július 6, 2022 Longchang Chemical

UV tinta összetétele: fényérzékeny monomer

Quick answer: In practical UV formulation work, resin and monomer selection starts with the end-use property target, then tunes viscosity and cure response around it. Buyers usually shortlist a few matched packages, not a single magic raw material.

Az UV-festékeknek és UV-lakkoknak olyan viszkozitással kell rendelkezniük, hogy bevonáskor alkalmazkodni tudjanak a bevonóhoz, általában a monomer 20%-80%-hez való hozzáadásával, hogy csökkentsék a prepolimer viszkozitását, miközben maga a monomer polimerizálódik és a kikeményített film részévé válik. A reaktív hígító, más néven térhálósított monomer egy funkcionális monomer, szerepe a tintában a tinta viszkozitásának, a keményedési sebességnek és a keményedő film tulajdonságainak beállítása. A reaktív hígító szerkezete is tartalmaz "C = C" telítetlen kettős kötést, lehet akrilil, metakrilil, vinil és allil.

 

Tekintettel arra, hogy az akrilil a leggyorsabb fénykeményedés, a ma használt reaktív hígítók többsége akrilát monomer. Mivel a számos különböző tartalmazó akrilil, lehet osztani monofunkciós csoportok, bifunkciós csoportok három kategóriába, minden típusú funkciós csoportok reaktív hígító felszabadulási hatása és a keményedés sebessége eltérő. Általánosságban elmondható, hogy minél több funkcionalitás, annál gyorsabb a keményedési sebesség, de annál rosszabb a hígító hatás.

A közelmúltban néhány nagyon jó teljesítményű monomer, mint például: alkoxi-akrilát, karbonsav-monoakrilát, imidazolil-monoakrilát, ciklikus karbonát-monoakrilát, epoxi szilikon monomer, szilikon akrilát és vinil-éter monomer stb. kifejlesztése. A monomerek kiválasztásakor a következő elveket kell követni.

1. alacsony viszkozitás, jó hígító hatás;

2. Gyors gyógyulás;

3. jó tapadás az anyagon;

4. Alacsony bőrirritáció, alacsony toxicitás;

5. Nem hagy szagot a bevonatban.

A hagyományos reaktív hígítók, mint például a sztirol, az első generációs akrilát monomerek stb. nagyon mérgezőek, és egyes akrilát monomerek nagyon erős bőrirritáló hatással vannak. Annak érdekében, hogy csökkentsék az aktív hígítószerek bőrre gyakorolt irritációját, általában két módszer van: az egyik az etilén-oxid, propilén-oxid használata, és már észter gyűrűnyitású polimerizáció a monomer molekulatömegének növelése érdekében; a második a monomer észtercsoport szerkezetének megváltoztatása; és egy másik az alkohol észterezési módszer korábbi használatának megváltoztatása.

A használata alkohol hozzáadása akrilil, úgy, hogy a polifunkcionális monomer bőrirritáció jelentősen csökkent, mint például a neopentil-glikol-diacrilát segítségével észterezés szintézis, PH-érték (bőrirritációs index) 4,96, míg a használata kiegészítés módszer szintézis, PH-érték csökkent 0,3.

Ugyanazon sorozat termékei

 

Politiol/Polimerkaptán
DMES monomer Bis(2-merkaptoetil)szulfid 3570-55-6
DMPT monomer THIOCURE DMPT 131538-00-6
PETMP monomer PENTAERITRITOL-TETRA(3-MERKAPTOPROPIONÁT) 7575-23-7
PM839 Monomer Polioxi(metil-1,2-etándiil) 72244-98-5
Monofunkciós monomer
HEMA monomer 2-hidroxietil-metakrilát 868-77-9
HPMA monomer 2-hidroxipropil-metakrilát 27813-02-1
THFA monomer Tetrahidrofurfuril-akrilát 2399-48-6
HDCPA monomer Hidrogénezett diciklopentenil-akrilát 79637-74-4
DCPMA monomer Dihidrodiciklopentadienil-metakrilát 30798-39-1
DCPA monomer Dihidrodiciklopentadienil-akrilát 12542-30-2
DCPEMA monomer Diciklopenteniloxi-etil-metakrilát 68586-19-6
DCPEOA monomer Diciklopenteniloxi-etil-akrilát 65983-31-5
NP-4EA monomer (4) etoxilált nonylfenol 50974-47-5
LA Monomer Lauril-akrilát / dodecil-akrilát 2156-97-0
THFMA monomer Tetrahidrofurfuril-metakrilát 2455-24-5
PHEA monomer 2-FENOXI-ETIL-AKRILÁT 48145-04-6
LMA monomer Lauril-metakrilát 142-90-5
IDA monomer Izodecil-akrilát 1330-61-6
IBOMA monomer Izobornyl-metakrilát 7534-94-3
IBOA monomer Izobornyil-akrilát 5888-33-5
EOEOEA Monomer 2-(2-etoxietoxi-etoxi)etil-akrilát 7328-17-8
Multifunkcionális monomer
DPHA monomer Dipentaeritritol-hexakrilát 29570-58-9
DI-TMPTA monomer DI(TRIMETILOLPROPAN)TETRAAKRILÁT 94108-97-1
Akrilamid-monomer
ACMO monomer 4-akrilil-morfolin 5117-12-4
Difunkciós monomer
PEGDMA monomer Poli(etilénglikol)-dimetakrilát 25852-47-5
TPGDA monomer Tripropilén-glikol-diacrilát 42978-66-5
TEGDMA monomer Trietilénglikol-dimetakrilát 109-16-0
PO2-NPGDA monomer Propoxilát neopentylenglikol-diacrilát 84170-74-1
PEGDA monomer Polietilén-glikol-diacrilát 26570-48-9
PDDA monomer Ftalát dietilénglikol-diacrilát
NPGDA monomer Neopentil-glikol-diacrilát 2223-82-7
HDDA monomer Hexametilén-diacrilát 13048-33-4
EO4-BPADA monomer ETOXILÁLT (4) BISZFENOL A-DIACRILÁT 64401-02-1
EO10-BPADA Monomer ETOXILÁLT (10) BISZFENOL A-DIACRILÁT 64401-02-1
EGDMA monomer Etilénglikol-dimetakrilát 97-90-5
DPGDA monomer Dipropilén-glikol-dienoát 57472-68-1
Bis-GMA monomer Biszfenol A glicidil-metakrilát 1565-94-2
Trifunkcionális monomer
TMPTMA monomer Trimetilolpropan-trimetakrilát 3290-92-4
TMPTA monomer Trimetilolpropan-trikrilát 15625-89-5
PETA monomer Pentaeritritol-trikrilát 3524-68-3
GPTA ( G3POTA ) Monomer GLICERIL-PROPOXI-TRIAKRILÁT 52408-84-1
EO3-TMPTA monomer Etoxilált trimetilolpropan-trikrilát 28961-43-5
Fotoreziszt monomer
IPAMA monomer 2-izopropil-2-adamantil-metakrilát 297156-50-4
ECPMA monomer 1-etil-ciklopentil-metakrilát 266308-58-1
ADAMA monomer 1-Adamantil-metakrilát 16887-36-8
Metakrilát monomer
TBAEMA monomer 2-(terc-butilamino)etil-metakrilát 3775-90-4
NBMA monomer n-butil-metakrilát 97-88-1
MEMA monomer 2-metoxietil-metakrilát 6976-93-8
i-BMA monomer Izobutil-metakrilát 97-86-9
EHMA monomer 2-etilhexil-metakrilát 688-84-6
EGDMP monomer Etilénglikol bisz(3-merkaptopropionát) 22504-50-3
EEMA monomer 2-etoxietil-2-metilprop-2-enoát 2370-63-0
DMAEMA monomer N,M-dimetil-aminoetil-metakrilát 2867-47-2
DEAM monomer Dietilaminoetil-metakrilát 105-16-8
CHMA monomer Ciklohexil-metakrilát 101-43-9
BZMA monomer Benzil-metakrilát 2495-37-6
BDDMP monomer 1,4-Butándiol Di(3-merkaptopropionát) 92140-97-1
BDDMA monomer 1,4-butándioldi-oldimetakrilát 2082-81-7
AMA monomer Alil-metakrilát 96-05-9
AAEM monomer Acetilacetoxi-etil-metakrilát 21282-97-3
Akrilát monomer
IBA monomer Izobutil-akrilát 106-63-8
EMA monomer Etil-metakrilát 97-63-2
DMAEA monomer Dimetil-aminoetil-akrilát 2439-35-2
DEAEA monomer 2-(dietilamino)etil-prop-2-enoát 2426-54-2
CHA monomer ciklohexil prop-2-enoát 3066-71-5
BZA monomer benzil-prop-2-enoát 2495-35-4

 

Lépjen kapcsolatba velünk most!

Ha szüksége van az uv monomerek COA, MSDS vagy TDS adataira, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.

How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems

Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.

  • Start from the final property target: hardness, flexibility, adhesion, and shrinkage rarely point to exactly the same raw-material package.
  • Screen the reactive package as a whole: oligomer, monomer, and photoinitiator choices interact strongly in UV systems.
  • Use viscosity as a tool, not the only decision rule: the easiest-processing material is not always the one that performs best after cure.
  • Check the real substrate: plastic, metal, label film, gel systems, and coatings can reward very different polarity and cure-density balances.

Recommended product references

  • CHLUMICRYL HPMA: Useful when more polarity and adhesion support are needed in the reactive package.
  • CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
  • CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
  • CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Helpful when viscosity and cure behavior need to be tuned around the base package.

FAQ for buyers and formulators

Can one UV monomer or resin solve every formulation problem?
Usually no. Commercially strong formulas depend on how several components work together to balance cure, adhesion, flow, and durability.

Why should monomers be screened together with oligomers?
Because monomers can change viscosity, cure rate, shrinkage, and substrate behavior enough to alter the final ranking of the same backbone resin.

Kapcsolatfelvétel

Hungarian