Zusammensetzung der UV-Farbe: lichtempfindliches Monomer
Schnelle Antwort: In practical UV formulation work, resin and monomer selection starts with the end-use property target, then tunes viscosity and cure response around it. Buyers usually shortlist a few matched packages, not a single magic raw material.
UV-Farben und UV-Lacke müssen eine Viskosität aufweisen, die sich bei der Beschichtung an das Beschichtungsgerät anpasst. Dies geschieht im Allgemeinen durch Zugabe von 20% bis 80% des Monomers, um die Viskosität des Präpolymers zu verringern, während das Monomer selbst polymerisiert und Teil des gehärteten Films wird. Reaktivverdünner, auch vernetztes Monomer genannt, ist ein funktionelles Monomer, dessen Rolle in der Tinte darin besteht, die Viskosität der Tinte, die Aushärtungsgeschwindigkeit und die Eigenschaften des ausgehärteten Films einzustellen. Die Struktur des Reaktivverdünners enthält ebenfalls eine ungesättigte C = C"-Doppelbindung und kann Acryloyl, Methacryloyl, Vinyl und Allyl sein.
Da Acryloyl die schnellste Lichthärtungsgeschwindigkeit ist, sind die meisten der heute verwendeten Reaktivverdünner Acrylatmonomere. Aufgrund der Anzahl der verschiedenen enthaltenden Acryloyl, kann in mono-funktionelle Gruppen, bifunktionelle Gruppen drei Kategorien, alle Arten von funktionellen Gruppen von Reaktivverdünner Freisetzung Wirkung und Aushärtegeschwindigkeit sind unterschiedlich unterteilt werden. Im Allgemeinen gilt: je mehr Funktionalitäten, desto schneller die Aushärtungsgeschwindigkeit, aber desto schlechter der Verdünnungseffekt.
In letzter Zeit wurden einige sehr leistungsfähige Monomere entwickelt, wie z. B. Alkoxyacrylat, Kohlensäuremonoacrylat, Imidazolylmonoacrylat, zyklisches Carbonatmonoacrylat, Epoxysilikonmonomer, Silikonacrylat und Vinylethermonomer usw.. Bei der Auswahl der Monomere sollten die folgenden Grundsätze beachtet werden.
1. niedrige Viskosität, gute Verdünnungswirkung;
2. Schnelle Aushärtung;
3. gute Haftung auf dem Material;
4. Geringe Hautreizung, geringe Toxizität;
5. Hinterlässt keinen Geruch in der Beschichtung.
Herkömmliche Reaktivverdünner wie Styrol, die erste Generation von Acrylatmonomeren usw. sind sehr giftig, und einige Acrylatmonomere haben eine sehr starke Reizwirkung auf die Haut. Um die Reizung der aktiven Verdünnungsmittel auf der Haut zu reduzieren, gibt es in der Regel zwei Methoden: eine ist die Verwendung von Ethylenoxid, Propylenoxid und wurde Ester Ring-Opening-Polymerisation, um das Molekulargewicht des Monomers zu erhöhen; die zweite ist die Struktur des Monomers Ester-Gruppe zu ändern; und eine andere ist die vorherige Verwendung von Alkohol Veresterung Methode zu ändern.
Bei der Verwendung von Alkohol Zusatz zu Acryloyl, so dass die polyfunktionale Monomer Hautreizung stark reduziert, wie Neopentylglykoldiacrylat mit Veresterung Synthese, PH-Wert (Hautreizung Index) ist 4,96, während die Verwendung von Zusatz-Methode der Synthese, PH-Wert auf 0,3 reduziert.
Produkte der gleichen Serie
| Polythiol/Polymercaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl)sulfid | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP-Monomer | PENTAERYTHRITOL-TETRA(3-MERCAPTOPROPIONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polyoxy(methyl-1,2-ethandiyl) | 72244-98-5 |
| Monofunktionelles Monomer | ||
| HEMA-Monomer | 2-Hydroxyethylmethacrylat | 868-77-9 |
| HPMA-Monomer | 2-Hydroxypropylmethacrylat | 27813-02-1 |
| THFA-Monomer | Tetrahydrofurfurylacrylat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hydriertes Dicyclopentenylacrylat | 79637-74-4 |
| DCPMA-Monomer | Dihydrodicyclopentadienylmethacrylat | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl-Acrylat | 12542-30-2 |
| DCPEMA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylmethacrylat | 68586-19-6 |
| DCPEOA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylacrylat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) ethoxyliertes Nonylphenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Laurylacrylat / Dodecylacrylat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahydrofurfurylmethacrylat | 2455-24-5 |
| PHEA-Monomer | 2-PHENOXYETHYLACRYLAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Laurylmethacrylat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecylacrylat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornylmethacrylat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornylacrylat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylat | 7328-17-8 |
| Multifunktionelles Monomer | ||
| DPHA Monomer | Dipentaerythritolhexaacrylat | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETHYLOLPROPAN)TETRAACRYLAT | 94108-97-1 |
| Acrylamid-Monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-Acryloylmorpholin | 5117-12-4 |
| Difunktionelles Monomer | ||
| PEGDMA-Monomer | Poly(ethylenglykol)dimethacrylat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropylenglykol-Diacrylat | 42978-66-5 |
| TEGDMA-Monomer | Triethylenglykol-Dimethacrylat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoxylat-Neopentylenglykol-Diacrylat | 84170-74-1 |
| PEGDA-Monomer | Polyethylenglykol-Diacrylat | 26570-48-9 |
| PDDA-Monomer | Phthalat Diethylenglykol-Diacrylat | |
| NPGDA Monomer | Neopentylglykol-Diacrylat | 2223-82-7 |
| HDDA-Monomer | Hexamethylen-Diacrylat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (4) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (10) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Ethylenglykol-Dimethacrylat | 97-90-5 |
| DPGDA-Monomer | Dipropylenglykol-Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA-Monomer | Bisphenol A Glycidylmethacrylat | 1565-94-2 |
| Trifunktionelles Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimethylolpropantrimethacrylat | 3290-92-4 |
| TMPTA-Monomer | Trimethylolpropantriacrylat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaerythritoltriacrylat | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLYCERIN-PROPOXYTRIACRYLAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat | 28961-43-5 |
| Photoresist Monomer | ||
| IPAMA-Monomer | 2-Isopropyl-2-adamantylmethacrylat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Ethylcyclopentylmethacrylat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantylmethacrylat | 16887-36-8 |
| Methacrylat-Monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-Butylamino)ethylmethacrylat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Butylmethacrylat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Methoxyethylmethacrylat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | Isobutylmethacrylat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Ethylhexylmethacrylat | 688-84-6 |
| EGDMP-Monomer | Ethylenglykol-Bis(3-mercaptopropionat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-Ethoxyethyl-2-methylprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimethylaminoethylmethacrylat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Diethylaminoethylmethacrylat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Cyclohexylmethacrylat | 101-43-9 |
| BZMA-Monomer | Benzylmethacrylat | 2495-37-6 |
| BDDMP-Monomer | 1,4-Butandiol Di(3-mercaptopropionat) | 92140-97-1 |
| BDDMA-Monomer | 1,4-Butandioldimethacrylat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Allylmethacrylat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Acetylacetoxyethylmethacrylat | 21282-97-3 |
| Acrylate Monomer | ||
| IBA Monomer | Isobutyl-Acrylat | 106-63-8 |
| EMA-Monomer | Ethylmethacrylat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimethylaminoethylacrylat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(Diethylamino)ethylprop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | Cyclohexylprop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | Benzylprop-2-enoat | 2495-35-4 |
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How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems
Die erfolgreichsten UV-Formulierungen werden aufgebaut, indem zuerst das Rückgrat gewählt und dann das reaktive Monomerpaket auf das Substrat, die Härtungsmethode und die Beanspruchung im Endgebrauch abgestimmt wird. Dies führt normalerweise zu einem stabileren Ergebnis als die Auswahl von Materialien allein nach Viskosität oder Preis.
- Beginnen Sie mit dem endgültigen Immobilienzehner: Härte, Flexibilität, Haftung und Schrumpfung deuten selten auf genau das gleiche Rohstoffpaket hin.
- Überprüfen Sie das reaktive Paket als Ganzes: Oligomer-, Monomer- und Photoinitiator-Auswahl interagiert stark in UV-Systemen.
- Nutzen Sie die Viskosität als Werkzeug, nicht als alleinige Entscheidungsregel: Das am einfachsten zu verarbeitende Material ist nicht immer dasjenige, das nach dem Aushärten die beste Leistung erbringt.
- Überprüfe das echte Substrat: Kunststoff, Metall, Etikettenfilm, Gelsysteme und Beschichtungen können sehr unterschiedliche Polaritäts- und Aushärtungsdichtebalancen aufweisen.
Empfohlene Produktreferenzen
- CHLUMICRYL HPMA: Useful when more polarity and adhesion support are needed in the reactive package.
- CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
- CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Helpful when viscosity and cure behavior need to be tuned around the base package.
Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer
Kann ein UV-Monomer oder Harz jedes Formulierungsproblem lösen?
Normalerweise nicht. Kommerziell starke Formeln hängen davon ab, wie mehrere Komponenten zusammenarbeiten, um Aushärtung, Haftung, Fluss und Haltbarkeit auszugleichen.
Warum sollten Monomere zusammen mit Oligomeren untersucht werden?
Da Monomere die Viskosität, Härtungsgeschwindigkeit, Schrumpfung und das Verhalten des Substrats so verändern können, dass die endgültige Rangfolge des gleichen Basisharzmaterials beeinflusst wird.