január 7, 2023 Longchang Chemical

Mi az a hat adalékanyag, amelyet általában UV-bevonatokban használnak?

Quick answer: For UV monomer and resin selection, the key commercial question is not “which material is best in general” but “which package delivers the right balance of flow, cure, adhesion, and durability in the real application.”

Az UV-kationos és az UV-mentes alapanyagok nagyon különbözőek, de az általános összetételük hasonló. A kationos rendszer elsősorban epoxi anyagok, de a közönséges biszfenol-A epoxi reakciósebesség lassú, több alkalmazással az aliciklikus epoxi / oxetán anyagok; szabad gyökös rendszer kereskedelmi forgalomba hozatala most nagyon érett, epoxi / poliészter / poliuretán módosított akrilát anyagok több választási megoldások.

Az UV-kationos rendszerek kevesebb nyersanyagválasztékkal rendelkeznek, mint a szabadgyökös rendszerek, és az alacsony viszkozitású alliciklusos epoxigyanták a fő polimerek. Vegyük példaként az aliciklikus epoxigyantákat.

A különböző tisztaságú TTA21 a legdominánsabb termék az UV-bevonóiparban. Mivel a kationos UV-bevonatok/alkalmazások alkalmazása továbbra is jelentősen növekszik, várhatóan a TTA21 által képviselt aliciklusos epoxigyanták mennyisége növekedni fog.

 

A tinták/bevonatok konkrét termékalkalmazásaiban, amellett, hogy mindkettőnek UV-fényre van szüksége a keményítőenergia biztosításához, a két rendszer jelentős különbségeket tükröz a teljesítmény és a reakciójellemzők tekintetében.

 

1. Oxigén-blokkoló hatás

UV kationos rendszer nem rendelkezik oxigén-blokkoló hatással, de jobban fél a víztől, a nedvesség befolyásolja a kationos rendszer gyógyítási hatékonyságát; UV szabad gyökök éppen ellenkezőleg, az oxigén-blokkoló hatás által.

 

2. Alátét tapadás

Általában a nehezebben tapad a hordozó felületén, mint például az üveg / fém / nagy sűrűségű műanyag, UV kation, mint UV-mentes bázis jobb tapadási teljesítményt nyújt.

 

3. Térfogat zsugorodási arány

Az UV szabad gyökös rendszerű készítmény gyógyító zsugorodási sebessége általában 10% felett van, míg az UV kationrendszer szabályozhatja az 1-3% zsugorodási sebességét, jó megoldás a térfogat zsugorodásának megoldására.

 

4. Sötét gyógyulási jellemzők

UV kation rendszer továbbra is reagálhat a belső rétegre a fényforrás besugárzásának leállítása után, hogy befejezze az anyagot a gyógyítás után, ez a sötét gyógyító jellemzők, nagyon alkalmas vastag bevonat alkalmazásokhoz, a kation fűtése a gyógyítás után a gyógyítási sebesség jelentősen hasznos; UV szabad gyök egy stop-and-go reakciórendszer.

 

5. Érintésbiztonság

UV kation rendszer reakció mértéke közel 100%, a biztonság lehet REACH / FDA vizsgálati tanúsítás, használható az élelmiszer-csomagolás és más kapcsolódó területeken.

 

6. Fénykeményedés sebessége

Általában az UV szabad gyökös rendszer gyógyítási sebesség, mint a kationos rendszer, befolyásolja az oxigén-blokkoló termékek kationos felület szárítása gyorsabb lesz, de a tényleges szárítási sebesség nem olyan gyors, mint a szabad gyökös, akkor elősegítheti a reakciót fűtéssel, és végül elérheti a nagyon jó befejezési fokot.

 

Formulázási megjegyzések

 

UV kation rendszer lehet keverni UV szabad gyökös rendszer bármilyen arányban, az úgynevezett UV hibrid rendszer, javíthatja a relatív gyógyító sebesség UV kation és UV szabad gyökös zsugorodás, befolyásolja az oxigén gát és egyéb hiányosságok, az azonos film vastagsága a rendszer gyógyító energia különbség nem nagy.

 

UV kation rendszer támaszkodik a Lewis által generált iniciátor erős sav, hogy nem az aktív pont a gyűrű-nyitó reakció, a képlet általában befolyásolja az iniciátor aktivitását az anyag elsősorban azo szerves pigmentek (lehet módosítani, hogy nem védelem), és a szabad gyökök keverve TPO/819/907 és más szerkezetek tartalmazó P, S és egyéb elemek a kezdeményező, és hasonló 115 többszintű amin.

 

A páratartalom az UV-kationos rendszerre gyakorolt hatása, a környezeti páratartalom szabályozása az 50%-n belül megfelelő; míg a fűtés felgyorsítja a reakció sebességét.

 

 

UV fotoiniciátor Ugyanazon sorozat termékei

 

Fotoiniciátor TPO CAS 75980-60-8
Fotoiniciátor TMO CAS 270586-78-2
PD-01 fotoiniciátor CAS 579-07-7
Fotoiniciátor PBZ CAS 2128-93-0
OXE-02 fotoiniciátor CAS 478556-66-0
Fotoiniciátor OMBB CAS 606-28-0
Fotoiniciátor MPBZ (6012) CAS 86428-83-3
Fotoiniciátor MBP CAS 134-84-9
Fotoiniciátor MBF CAS 15206-55-0
Fotoiniciátor LAP CAS 85073-19-4
Fotoiniciátor ITX CAS 5495-84-1
EMK fotoiniciátor CAS 90-93-7
Fotoiniciátor EHA CAS 21245-02-3
Fotoiniciátor EDB CAS 10287-53-3
DETX fotoiniciátor CAS 82799-44-8
Fotoiniciátor CQ / kámforkinon CAS 10373-78-1
Fotoiniciátor CBP CAS 134-85-0
BP / benzofenon fotoiniciátor CAS 119-61-9
Fotoiniciátor BMS CAS 83846-85-9
Fénykezdeményező 938 CAS 61358-25-6
Fotoiniciátor 937 CAS 71786-70-4
Fotoiniciátor 819 DW CAS 162881-26-7
Fotoiniciátor 819 CAS 162881-26-7
Fotoiniciátor 784 CAS 125051-32-3
754 fotoiniciátor CAS 211510-16-6 442536-99-4
Fotoiniciátor 6993 CAS 71449-78-0
6976 fotoiniciátor CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7
Fotoiniciátor 379 CAS 119344-86-4
Fotoiniciátor 369 CAS 119313-12-1
Fotoiniciátor 160 CAS 71868-15-0
Fényindító 1206
1173 fotoiniciátor CAS 7473-98-5

 

A practical sourcing and formulation view of UV monomers and oligomers

Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.

  • Start from the final property target: hardness, flexibility, adhesion, and shrinkage rarely point to exactly the same raw-material package.
  • Screen the reactive package as a whole: oligomer, monomer, and photoinitiator choices interact strongly in UV systems.
  • Use viscosity as a tool, not the only decision rule: the easiest-processing material is not always the one that performs best after cure.
  • Check the real substrate: plastic, metal, label film, gel systems, and coatings can reward very different polarity and cure-density balances.

Recommended product references

  • CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
  • CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
  • CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
  • CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.

FAQ for buyers and formulators

Can one UV monomer or resin solve every formulation problem?
Usually no. Commercially strong formulas depend on how several components work together to balance cure, adhesion, flow, and durability.

Why should monomers be screened together with oligomers?
Because monomers can change viscosity, cure rate, shrinkage, and substrate behavior enough to alter the final ranking of the same backbone resin.

Lépjen kapcsolatba velünk most!

Ha COA, MSDS vagy TDS-re van szüksége, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.

Kapcsolatfelvétel

Hungarian