UV kaplamalarda yaygın olarak kullanılan altı katkı maddesi nelerdir?
Hızlı cevap: UV monomer ve reçine seçimi için, ticari açıdan en önemli soru "genel olarak hangi malzeme en iyisidir" değil, "gerçek uygulamada akış, kürlenme, yapışma ve dayanıklılık açısından doğru dengeyi hangi paket sağlar" sorusudur.
UV katyonik ve UV serbest baz malzemeler çok farklıdır, ancak genel bileşim benzerdir. Katyonik sistem esas olarak epoksi malzemelerdir, ancak sıradan bisfenol A epoksi reaksiyon hızı yavaştır, daha fazla alisiklik epoksi / oksetan malzeme uygulaması ile; serbest radikal sistem ticarileştirmesi artık çok olgunlaşmıştır, epoksi / polyester / poliüretan modifiye akrilat malzemeler daha fazla çözüm seçeneği sağlayabilir.
UV katyonik sistemler, serbest radikal sistemlere göre daha az hammadde seçeneğine sahiptir ve düşük viskoziteli alisiklik epoksi reçineler ana polimerlerdir. Örnek olarak alisiklik epoksi reçineleri ele alalım.
Çeşitli saflık özelliklerine sahip TTA21, UV kaplama endüstrisindeki en baskın üründür. Katyonik UV kaplamaların/uygulamaların uygulanması önemli ölçüde artmaya devam ettikçe, TTA21 tarafından temsil edilen alisiklik epoksi reçinelerinin miktarının artacağı öngörülmektedir.
Mürekkep/kaplamaların spesifik ürün uygulamalarında, her ikisinin de kürleme enerjisi sağlamak için UV ışığına ihtiyaç duymasının yanı sıra, iki sistem performans ve reaksiyon özellikleri açısından önemli farklılıklar yansıtmaktadır.
1. Oksijen engelleyici etki
UV katyonik sistemin oksijen engelleme etkisi yoktur, ancak sudan daha fazla korkar, nem katyonik sistemin kürleme verimliliğini etkileyecektir; UV serbest radikalleri ise oksijen engelleme etkisi ile.
2. Substrat yapışması
Genellikle cam / metal / yüksek yoğunluklu plastik gibi alt tabakanın yüzeyine yapışması daha zor olan durumlarda, UV katyonu UV içermeyen bazdan daha iyi yapışma performansına sahiptir.
3. Hacim büzülme oranı
UV serbest radikal sistem formülasyonu kürleme büzülme oranı genellikle 10%'nin üzerindeyken, UV katyon sistemi 1-3% büzülme oranını kontrol edebilir, hacim büzülmesini çözmek için iyi bir çözümdür.
4. Koyu kürlenme özellikleri
UV katyon sistemi, kürlemeden sonra malzemeyi tamamlamak için ışık kaynağı ışınlamasını durdurduktan sonra iç katmana tepki vermeye devam edebilir, bu koyu kürleme özellikleridir, kalın kaplama uygulamaları için çok uygundur, kürleme hızından sonra katyonun ısıtılması önemli ölçüde yardımcı olur; UV serbest radikal bir dur-kalk reaksiyon sistemidir.
5. İletişim güvenliği
UV katyon sistemi reaksiyon derecesi 100%'ye yakındır, güvenlik REACH / FDA test sertifikası olabilir, gıda ambalajı ve diğer ilgili alanlarda kullanılabilir.
6. Işıkla kürlenme hızı
Genel olarak UV serbest radikal sistemi kürleme hızı katyonik sisteme göre, oksijen engelleyici ürünlerden etkilenen katyonik yüzey kuruması daha hızlı olacaktır, ancak gerçek kuruma hızı serbest radikal kadar hızlı değildir, reaksiyonu ısıtarak teşvik edebilir ve sonunda çok iyi bir tamamlanma derecesine ulaşabilirsiniz.
Formülasyon notları
UV katyon sistemi, UV hibrid sistemi olarak adlandırılan herhangi bir oranda UV serbest radikal sistemi ile karıştırılabilir, oksijen bariyeri ve diğer eksikliklerden etkilenen UV katyon ve UV serbest radikal büzülmesinin göreceli kürleme hızını artırabilir, sistemin aynı film kalınlığı kürleme enerjisi farkı büyük değildir.
UV katyon sistemi, halka açma reaksiyonunun aktif noktasını yapmak için Lewis güçlü asit tarafından üretilen başlatıcıya güvenmektir, formül genellikle malzemenin başlatıcı aktivitesini etkileyecektir, esas olarak azo organik pigmentler (koruma yapmak için değiştirilebilir) ve TPO/819/907 ile karıştırılmış serbest radikaller ve başlatıcının P, S ve diğer elementlerini içeren diğer yapılar ve 115 çok seviyeli amine benzer.
UV katyonik sistem kürlenmesi üzerindeki nem etkisi, 50% içindeki ortam nemini kontrol etmek uygundur; ısıtma ise reaksiyon hızını artıracaktır.
UV Fotobaşlatıcı Aynı seri ürünler
UV monomerleri ve oligomerlerinin pratik kaynak temini ve formülasyonuna dair bir bakış açısı
En başarılı UV formülasyonları, önce ana iskeleti seçip ardından reaktif monomer paketini alt tabaka, kürleme yöntemi ve son kullanım gerilimine göre ayarlayarak oluşturulur. Bu, genellikle yalnızca viskozite veya fiyata göre malzeme seçmekten daha istikrarlı bir sonuç verir.
- Son hedef özellikten başlayın: Sertlik, esneklik, yapışma ve büzülme özellikleri nadiren tam olarak aynı hammadde paketini işaret eder.
- Reaktif paketi bir bütün olarak inceleyin: Oligomer, monomer ve foto başlatıcı seçimleri UV sistemlerinde güçlü bir şekilde etkileşime girer.
- Viskoziteyi tek karar verme kuralı olarak değil, bir araç olarak kullanın: En kolay işlenen malzeme, kürlendikten sonra her zaman en iyi performansı gösteren malzeme değildir.
- Gerçek alt tabakayı kontrol edin: Plastik, metal, etiket filmi, jel sistemleri ve kaplamalar, çok farklı polarite ve kürlenme yoğunluğu dengeleri sunabilir.
Önerilen ürün referansları
- CHLUMINIT 819: Formülasyonun daha güçlü emilim ve daha derin kür desteğine ihtiyaç duyduğunda kullanışlıdır.
- CHLUMINIT 1173: Klasik kısa dalga UV başlatma için pratik bir karşılaştırma noktası.
- CHLUMINIT ITX: Birçok matbaa mürekkebi paketinde kullanışlı bir uzun dalga destek rotası.
- CHLUMINIT CQ: Görünür ışık ve renk duyarlı kürleme tartışmaları için doğrudan bir referans.
Alıcılar ve formülatörler için SSS
Tek bir UV monomeri veya reçinesi her formülasyon sorununu çözebilir mi?
Genellikle hayır. Ticari olarak güçlü formüller, kürlenme, yapışma, akış ve dayanıklılığı dengelemek için çeşitli bileşenlerin nasıl birlikte çalıştığına bağlıdır.
Monomerler neden oligomerlerle birlikte taranmalıdır?
Çünkü monomerler viskoziteyi, kürlenme hızını, büzülmeyi ve alt tabaka davranışını, aynı ana reçinenin nihai sıralamasını değiştirecek kadar etkileyebilir.