Gomalak pulları bir orman yan ürünü ve çok ekonomik değeri olan önemli bir endüstriyel hammaddedir. Pek çok kişi gomalakın transliterasyonunu (LAC) vernik veya sakızı temsil eden belirsiz bir kelime olarak görmekte ve bunun bir kısaltma veya marka adı olabileceğini düşünmektedir. Aslında (LAC) kelimesi Sanskritçe yüz bin anlamına gelen LAKEH kelimesinden gelmektedir, muhtemelen reçine sayısız böceğin-lak böceğinin zahmetli salgısı ile yapıldığı için. Bir kilo gomalak için 150.000 gomalak böceğinin salgılarının toplanması gerekmektedir. Genel reçineler çoğunlukla bitki bazlıdır, gomalak ise bilinen tek hayvansal reçinedir. Bazı bitkilerde parazit olan lak gomalak salgısıdır, esas olarak gomalak reçinesi, gomalak mumu, gomalak pigmentinden oluşur ve ayrıca şeker, tuz, protein, böcek cesetleri ve talaş gibi az miktarda safsızlık içerir. Gomalak kullanımının uzun bir geçmişi vardır. Gomalak ilk olarak tıbbi bir malzeme, ikinci olarak da boya olarak kullanılmıştır. Hem Zhang Bo hem de Su Gong'da boya olarak kullanıldığına dair kayıtlar var. "Wu Lu" gomalağın sürüleri (yani ipek kumaşları) boyamak için kullanılabileceğini söylerken; Su Gong deri ve Baotian'ı boyamak için kullanılabileceğini söylemiştir. Su Song'un "Eskizler Kitabı" (1061), tıbbi reçetelerin günümüzde nadiren kullanıldığını, ancak boyacılar tarafından ihtiyaç duyulduğunu söylemiştir. Gomalağın Song Hanedanlığı döneminde tıbbi kullanımı aşan bir boya olarak kullanıldığını göstermektedir. Yaklaşık iki bin yıl önce, tarım aletlerini yapıştırmak için kullanılmış ve farmasötik-araçlarAncak suda çözünen gomalak pigmenti esas olarak kırmızı boya ve kozmetik olarak kullanılır. O zamanlar, gomalağın işlenme amacı neredeyse bu gomalak boyasını elde etmekti.

Hızlı cevap: For paint and coating topics, formulators usually compare flow, substrate fit, surface quality, and durability together because the same adjustment can improve one property while weakening another.

Ülkemde antik dönemde kullanılan gomalak yurtdışından ithal edilmiş olabilir. "Wu Lu "da belirtildiği üzere, gomalağın kökeni Jiuzhen Yifengguo'dur, burası günümüzde Vietnam'ın orta kesimindeki Thanh Hoa eyaletidir. "Youyang Miscellany "deki kökenler ise Zhenla, İran ve Kunlun'dur. Tang Hanedanlığının son yıllarında Li Chen, "Haiyao Bencao" adlı eserinde Pei Yuan'ın "Guangzhou Zhi" adlı eserine atıfta bulunarak Hainan'ı ürettiğini; Su Song, "Jiaozhou Coğrafyası "na göre Jiaozhou'nun da üretim alanlarından biri olduğunu; Li Shizhen ise Nanfan'ı ürettiğini söylemiştir. Ülkemizin de gomalak ürettiğinden bahsedilse de kara ulaşımının zahmeti ve denizin rahatlığı nedeniyle yurt dışından ithal ediliyor olabilir. "Xu Xiake'nin Seyahat Notları" (Xu Hongzu, 1650), Yunnan Eyaleti'nin ülkemin lak üretim alanı olduğunu ve Yunnan Eyaleti'nin ülkemin lakının ana üretim alanı olduğunu açıkça belirten ilk kişiydi. Yunnan Eyaletinde üretilen gomalak, hammadde olarak düşük fiyatlarla yurtdışına ihraç edilmekte ve uluslararası pazarda önemli bir miktar oluşturmaktadır. On dokuzuncu yüzyılın sonunda, sentetik anilin boyalarının icadı nedeniyle doğal gomalak boyaları uluslararası pazarda düşüşe geçmiştir.

Modern zamanlardaki işgal nedeniyle, ülkemizdeki gomalak üretimi 1930 civarında giderek durgunlaştı ve 1945'te üretim tamamen durdu ve tohum kauçuğu neredeyse kesildi. Tüm ülkenin kurtuluşundan sonra, gomalak üretimi sıkı bir çalışmanın ardından kademeli olarak yeniden başladı. Günümüzde insanlar zamanla gomalak reçinesinin farkına varmış ve birçok kullanım alanı olduğunu görmüştür. Verniklerde ve cilalama maddelerinde kullanılır. Pürüzsüz ve güzeldir, su geçirmez, neme dayanıklı, yağa dayanıklı, aside dayanıklıdır ve iyi yalıtım özelliklerine sahiptir. Erken elektrik endüstrisinde kullanıldı; İkinci Dünya Savaşı sırasında Savaştan sonra, gomalak reçine ürünleri askeri endüstride kaplama maddeleri, yapıştırıcılar ve makine ve ekipmanlar için yalıtım malzemeleri olarak yaygın bir şekilde kullanıldı. Roketlerde kullanılan barutta engelleyici olarak kullanılır. Sinyal bombasının ana bileşeni olan magnezyum, oksidasyonu önlemek için depolama sırasında bir gomalak vernik tabakası ile kaplanmalıdır. Ayrıca, gomalak reçinesinin ana bileşeni olan papaverik asit de kurşun geçirmez cam ve anti-ultraviyole, anti-radyasyon ve diğer askeri ekipmanların üretiminde kullanılan hammaddelerden biridir. Bu nedenle, birçok ülke bir zamanlar ve şimdi gomalağı askeri stratejik malzeme olarak listelemektedir. İstatistiklere göre, gomalak askeri, elektrik, boya, mürekkep, makine, kauçuk, plastik, tabaklama, kağıt yapımı, ilaç, gıda vb. gibi 200'den fazla endüstride kullanılmıştır. Uçucu verniklerde, parlatma maddelerinde, yapıştırıcılarda ve yalıtımda yaygın olarak kullanılmaktadır. Termoplastik film için malzemeler ve hammaddeler. Gomalak üretim alanları çoğunlukla 70°-120° doğu boylamlarında, 8°-32° kuzey enlemlerinde, özellikle 19°-26° kuzey enlemlerinde yoğunlaşmıştır. Dünyada gomalak üreten ülkeler, Çin hariç, ağırlıklı olarak Güneydoğu Asya ve Güney Asya'da Vietnam, Burma, Laos, Tayland ve Hindistan'dır.

Şimdi Bize Ulaşın!

Özelleştirilmiş hizmetleri kabul ediyoruz, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Ayrıca mesai saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) info@longchangchemical.com adresine e-posta gönderebilir veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanabilirsiniz.

Bu makale Longchang Kimya Ar-Ge Departmanı tarafından yazılmıştır. Kopyalamanız ve yeniden basmanız gerekiyorsa, lütfen kaynağı belirtin

Kaplama formülasyon kararları için pratik bir kontrol listesi

Geleneksel kaplama işlerinde, teknik alıcılar genellikle önce film performans hedefi belirleyerek ve ardından reolojiyi, alt tabaka uyumluluğunu, katkı maddelerini ve uzun vadeli dayanıklılığı izole edilmiş ince ayarlar yerine tek bir sistem olarak inceleyerek en hızlı şekilde ilerlerler.

• Uygulama senaryosundan başla: mobilya, toz kaplama, endüstriyel boya ve su bazlı sistemler genellikle farklı formülasyon önceliklerini ödüllendirir.
• Yüzey kalitesini ve işlem kararlılığını birlikte kontrol edin: tesviye, ıslatma, köpük kontrolü ve kurutma genellikle güçlü bir şekilde etkileşir.
• Tam kürlenme veya kuruma sonrası filmi gözden geçirin: yapışma, sertlik, hava koşullarına dayanıklılık ve renk kararlılığı genellikle ticari sonucu belirler.
• Hedeflenmiş katkı maddesi taraması kullanın ıslatma, tesviye etme, köpük önleme ve aşınma direnci katkı maddeleri, kusurun net bir şekilde tanımlandığı durumlarda en iyi sonucu verir.

Önerilen ürün referansları

• CHLUMIAF 094: Su bazlı kaplamalar ve birçok genel köpük kontrol ekranı için dengeli bir köpük giderici referansı.
• CHLUMIAF 3037: Daha sert koşullarda bile kalıcı köpüğün üstesinden gelmek için daha güçlü bir proses-köpük giderme seçeneği.
• CHLUMIWE 3280: Mürekkep, kaplama ve zorlu yüzey ıslatma işlemleri için güçlü bir ıslatıcı madde referansı.
• CHLUMIWE 3071: Geniş uygulama yelpazesinde organosilikon ıslatma desteğine ihtiyaç duyulduğunda kullanışlıdır.

Alıcılar ve formülatörler için SSS

İyi başlangıç ​​görünümüne sahip bir kaplama neden daha sonra başarısız olabilir?
Birçok hata tam kürlenme, depolama veya hizmet maruziyetinden sonra, yapışma, esneklik veya hava koşullarına dayanıklılığın sınırlayıcı faktör haline geldiği zaman ortaya çıktığı için.

Tam formül dışında kaplama katkı maddeleri tek tek mi seçilmeli?
Reçine seçimi, pigmentler ve diğer katkı maddeleri sonucu değiştirebileceği için genellikle gerçek formülasyonda taranması daha güvenlidir.