Composition de l'encre UV : monomère photosensible

Réponse rapide : Dans le travail pratique de formulation UV, la sélection de la résine et du monomère commence par les propriétés d'utilisation finale cibles, puis ajuste la viscosité et la réactivité autour de celles-ci. Les acheteurs sélectionnent généralement quelques formulations assorties, pas une seule matière première magique.

Les encres et vernis UV doivent avoir une viscosité qui s'adapte à la coucheuse lors du vernissage, généralement en ajoutant 20% à 80% de monomère pour réduire la viscosité du prépolymère, tandis que le monomère lui-même se polymérise et devient partie intégrante du film durci. Le diluant réactif, également appelé monomère réticulé, est un monomère fonctionnel, dont le rôle dans l'encre est d'ajuster la viscosité de l'encre, la vitesse de polymérisation et les propriétés du film polymérisé. La structure du diluant réactif contient également une double liaison insaturée "C = C", peut être acryloyle, méthacryloyle, vinyle et allyle.

 

Étant donné que l'acryloyle est la vitesse de durcissement à la lumière la plus rapide, la plupart des diluants réactifs utilisés aujourd'hui sont des monomères d'acrylate. En raison du nombre de différents groupes contenant de l'acryloyle, on peut les diviser en trois catégories : groupes mono-fonctionnels, groupes bifonctionnels, tous les types de groupes fonctionnels de l'effet de libération du diluant réactif et de la vitesse de durcissement sont différents. D'une manière générale, plus il y a de groupes fonctionnels, plus la vitesse de durcissement est rapide, mais plus l'effet de dilution est mauvais.

Récemment, des monomères très performants ont été mis au point, tels que l'acrylate d'alkoxy, le monoacrylate d'acide carbonique, le monoacrylate d'imidazolyle, le monoacrylate de carbonate cyclique, le monomère de silicone époxy, l'acrylate de silicone et le monomère d'éther de vinyle, etc. Lors du choix des monomères, il convient de respecter les principes suivants.

1. Faible viscosité, bon effet de dilution ;

2. Durcissement rapide ;

3. bonne adhérence sur le matériau ;

4. Faible irritation de la peau, faible toxicité ;

5. Ne laisse pas d'odeur dans le revêtement.

Les diluants réactifs traditionnels, tels que le styrène, la première génération de monomères d'acrylate, etc., sont très toxiques et certains monomères d'acrylate ont un effet irritant très fort sur la peau. Afin de réduire l'irritation de la peau par les diluants actifs, il existe généralement deux méthodes : la première consiste à utiliser l'oxyde d'éthylène, l'oxyde de propylène et la polymérisation par ouverture de cycle des esters pour augmenter le poids moléculaire du monomère ; la seconde consiste à modifier la structure du groupe ester du monomère ; et la troisième consiste à modifier la méthode d'estérification de l'alcool utilisée précédemment.

L'utilisation de l'addition d'alcool à l'acryloyle permet de réduire considérablement l'irritation cutanée des monomères polyfonctionnels. Par exemple, le diacrylate de néopentyle glycol utilisant la synthèse par estérification, la valeur PH (indice d'irritation cutanée) est de 4,96, tandis que l'utilisation de la méthode de synthèse par addition permet de réduire la valeur PH à 0,3.

Produits de la même série

 

Polythiol/Polymèrecaptan
Monomère DMES	Sulfure de bis(2-mercaptoéthyle)	3570-55-6
Monomère DMPT	THIOCURE DMPT	131538-00-6
Monomère PETMP	TÉTRA(3-MERCAPTOPROPIONATE) DE PENTAÉRYTHRITOL	7575-23-7
PM839 Monomère	Polyoxy(méthyl-1,2-éthanediyl)	72244-98-5
Monomère monofonctionnel
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Monomère DCPEOA	Acrylate de dicyclopentenyloxyéthyle	65983-31-5
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Monomère LMA	Méthacrylate de lauryle	142-90-5
Monomère IDA	Acrylate d'isodécyle	1330-61-6
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Monomère IBOA	Acrylate d'isobornyle	5888-33-5
EOEOEA Monomère	Acrylate de 2-(2-Éthoxyéthoxy)éthyle	7328-17-8
Monomère multifonctionnel
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Acrylamide monomère
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Monomère di-fonctionnel
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Monomère Bis-GMA	Méthacrylate de glycidyle de bisphénol A	1565-94-2
Monomère trifonctionnel
Monomère TMPTMA	Triméthacrylate de triméthylolpropane	3290-92-4
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GPTA ( G3POTA ) Monomère	TRIACRYLATE DE GLYCÉRYLE ET DE PROPOXY	52408-84-1
Monomère EO3-TMPTA	Triacrylate de triméthylolpropane éthoxylé	28961-43-5
Monomère photorésistant
Monomère IPAMA	Méthacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle	297156-50-4
ECPMA Monomère	Méthacrylate de 1 éthylcyclopentyle	266308-58-1
Monomère ADAMA	Méthacrylate de 1-Adamantyle	16887-36-8
Monomère de méthacrylates
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Monomère MEMA	Méthacrylate de 2-méthoxyéthyle	6976-93-8
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Monomère EHMA	Méthacrylate de 2-éthylhexyle	688-84-6
Monomère EGDMP	Bis(3-mercaptopropionate) d'éthylène glycol	22504-50-3
Monomère EEMA	2-méthoxyéthyle 2-méthylprop-2-énoate	2370-63-0
Monomère DMAEMA	Méthacrylate de N,M-diméthylaminoéthyle	2867-47-2
Monomère DEAM	Méthacrylate de diéthylaminoéthyle	105-16-8
Monomère CHMA	Méthacrylate de cyclohexyle	101-43-9
Monomère BZMA	Méthacrylate de benzyle	2495-37-6
Monomère BDDMP	1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate)	92140-97-1
Monomère BDDMA	1,4-Butanedioldiméthacrylate	2082-81-7
Monomère AMA	Méthacrylate d'allyle	96-05-9
Monomère AAEM	Méthacrylate d'acétylacétoxyéthyle	21282-97-3
Monomère d'acrylates
Monomère IBA	Acrylate d'isobutyle	106-63-8
Monomère EMA	Méthacrylate d'éthyle	97-63-2
Monomère DMAEA	Acrylate de diméthylaminoéthyle	2439-35-2
Monomère DEAEA	2-(diéthylamino)éthyl prop-2-énoate	2426-54-2
Monomère CHA	Prop-2-énoate de cyclohexyle	3066-71-5
Monomère BZA	prop-2-énoate de benzyle	2495-35-4

 

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Comment les acheteurs évaluent-ils généralement les monomères UV et les systèmes de résine

La plupart des formulations UV les plus performantes sont construites en choisissant d'abord la résine de base, puis en ajustant le package de monomères réactifs en fonction du substrat, de la méthode de durcissement et des contraintes d'utilisation finale. Cela produit généralement un résultat plus stable que de choisir les matériaux uniquement en fonction de la viscosité ou du prix.

• Commencer à partir de la propriété cible finale : la dureté, la flexibilité, l'adhérence et le retrait indiquent rarement le même ensemble de matières premières.
• Filtrer l'ensemble du package réactif : les choix d'oligomères, de monomères et de photoinitiateurs interagissent fortement dans les systèmes UV.
• Utilisez la viscosité comme un outil, pas comme la seule règle de décision : le matériau le plus facile à travailler n'est pas toujours celui qui donne les meilleurs résultats après durcissement.
• Vérifier le substrat réel : Le plastique, le métal, les films d'étiquetage, les systèmes à base de gel et les revêtements peuvent présenter des équilibres très différents entre polarité et densité de polymérisation.

Références de produits recommandées

• CHLUMICRYL HPMA: Utile lorsque plus de polarité et de soutien à l'adhérence sont nécessaires dans le package réactif.
• CHLUMICRYL IBOA: Un monomère de référence solide à faible viscosité lorsque la dureté et une bonne fluidité sont importantes.
• CHLUMICRYL TMPTA: Un monomère réactif standard de référence lorsqu'une densité de réticulation plus élevée est requise.
• CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Utile lorsque la viscosité et le comportement de durcissement doivent être ajustés autour du système de base.

FAQ pour les acheteurs et les formulateurs

Un seul monomère ou résine UV peut-il résoudre tous les problèmes de formulation ?
En général, non. Les formules performantes sur le marché reposent sur la synergie de plusieurs composants qui permettent d'équilibrer le durcissement, l'adhérence, la fluidité et la durabilité.

Pourquoi faut-il analyser les monomères en même temps que les oligomères ?
Parce que les monomères peuvent modifier la viscosité, la vitesse de durcissement, le retrait et le comportement du substrat suffisamment pour altérer le classement final de la même résine squelettique.