Quick answer: In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.

A PVC ma az egyik legszélesebb körben használt polimer a piacon, és fontos szerepet játszik az építőanyagok és az elektronikai csomagolások területén. Azonban a PVC a külső tényezők (mint például a hő, oxigén, fény és erő, stb.) hatására a lebomlás és a térhálósító reakció, ami PVC termékek elszíneződése, gyengülése mechanikai tulajdonságok.PVC fűtött 110 ℃ felszabadul HCl gáz, így a PVC kezdett bomlani. Jelenleg a PVC hőstabilizátorok főként ötféle: ólom-só hőstabilizátorok, fémszappan hőstabilizátorok, szerves ón hőstabilizátorok, szerves hőstabilizátorok és ritkaföldfém hőstabilizátorok. Mivel az ólom-sók hőstabilizátorok nehézfémek, súlyos környezetszennyezés, most ritkán használják. Fémszappan típusú hőstabilizátorok kezdetben gyenge színtelenítő képesség, PVC lebomlása instabil klóratom helyettesítési képesség gyenge, hogy megfeleljen a piaci keresletnek. A szerves ón hőstabilizátorok jelentős stabilizáló hatással rendelkeznek, de némelyikük mérgező és magas költségű, ami korlátozza a fejlesztését. A szerves hőstabilizátorok nem mérgezőek és környezetbarátok, de a PVC hőstabilizátorok stabilitása önmagában gyenge. A ritkaföldfém hőstabilizátorokat jobban tanulmányozták, amelyek előnye az alacsony toxicitás, a környezetvédelem és a jó hőstabilitás.
A tudomány és technológia fejlődésével és innovációjával a környezetvédelem a hőstabilizátorok fontos kritériumává vált, így a nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav hőstabilizátorok széles körű figyelmet kaptak. Ennek oka, hogy a hőstabilizátor összetétele nem tartalmaz nehézfémeket, ami megoldja a szennyezés problémáját, és ez egy kiváló ligandum is, amely jó hőstabilitással rendelkezik. A nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav hőstabilizátorok és a ritkaföldfém-sóoldat kombinálásával új típusú nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav ritkaföldfém hőstabilizátor szintetizálható. Előnyei az alacsony toxicitás, a környezetvédelem, a jó fényáteresztés, a jó hőstabilitás, az alacsony költség, a nagy hozam és a nagy fejlesztési potenciál. Liu Zhaogang et al. imidazol ⁃ 4,5 ⁃ dikarbonsavat, nátrium-hidroxidot, lantán-kloridot használt nyersanyagként egy nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav ritkaföldfém hőstabilizátor előállításához, majd a statikus hőstabilizációs kísérleteket és dinamikus hőstabilizációs kísérleteket használt további tanulmányok elvégzésére, és megállapította, hogy az előállítás folyamata viszonylag nehézkes és a reakcióidő viszonylag hosszú, de a komplex hőstabilitásának terméke még mindig jó. Zhang Ning és társai 8 féle lantán-aminosav hőstabilizátort szintetizáltak aminosavakkal, nátrium-hidroxiddal és lantán-nitráttal mint nyersanyagokkal, és tovább tanulmányozták statikus hőstabilizációs kísérletekkel és dinamikus hőstabilizációs kísérletekkel, és összehasonlították a 8 féle lantán-aminosav hőstabilitását, és megállapították, hogy a 8 féle lantán-aminosav benzolgyűrűt és ként tartalmazott, ami mérgező és nem környezetbarát, és a 8 féle aminosav-alapanyag közül a triptofán benzolgyűrűt tartalmazott, de a lantán-triptofán hőstabilitása jobb volt, mint a 8 féle aminosavé, és a lantán-triptofán hőstabilitása jobb volt, mint a 8 féle aminosavé. A lantán-triptofán hőstabilitása azonban a legjobb a 8 féle lantán-aminosav közül, és a vegyület hőstabilizátorának aktiválási energiája jobb, mint a lantán-triptofán-monomeré és a kereskedelemben kapható kalcium- és cink-hőstabilizátoroké, ami fokozhatja a PVC hőstabilitását.
Ebben a dolgozatban 2,3⁃PDA-t szintetizáltunk, mint a lantán elem ligandumát pH=6 ~ 7-nél. A 2,3⁃LPDA-t a PVC fő hőstabilizátoraként használtuk a hőstabilitás vizsgálatához, majd segédhőstabilizátorokkal, mint például kalcium-sztearát, cink-sztearát, pentaeritritol stb., kevertük, és a kevert rendszer hőstabilitását összehasonlítóan elemezték a 2,3⁃LPDA hőstabilitásával, valamint a hőstabilizáló rész hőstabilizációjával Az egyes hőstabilizátorok hatásait a PVC lágyulására és mechanikai tulajdonságaira jellemezték; végül a 2,3⁃LPDA hőstabilizációs mechanizmusát vizsgálták.

1

Minta előkészítése

2,3⁃LPDA előállítása: a megfelelő mennyiségű lantán-oxidot egy főzőpohárba mérjük, ionmentesített vizet adunk hozzá, és jól megkeverjük; a főzőpoharat 60 ℃-os vízfürdőbe helyezzük, a lantán-oxid vizes oldatát keverővel keverjük, majd a cseppentő segítségével lassan adjunk salétromsavoldatot a lantán-oxid oldatához, hogy a lantán-oxid teljesen feloldódjon; az oldat pH-értékét pH-papírral 3 ~ 4-re határoztuk meg a szűréshez, a lantán-nitrát oldatához kapott szűrletet, és a tartalék reagens palackba öntöttük, és a moláris értéke 0 volt.015 mg/L. Az oldatot leszűrtük, majd egy reagens palackba öntöttük. Reagensüveg tartalék, moláris koncentrációját EDTA-titrálással határoztuk meg; a moláris arány mérése 3:2 2,3 ⁃ PDA és lantán-nitrát, az első vízmentes etanol lesz 2,3 ⁃ PDA por feloldva, majd hígított ammónia, hogy beállítsa a pH-t 6 ~ 7-re, állandó keverés közben a lantán-nitrát oldatot lassan hozzáadjuk a 2,3 ⁃ PDA vízmentes etanolos oldatához, majd hígított ammóniát adunk a rendszer pH-jának 6 ~ 7-re történő beállításához, ami fehér csapadékot eredményez, elektromos keverővel. Fehér csapadék, elektromos keverővel 3 órán át kevertetve, hogy a rendszer teljesen reaktív legyen, majd hagyta, hogy a csapadék kicsapódjon, majd az összes kicsapódott, majd szűrte, majd a csapadékot többször vízmentes etanollal mosta; a kompozitot 50 ℃-on állandó tömegre szárították, és a kapott termék 2,3 ⁃ LPDA ritkaföldfém hőstabilizátorok, majd a terméket porrá őrölték, majd tartalék felhasználásra zsákba csomagolták;
Összetett hőstabilizátor előállítása: 2,3 ⁃ LPDA cink-sztearáttal és pentaeritritollal a bináris és terner vegyítés különböző tömegarányai szerint, mérlegelés, őrlés és keverés a por, zsákolás tartalék.

2
Eredmények és vita

2.1 A 2,3⁃LPDA jellemzése
2.1.1 Infravörös spektrális elemzés
Az 1. ábra a 2,3⁃PDA és a 2,3⁃LPDA FTIR-spektrumát mutatja. Látható, hogy a 2,3⁃PDA és a 2,3⁃LPDA C=N kötésének teleszkópos rezgéscsúcsai 1,540 cm-1 -nél, illetve 1,557 cm-1 -nél; a 2,3⁃LPDA NO3-jának teleszkópos rezgéscsúcsai 1,384 cm-1 -nél; a C=O-kötés teleszkópos rezgési csúcsai a 2,3⁃PDA-n 1,752 cm-1 -nél; a C=O-kötés teleszkópos rezgési csúcsai a 2,3⁃PDA-n 1,595 cm-1 -nél, illetve 1,429 cm-1 -nél; a 2,3⁃PDA teleszkópos rezgési csúcsai a 2,3⁃PDA-n 1,595 cm-1 -nél, illetve 1,429 cm-1 -nél. 1,595 cm-1 és 1,429 cm-1 -nél a C=O kötés antiszimmetrikus, illetve szimmetrikus teleszkópos rezgéscsúcsai a 2,3⁃LPDA-n; 3,266 cm-1 -nél az O-H kötés teleszkópos rezgéscsúcsa a 2,3⁃PDA-n; és 934 cm-1 -nél a -COOH jellegzetesen széles csúcsa a 2,3⁃PDA-n, ami alapján megállapítható, hogy karboxilátcsoportok vannak jelen; A 2,3⁃LPDA-n az O-La kötés nyújtási rezgéscsúcsa 652 cm-1 -nél, ami azt jelzi, hogy a 2,3⁃PDA reakciója a lantán-nitráttal mint ligandummal a 2,3⁃PDA-n a karboxilátcsoportban lévő O-H kötés lánctörését és de-H-t okozta, és O-La kötést alakított ki a La-ionnal. Összefoglalva megállapítható, hogy a reakció során 2,3⁃LPDA keletkezett.

ábra A minta FTIR spektruma

2.1.2 Elemi és termikus elemzés
A 2,3⁃LPDA C-, H- és N-tartalmát elemanalízissel, a lantán-tartalmat pedig EDTA-titrálással határozták meg. Az 1. táblázaton keresztül látható, hogy a H elemtartalom relatív hibája (tömegfrakció, ugyanaz alább) nagy, mivel kis mennyiségben van jelen, és a többi elem tényleges tartalma alapvetően megegyezik az elméleti tartalommal. Ezután a 2. ábrán látható termikus analízis eredményei alapján kiszámítottuk a kristályosodási víz számát, ami a 2,3⁃LPDA molekuláris képletét La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O-nak adta meg. A 2. ábrán látható TG-görbékből látható, hogy a 2,3⁃LPDA termikus súlyvesztése három fázisra oszlott, amelyek az 50 és 184, 184 és 292, illetve 292 és 1000 ℃ közötti fázisok voltak. Az első szakasz tömegveszteségének mértéke 5,09 % volt, és a tömegveszteség mértékéből arra következtettünk, hogy három kristályos víz volt, ami hasonló volt a 6.88 % kristályvíz-tartalomnak a La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O molekuláris képletben, amint azt az 1. táblázatból levezettük; az első szakasz DSC-görbéje 87,1~140,6 ℃-nál hőelnyelési csúcsot mutatott, ami a kristályvíz eltávolítását jelentette a 2,3 ⁃LPDA-ból. A második és harmadik szakasz TG-görbéiből látható, hogy a 2,3 ⁃LPDA sziklaszilárd tömegveszteséget mutatott, a második és harmadik szakaszban összesen 58,31% tömegveszteséggel; a DSC-görbékkel ellentétben a második szakaszban 184~292,4 ℃-os inspirációs csúcs volt, amely a termék bomlását reprezentálta. A harmadik szakaszban két exoterm csúcs jelent meg, amelyek a termékek további bomlását jelentették. 797 ℃ után nem volt további tömegveszteség, és a TG görbe inkább ellaposodik, és a végső maradék La2O3, amely a tömegfrakció 36,59%-jét teszi ki, és a La-tartalom 31,11%, ami hasonló az 1. táblázatban szereplő 31,53% elméleti La-tartalomhoz. Összefoglalva, az 1. táblázat és a 2. ábra adatainak összehasonlításával a ritkaföldfém hőstabilizátor molekuláris képletét La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O-nak határoztuk meg.

táblázat A 2,3⁃LPDA elemanalízisének eredményei

2. ábra 2,3⁃LPDA hőelemzési görbéje

2.2 Hőstabilitási elemzés
2.2.1 Egyetlen hőstabilizátor
Annak érdekében, hogy a 2,3⁃LPDA termikus stabilitását mélyebben tanulmányozhassuk, termikus stabilitását összehasonlítottuk a szokásos termikus stabilizátorokkal, és az eredményeket a 2. táblázat mutatja. A 2. táblázat szerint látható, hogy a 2,3⁃LPDA hőstabilizációs ideje 30 perc, ami 6-szor hosszabb, mint a 2,3⁃PDA-é, csak rövidebb, mint az ólom-sztearáté, és hosszabb, mint a táblázatban szereplő többi hőstabilizátoré. Az elszíneződés elleni teljesítményt tekintve a 2,3⁃LPDA jobb kezdeti elszíneződés elleni teljesítményt mutat, mint a 2,3⁃PDA, ami azt jelzi, hogy a 2,3⁃LPDA erősebb kötődési képességgel rendelkezik az instabil Cl-hez, és javítja a PVC kezdeti elszíneződés elleni teljesítményét. A hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményt tekintve a 2,3⁃LPDA elszíneződésgátló képessége egy kicsit gyengébb, mint a kalcium-sztearáté és a pentaeritritolé. A kalcium-sztearát és a pentaeritritol kivételével a 2,3⁃LPDA-nak van némi előnye a többi hőstabilizátorral szemben az elszíneződés elleni teljesítmény tekintetében, és pozitív hatással van a PVC termikus degradációjának megakadályozására.

2. táblázat Különböző hőstabilizátorok hőstabilitása

2.2.2 2,3⁃LPDA cink-sztearáttal keverve
A 2,3⁃LPDA kezdeti elszíneződéssel szembeni ellenállása kissé rosszabb, mint a cink-sztearáté, de hőstabilizációs ideje és hosszú távú elszíneződéssel szembeni ellenállása sokkal jobb, mint a cink-sztearáté. A két komplex hőstabilitási vizsgálati eredményei a 3. táblázatban láthatók. A 3. táblázatból látható, hogy a leghosszabb hőstabilitási idő 34 perc volt, amikor a 2,3⁃LPDA és a cink-sztearát keverési aránya 4:1 volt, és hosszabb volt, mint amikor a 2,3⁃LPDA-t csak hőstabilizátorként használták, és minél nagyobb volt a 2,3⁃LPDA aránya a keverési arányban, annál hosszabb volt a hőstabilitási idő. Ennek az az oka, hogy a Re3+ és a Cl- erős koordinációs hatással rendelkezik, és könnyebben koordinálódik a hő hatására bomló Cl-hez. Az elszíneződésgátló teljesítményt tekintve az összetett hőstabilizátorok kezdeti elszíneződésgátló teljesítménye jelentősen javult. Ez azért van, mert a 2,3 ⁃ LPDA kezdeti gátlása a cink-sztearát "cink égő" jelenség előállítására nyilvánvaló, és erős szinergikus hatás van, a PVC kezdeti elszíneződésgátló teljesítményének összetétele jelentősen javult. Azonban a hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményből a 2,3 ⁃ LPDA önmagában jobb, mint az összetett elszíneződésgátló teljesítmény, és a 2,3 ⁃ LPDA a kisebb arányú keverési arányban, a "cinkégetés" jelensége nyilvánvalóbb lesz, annál rosszabb a hosszú távú elszíneződésgátlás, annál rövidebb a hőstabilizációs idő, ami azt jelzi, hogy minél nagyobb a cink-sztearát aránya a keverési arányban, annál nagyobb a 2,3 ⁃ LPDA és a cink-sztearát aránya, és minél nagyobb a 2,3 ⁃ LPDA és a cink-sztearát aránya, annál nagyobb a 2,3 ⁃ LPDA és a cink-sztearát aránya. Minél rövidebb a hőstabilizációs idő, ami azt jelzi, hogy minél nagyobb a cink-sztearát aránya a keverési arányban, annál rosszabb az LPDA és a cink-sztearát közötti szinergista hatás.

táblázat A cink-sztearáttal kevert rendszerek hőstabilitása

2.2.3 2,3⁃LPDA és pentaeritritol összekeverése
A pentaeritritol egy kiváló hőstabilitással rendelkező kiegészítő hőstabilizátor, és rövid és hosszú távú elszíneződésgátló teljesítménye jó. A 2,3⁃LPDA és a pentaeritritol komplexált hőstabilitása a 4. táblázatban látható. A táblázatból látható, hogy a két komplexált hőstabilizátor hőstabilitási ideje 31-34 perc között van, míg a 2,3 ⁃LPDA hőstabilizátorként önmagában 30 perc volt, ami azt jelzi, hogy a 2,3 ⁃LPDA és a cink-sztearáttal komplexált pentaeritritol hőstabilitási ideje 30 perc, ami arra utal, hogy a 2,3⁃LPDA és a cink-sztearát közötti szinergikus hatás egyre fontosabb. A 3⁃LPDA és a pentaeritritol vegyítés hőstabilizáló hatása nem nyilvánvaló, a hőstabilizációs idő csak 1-3 perccel hosszabbodik meg, de ennek is van bizonyos szinergikus hatása. Az elszíneződés elleni teljesítményt tekintve a pentaeritritol hatása nagyon nyilvánvaló, és a két kompozit kezdeti elszíneződés elleni teljesítménye jobb, mint a 2,3⁃LPDA mint hőstabilizátoré önmagában. A hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményt tekintve, minél nagyobb a pentaeritritol aránya a vegyes hőstabilizátorban, annál jobb a hosszú távú elszíneződésgátló képesség, ami azt jelzi, hogy a pentaeritritol és a 2,3⁃LPDA keveréke jó elszíneződésgátló teljesítményt nyújt, és a pentaeritritol tovább növeli a 2,3⁃LPDA hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményét. Összességében a pentaeritritol hőstabilizáló hatása nem nyilvánvaló, de az elszíneződésgátló tulajdonsága nagyon szembetűnő. Ez annak köszönhető, hogy az alkohol melegítéskor képes megváltoztatni a PVC színeződését, és a hőmérséklet emelkedésével az alkohol észteresedésen megy keresztül, ami megnehezíti az alkohol kicsapódását a PVC-ből. Ugyanakkor a pentaeritritol és a lantán komplexként képes pótolni a PVC lebomlása során a molekulaláncban megszakadt láncokat, így fokozva a PVC hosszú távú színváltozást gátló képességét.

táblázat A pentaeritritol komplex rendszer hőstabilitása

2.2.4 2,3⁃LPDA, cink-sztearát és pentaeritritol összetétele
A cink-sztearát által okozott "cinkégetés" jelenségét a pentaeritritol késleltetheti. Annak érdekében, hogy a hőstabilizátorok kiválóbb színváltásgátló képességgel és hőstabilizációs idővel rendelkezzenek, 2,3⁃LPDA-t, cink-sztearátot és pentaeritritolt kevertek, és hőstabilitásuk az 5. táblázatban látható. Amint az 5. táblázatban látható, amikor a 2,3⁃LPDA:cink-sztearát:pentaeritritol arány 2:1:2 volt, a hőstabilizációs idő 44 perc volt, ami magasabb volt, mint a másik két keverési aránynál, ami teljes mértékben bizonyította, hogy erős szinergikus hatás állt fenn, amikor a 2,3⁃LPDA és a pentaeritritol azonos arányban szerepelt. Az elszíneződésgátló teljesítmény szempontjából a pentaeritritol hozzáadásának köszönhetően a kevert rendszer elszíneződésgátlása jelentősen javult, és a pentaeritritol lelassította a cink-sztearát "cink-égés" jelenségének előfordulását is, a rendszer hosszú távú elszíneződésgátlása a három keverés után jelentősen javult. A 2. táblázat, a 3. táblázat és az 5. táblázat összehasonlításából látható, hogy a háromkomponensű keverési rendszer elszíneződés elleni teljesítménye jelentősen jobb, mint a kétkomponensű keverésé. Ennek oka, hogy bizonyos mértékig a poliolok kiegészítő hőstabilizátorai megakadályozhatják a cink-sztearát "cinkégetés" jelenségének előfordulását, és a pentaeritritol és a cink-sztearát közötti reakció során keletkező komplex hatékonyan gyengítheti a ZnCl2 katalitikus hatását a PVC lebomlására.

táblázat A háromkomponensű keverékrendszer hőstabilitása

2.3 A lágyító tulajdonságok elemzése
Ebben a tanulmányban különböző hőstabilizátorokkal végeztek lágyítási kísérleteket, hogy tanulmányozzák a hőstabilizátorok hatását a PVC dinamikus hőstabilitására, és az eredményeket a 6. táblázat mutatja. Amint a táblázatból látható, a 2,3⁃LPDA-val kevert cink-sztearátot tartalmazó hőstabilizátor minta lágyulási ideje volt a leghosszabb. Ez azért van, mert a cink-sztearát önmagában lágyító, lágyító teljesítmény nagyon gyenge, a töltés végén azonnal megjelenik a "cink égő" jelenség, a jelenség elősegíti a PVC lebomlását, nem tudja megvalósítani a lágyítást; és a 2,3 ⁃ LPDA komplex, 2,3 ⁃ LPDA szerepet játszott a "cink égő" jelenség lelassításában, a "cink égő" jelenség hatása, a "cink égő" jelenség hatása. "A lágyulási csúcs után a cink-sztearát elkezdte elősegíteni a PVC lebomlását, ami a PVC por felgyorsult bomlásához vezetett. Bár a terner hőstabilizátort tartalmazó minta lágyulási ideje valamivel hosszabb, mint a 2,3 ⁃LPDA-t tartalmazó mintáé, a lágyulási nyomatéka és az egyensúlyi nyomatéka alacsonyabb, ami arra utal, hogy a folyamat során csökkentheti a PVC és a feldolgozógépek közötti tapadást, ezáltal csökkentve az energiaveszteséget és az energiafogyasztást.

6. táblázat A különböző minták lágyító tulajdonságai

 

 

2.4 A szakító tulajdonságok elemzése
A statikus hőstabilizációs kísérletek eredményei szerint a különböző hőstabilizátorok hatásának tanulmányozására a PVC szakító tulajdonságaira gyakorolt hatásának vizsgálatához a legjobb hőstabilizációs teljesítményt nyújtó ritkaföldfém hőstabilizátorokat választották ki minden egyes kísérleti csoportban a szakító tulajdonságok vizsgálatához, és az eredményeket a 7. táblázat mutatja. Az eredményeket a 7. táblázat mutatja be. A táblázatból látható, hogy a PVC szakító tulajdonságai jelentősen javultak, miután 2,3⁃LPDA-t adtak a PVC-hez; a 2,3⁃LPDA-t és cink-sztearátot tartalmazó hőstabilizátoros minták és a 2,3⁃LPDA-t tartalmazó minták szakító tulajdonságai közötti különbség nagy volt, ami annak tudható be, hogy a cink-sztearát egy részének a PVC lapba keveredésekor a "cink égés" jelensége jelentkezett, ami elősegítette a PVC degradációját. Ennek oka lehet, hogy néhány cink-sztearát "cinkégetés" jelensége a PVC-pelyhek keverése során, ami elősegíti a PVC lebomlását és csökkenti a PVC-pelyhek szakítószilárdságát, ami a PVC-pelyhek rossz mechanikai tulajdonságait eredményezi. A 7. táblázat utolsó adatai azt mutatják, hogy a 2,3⁃LPDA, a cink-sztearát és a pentaeritritol a legjobb hatással van a PVC szakítószilárdságának növelésére. Ez annak köszönhető, hogy a ritkaföldfém elemek sok üres pályák, hogy elfogadja a magányos elektron a ligandum, míg a ritkaföldfém ionok egy nagy ionos sugár, így ez és a szerves és szervetlen anyagok a PVC képletben, hogy a különböző ligandumok vagy kelátok, növelve a molekulák közötti kölcsönhatási erő, a PVC játszott lágyító hatása, és javítja a szakítószilárdság a PVC anyagok.

táblázat A különböző minták mechanikai tulajdonságai

2.5 Hőstabilizáló mechanizmus
A 2,3⁃LPDA FTIR-spektrumát a HCl-kezelés előtt és után a 3. ábra mutatja. Az ábrán látható, hogy a 2,3⁃LPDA FTIR-spektrumában a HCl-kezelés után a C=N kötés hullámszáma a kezeletlenhez képest alacsony hullámszámról magas hullámszámra tolódott, és a C=N kötés hullámszáma a kezelés után 1572 cm-1 volt. Ezenkívül az NO3- teleszkópos rezgéscsúcsa eltűnt a görbékről a HCl-kezelés után, ami annak köszönhető, hogy a H+ egyesül az NO3-jal HNO3- képződik. Azonban a H+ és az NO3- HNO3 képződése miatt a 2,3⁃LPDA HCl-lal történő kezelése során nem lehet meghatározni a 2,3⁃LPDA termikus stabilizációs mechanizmusát. A 2,3⁃LPDA HCl-kezelésénél a HCl-oldat exoterm, míg a HNO3 magas hőmérsékleten könnyen H2O-ra, NO2-re és O2-re bomlik, ami nem befolyásolja a 2,3⁃LPDA hőstabilitási tulajdonságait. A kezeletlen 2,3⁃LPDA FTIR spektrumában az O-La kötés nyújtási rezgéscsúcsa 652 cm-1-nél van. A kezelés után az FTIR spektrumokban az O-H kötés két további jellegzetes csúcsa jelent meg, az O-H kötés teleszkópos rezgéscsúcsa 1445 cm-1-nél és az O-H kötés síkján kívüli teleszkópos rezgéscsúcsa 1097 cm-1-nél, és a spektrumokban újra megjelent a - COOH kötés jellegzetes csúcsa. A fentiekből arra lehet következtetni, hogy a kezelés után az O-La kötés megszakadt és az O-H kötés rekombinálódott, és az O-La kötés megszakadása után a La-ionok a Cl-ionokkal egyesülve La-Cl kötést képeztek, és a kezelt 2,3 ⁃LPDA FTIR spektrumából a 2,3 ⁃LPDA FTIR spektrumában egy további csúcsot találtunk 1,261 cm-1-nél. A 2,3⁃LPDA kezelés utáni FTIR-spektrumából egy 1,261 cm-1 -es csúcs látható, amely a La ⁃Cl kötés nyújtási rezgéscsúcsa. Látható, hogy a 2,3⁃LPDA HCl-lel reagálva LaCl3-t képez, így tudható, hogy a 2,3⁃LPDA stabilizáló mechanizmusa az, hogy a 2,3⁃LPDA hatékonyan képes elnyelni a PVC termikus lebomlása során felszabaduló HCl-gázt és LaCl3-t képezni, ami bizonyos mértékig késleltetheti a PVC termikus lebomlásának katalitikus hatását.

A practical selection route for photoinitiator-related projects

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.

• Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
• Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
• Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
• Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.

Recommended product references

• CHLUMINIT TPO-L: A strong low-yellowing reference for LED-oriented UV systems.
• CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
• CHLUMINIT 184: A classic free-radical benchmark for fast surface cure in many UV systems.
• CHLUMINIT 261: A direct cationic-photoinitiator reference when cationic curing routes are being screened.

FAQ for buyers and formulators

Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.

Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.