sellak termelőterületei többnyire a keleti hosszúság 70°-120°, az északi szélesség 8°-32°, különösen az északi szélesség 19°-26° között koncentrálódnak. A világon a sellakot előállító országok - Kína kivételével - főként Vietnam, Burma, Laosz, Thaiföld és India Délkelet-Ázsiában és Dél-Ázsiában.

Lépjen kapcsolatba velünk most!

Elfogadjuk az egyedi szolgáltatásokat, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. A munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.~Szombat ) az info@longchangchemical.com e-mail címen is küldhet e-mailt, vagy használhatja a weboldal élő chatjét, hogy gyors választ kapjon.

Ezt a cikket a Longchang Chemical R&D Department írta. Ha másolni és újranyomtatni szeretné, kérjük, adja meg a forrást.

A practical checklist for coating formulation decisions

In conventional coating work, technical buyers usually move fastest when they define the film-performance target first and then review rheology, substrate compatibility, additives, and long-term durability as one system instead of isolated tweaks.

• Start from the application scenario: furniture, powder coating, industrial paint, and waterborne systems often reward different formulation priorities.
• Check surface quality and process stability together: leveling, wetting, foam control, and drying often interact strongly.
• Review the film after full cure or drying: adhesion, hardness, weatherability, and color stability usually decide the commercial result.
• Use targeted additive screening: wetting, leveling, defoaming, and wear-resistance additives work best when the defect is clearly defined.

Recommended product references

• CHLUMIAF 094: A balanced defoamer reference for waterborne coatings and many general foam-control screens.
• CHLUMIAF 3037: A stronger process-defoaming option when persistent foam survives harsher conditions.
• CHLUMIWE 3280: A strong wetting-agent reference for inks, coatings, and difficult substrate wetting.
• CHLUMIWE 3071: Useful when organosilicone wetting support is needed in a broad application screen.

FAQ for buyers and formulators

Why can a coating with good initial appearance still fail later?
Because many failures show up only after full cure, storage, or service exposure, when adhesion, flexibility, or weatherability becomes the limiting factor.

Should coating additives be chosen one by one outside the full formula?
It is usually safer to screen them inside the real formula because resin choice, pigments, and the rest of the additive package can change the result.