A PVC ma az egyik legszélesebb körben használt polimer a piacon, és fontos szerepet játszik az építőanyagok és az elektronikai csomagolások területén. Azonban a PVC a külső tényezők (mint például a hő, oxigén, fény és erő, stb.) hatására a lebomlás és a térhálósító reakció, ami PVC termékek elszíneződése, gyengülése mechanikai tulajdonságok.PVC fűtött 110 ℃ felszabadul HCl gáz, így a PVC kezdett bomlani. Jelenleg a PVC hőstabilizátorok főként ötféle: ólom-só hőstabilizátorok, fémszappan hőstabilizátorok, szerves ón hőstabilizátorok, szerves hőstabilizátorok és ritkaföldfém hőstabilizátorok. Mivel az ólom-sók hőstabilizátorok nehézfémek, súlyos környezetszennyezés, most ritkán használják. Fémszappan típusú hőstabilizátorok kezdetben gyenge színtelenítő képesség, PVC lebomlása instabil klóratom helyettesítési képesség gyenge, hogy megfeleljen a piaci keresletnek. A szerves ón hőstabilizátorok jelentős stabilizáló hatással rendelkeznek, de némelyikük mérgező és magas költségű, ami korlátozza a fejlesztését. A szerves hőstabilizátorok nem mérgezőek és környezetbarátok, de a PVC hőstabilizátorok stabilitása önmagában gyenge. A ritkaföldfém hőstabilizátorokat jobban tanulmányozták, amelyek előnye az alacsony toxicitás, a környezetvédelem és a jó hőstabilitás.
A tudomány és technológia fejlődésével és innovációjával a környezetvédelem a hőstabilizátorok fontos kritériumává vált, így a nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav hőstabilizátorok széles körű figyelmet kaptak. Ennek oka, hogy a hőstabilizátor összetétele nem tartalmaz nehézfémeket, ami megoldja a szennyezés problémáját, és ez egy kiváló ligandum is, amely jó hőstabilitással rendelkezik. A nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav hőstabilizátorok és a ritkaföldfém-sóoldat kombinálásával új típusú nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav ritkaföldfém hőstabilizátor szintetizálható. Előnyei az alacsony toxicitás, a környezetvédelem, a jó fényáteresztés, a jó hőstabilitás, az alacsony költség, a nagy hozam és a nagy fejlesztési potenciál. Liu Zhaogang et al. imidazol ⁃ 4,5 ⁃ dikarbonsavat, nátrium-hidroxidot, lantán-kloridot használt nyersanyagként egy nitrogéntartalmú heterociklikus karbonsav ritkaföldfém hőstabilizátor előállításához, majd a statikus hőstabilizációs kísérleteket és dinamikus hőstabilizációs kísérleteket használt további tanulmányok elvégzésére, és megállapította, hogy az előállítás folyamata viszonylag nehézkes és a reakcióidő viszonylag hosszú, de a komplex hőstabilitásának terméke még mindig jó. Zhang Ning és társai 8 féle lantán-aminosav hőstabilizátort szintetizáltak aminosavakkal, nátrium-hidroxiddal és lantán-nitráttal mint nyersanyagokkal, és tovább tanulmányozták statikus hőstabilizációs kísérletekkel és dinamikus hőstabilizációs kísérletekkel, és összehasonlították a 8 féle lantán-aminosav hőstabilitását, és megállapították, hogy a 8 féle lantán-aminosav benzolgyűrűt és ként tartalmazott, ami mérgező és nem környezetbarát, és a 8 féle aminosav-alapanyag közül a triptofán benzolgyűrűt tartalmazott, de a lantán-triptofán hőstabilitása jobb volt, mint a 8 féle aminosavé, és a lantán-triptofán hőstabilitása jobb volt, mint a 8 féle aminosavé. A lantán-triptofán hőstabilitása azonban a legjobb a 8 féle lantán-aminosav közül, és a vegyület hőstabilizátorának aktiválási energiája jobb, mint a lantán-triptofán-monomeré és a kereskedelemben kapható kalcium- és cink-hőstabilizátoroké, ami fokozhatja a PVC hőstabilitását.
Ebben a dolgozatban 2,3⁃PDA-t szintetizáltunk, mint a lantán elem ligandumát pH=6 ~ 7-nél. A 2,3⁃LPDA-t a PVC fő hőstabilizátoraként használtuk a hőstabilitás vizsgálatához, majd segédhőstabilizátorokkal, mint például kalcium-sztearát, cink-sztearát, pentaeritritol stb., kevertük, és a kevert rendszer hőstabilitását összehasonlítóan elemezték a 2,3⁃LPDA hőstabilitásával, valamint a hőstabilizáló rész hőstabilizációjával Az egyes hőstabilizátorok hatásait a PVC lágyulására és mechanikai tulajdonságaira jellemezték; végül a 2,3⁃LPDA hőstabilizációs mechanizmusát vizsgálták.
1
Minta előkészítése
2,3⁃LPDA előállítása: a megfelelő mennyiségű lantán-oxidot egy főzőpohárba mérjük, ionmentesített vizet adunk hozzá, és jól megkeverjük; a főzőpoharat 60 ℃-os vízfürdőbe helyezzük, a lantán-oxid vizes oldatát keverővel keverjük, majd a cseppentő segítségével lassan adjunk salétromsavoldatot a lantán-oxid oldatához, hogy a lantán-oxid teljesen feloldódjon; az oldat pH-értékét pH-papírral 3 ~ 4-re határoztuk meg a szűréshez, a lantán-nitrát oldatához kapott szűrletet, és a tartalék reagens palackba öntöttük, és a moláris értéke 0 volt.015 mg/L. Az oldatot leszűrtük, majd egy reagens palackba öntöttük. Reagensüveg tartalék, moláris koncentrációját EDTA-titrálással határoztuk meg; a moláris arány mérése 3:2 2,3 ⁃ PDA és lantán-nitrát, az első vízmentes etanol lesz 2,3 ⁃ PDA por feloldva, majd hígított ammónia, hogy beállítsa a pH-t 6 ~ 7-re, állandó keverés közben a lantán-nitrát oldatot lassan hozzáadjuk a 2,3 ⁃ PDA vízmentes etanolos oldatához, majd hígított ammóniát adunk a rendszer pH-jának 6 ~ 7-re történő beállításához, ami fehér csapadékot eredményez, elektromos keverővel. Fehér csapadék, elektromos keverővel 3 órán át kevertetve, hogy a rendszer teljesen reaktív legyen, majd hagyta, hogy a csapadék kicsapódjon, majd az összes kicsapódott, majd szűrte, majd a csapadékot többször vízmentes etanollal mosta; a kompozitot 50 ℃-on állandó tömegre szárították, és a kapott termék 2,3 ⁃ LPDA ritkaföldfém hőstabilizátorok, majd a terméket porrá őrölték, majd tartalék felhasználásra zsákba csomagolták;
Összetett hőstabilizátor előállítása: 2,3 ⁃ LPDA cink-sztearáttal és pentaeritritollal a bináris és terner vegyítés különböző tömegarányai szerint, mérlegelés, őrlés és keverés a por, zsákolás tartalék.
2
Eredmények és vita
2.1 A 2,3⁃LPDA jellemzése
2.1.1 Infravörös spektrális elemzés
Az 1. ábra a 2,3⁃PDA és a 2,3⁃LPDA FTIR-spektrumát mutatja. Látható, hogy a 2,3⁃PDA és a 2,3⁃LPDA C=N kötésének teleszkópos rezgéscsúcsai 1,540 cm-1 -nél, illetve 1,557 cm-1 -nél; a 2,3⁃LPDA NO3-jának teleszkópos rezgéscsúcsai 1,384 cm-1 -nél; a C=O-kötés teleszkópos rezgési csúcsai a 2,3⁃PDA-n 1,752 cm-1 -nél; a C=O-kötés teleszkópos rezgési csúcsai a 2,3⁃PDA-n 1,595 cm-1 -nél, illetve 1,429 cm-1 -nél; a 2,3⁃PDA teleszkópos rezgési csúcsai a 2,3⁃PDA-n 1,595 cm-1 -nél, illetve 1,429 cm-1 -nél. 1,595 cm-1 és 1,429 cm-1 -nél a C=O kötés antiszimmetrikus, illetve szimmetrikus teleszkópos rezgéscsúcsai a 2,3⁃LPDA-n; 3,266 cm-1 -nél az O-H kötés teleszkópos rezgéscsúcsa a 2,3⁃PDA-n; és 934 cm-1 -nél a -COOH jellegzetesen széles csúcsa a 2,3⁃PDA-n, ami alapján megállapítható, hogy karboxilátcsoportok vannak jelen; A 2,3⁃LPDA-n az O-La kötés nyújtási rezgéscsúcsa 652 cm-1 -nél, ami azt jelzi, hogy a 2,3⁃PDA reakciója a lantán-nitráttal mint ligandummal a 2,3⁃PDA-n a karboxilátcsoportban lévő O-H kötés lánctörését és de-H-t okozta, és O-La kötést alakított ki a La-ionnal. Összefoglalva megállapítható, hogy a reakció során 2,3⁃LPDA keletkezett.
ábra A minta FTIR spektruma
2.1.2 Elemi és termikus elemzés
A 2,3⁃LPDA C-, H- és N-tartalmát elemanalízissel, a lantán-tartalmat pedig EDTA-titrálással határozták meg. Az 1. táblázaton keresztül látható, hogy a H elemtartalom relatív hibája (tömegfrakció, ugyanaz alább) nagy, mivel kis mennyiségben van jelen, és a többi elem tényleges tartalma alapvetően megegyezik az elméleti tartalommal. Ezután a 2. ábrán látható termikus analízis eredményei alapján kiszámítottuk a kristályosodási víz számát, ami a 2,3⁃LPDA molekuláris képletét La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O-nak adta meg. A 2. ábrán látható TG-görbékből látható, hogy a 2,3⁃LPDA termikus súlyvesztése három fázisra oszlott, amelyek az 50 és 184, 184 és 292, illetve 292 és 1000 ℃ közötti fázisok voltak. Az első szakasz tömegveszteségének mértéke 5,09 % volt, és a tömegveszteség mértékéből arra következtettünk, hogy három kristályos víz volt, ami hasonló volt a 6.88 % kristályvíz-tartalomnak a La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O molekuláris képletben, amint azt az 1. táblázatból levezettük; az első szakasz DSC-görbéje 87,1~140,6 ℃-nál hőelnyelési csúcsot mutatott, ami a kristályvíz eltávolítását jelentette a 2,3 ⁃LPDA-ból. A második és harmadik szakasz TG-görbéiből látható, hogy a 2,3 ⁃LPDA sziklaszilárd tömegveszteséget mutatott, a második és harmadik szakaszban összesen 58,31% tömegveszteséggel; a DSC-görbékkel ellentétben a második szakaszban 184~292,4 ℃-os inspirációs csúcs volt, amely a termék bomlását reprezentálta. A harmadik szakaszban két exoterm csúcs jelent meg, amelyek a termékek további bomlását jelentették. 797 ℃ után nem volt további tömegveszteség, és a TG görbe inkább ellaposodik, és a végső maradék La2O3, amely a tömegfrakció 36,59%-jét teszi ki, és a La-tartalom 31,11%, ami hasonló az 1. táblázatban szereplő 31,53% elméleti La-tartalomhoz. Összefoglalva, az 1. táblázat és a 2. ábra adatainak összehasonlításával a ritkaföldfém hőstabilizátor molekuláris képletét La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O-nak határoztuk meg.
táblázat A 2,3⁃LPDA elemanalízisének eredményei
2. ábra 2,3⁃LPDA hőelemzési görbéje
2.2 Hőstabilitási elemzés
2.2.1 Egyetlen hőstabilizátor
Annak érdekében, hogy a 2,3⁃LPDA termikus stabilitását mélyebben tanulmányozhassuk, termikus stabilitását összehasonlítottuk a szokásos termikus stabilizátorokkal, és az eredményeket a 2. táblázat mutatja. A 2. táblázat szerint látható, hogy a 2,3⁃LPDA hőstabilizációs ideje 30 perc, ami 6-szor hosszabb, mint a 2,3⁃PDA-é, csak rövidebb, mint az ólom-sztearáté, és hosszabb, mint a táblázatban szereplő többi hőstabilizátoré. Az elszíneződés elleni teljesítményt tekintve a 2,3⁃LPDA jobb kezdeti elszíneződés elleni teljesítményt mutat, mint a 2,3⁃PDA, ami azt jelzi, hogy a 2,3⁃LPDA erősebb kötődési képességgel rendelkezik az instabil Cl-hez, és javítja a PVC kezdeti elszíneződés elleni teljesítményét. A hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményt tekintve a 2,3⁃LPDA elszíneződésgátló képessége egy kicsit gyengébb, mint a kalcium-sztearáté és a pentaeritritolé. A kalcium-sztearát és a pentaeritritol kivételével a 2,3⁃LPDA-nak van némi előnye a többi hőstabilizátorral szemben az elszíneződés elleni teljesítmény tekintetében, és pozitív hatással van a PVC termikus degradációjának megakadályozására.
2. táblázat Különböző hőstabilizátorok hőstabilitása
2.2.2 2,3⁃LPDA cink-sztearáttal keverve
A 2,3⁃LPDA kezdeti elszíneződéssel szembeni ellenállása kissé rosszabb, mint a cink-sztearáté, de hőstabilizációs ideje és hosszú távú elszíneződéssel szembeni ellenállása sokkal jobb, mint a cink-sztearáté. A két komplex hőstabilitási vizsgálati eredményei a 3. táblázatban láthatók. A 3. táblázatból látható, hogy a leghosszabb hőstabilitási idő 34 perc volt, amikor a 2,3⁃LPDA és a cink-sztearát keverési aránya 4:1 volt, és hosszabb volt, mint amikor a 2,3⁃LPDA-t csak hőstabilizátorként használták, és minél nagyobb volt a 2,3⁃LPDA aránya a keverési arányban, annál hosszabb volt a hőstabilitási idő. Ennek az az oka, hogy a Re3+ és a Cl- erős koordinációs hatással rendelkezik, és könnyebben koordinálódik a hő hatására bomló Cl-hez. Az elszíneződésgátló teljesítményt tekintve az összetett hőstabilizátorok kezdeti elszíneződésgátló teljesítménye jelentősen javult. Ez azért van, mert a 2,3 ⁃ LPDA kezdeti gátlása a cink-sztearát "cink égő" jelenség előállítására nyilvánvaló, és erős szinergikus hatás van, a PVC kezdeti elszíneződésgátló teljesítményének összetétele jelentősen javult. Azonban a hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményből a 2,3 ⁃ LPDA önmagában jobb, mint az összetett elszíneződésgátló teljesítmény, és a 2,3 ⁃ LPDA a kisebb arányú keverési arányban, a "cinkégetés" jelensége nyilvánvalóbb lesz, annál rosszabb a hosszú távú elszíneződésgátlás, annál rövidebb a hőstabilizációs idő, ami azt jelzi, hogy minél nagyobb a cink-sztearát aránya a keverési arányban, annál nagyobb a 2,3 ⁃ LPDA és a cink-sztearát aránya, és minél nagyobb a 2,3 ⁃ LPDA és a cink-sztearát aránya, annál nagyobb a 2,3 ⁃ LPDA és a cink-sztearát aránya. Minél rövidebb a hőstabilizációs idő, ami azt jelzi, hogy minél nagyobb a cink-sztearát aránya a keverési arányban, annál rosszabb az LPDA és a cink-sztearát közötti szinergista hatás.
táblázat A cink-sztearáttal kevert rendszerek hőstabilitása
2.2.3 2,3⁃LPDA és pentaeritritol összekeverése
A pentaeritritol egy kiváló hőstabilitással rendelkező kiegészítő hőstabilizátor, és rövid és hosszú távú elszíneződésgátló teljesítménye jó. A 2,3⁃LPDA és a pentaeritritol komplexált hőstabilitása a 4. táblázatban látható. A táblázatból látható, hogy a két komplexált hőstabilizátor hőstabilitási ideje 31-34 perc között van, míg a 2,3 ⁃LPDA hőstabilizátorként önmagában 30 perc volt, ami azt jelzi, hogy a 2,3 ⁃LPDA és a cink-sztearáttal komplexált pentaeritritol hőstabilitási ideje 30 perc, ami arra utal, hogy a 2,3⁃LPDA és a cink-sztearát közötti szinergikus hatás egyre fontosabb. A 3⁃LPDA és a pentaeritritol vegyítés hőstabilizáló hatása nem nyilvánvaló, a hőstabilizációs idő csak 1-3 perccel hosszabbodik meg, de ennek is van bizonyos szinergikus hatása. Az elszíneződés elleni teljesítményt tekintve a pentaeritritol hatása nagyon nyilvánvaló, és a két kompozit kezdeti elszíneződés elleni teljesítménye jobb, mint a 2,3⁃LPDA mint hőstabilizátoré önmagában. A hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményt tekintve, minél nagyobb a pentaeritritol aránya a vegyes hőstabilizátorban, annál jobb a hosszú távú elszíneződésgátló képesség, ami azt jelzi, hogy a pentaeritritol és a 2,3⁃LPDA keveréke jó elszíneződésgátló teljesítményt nyújt, és a pentaeritritol tovább növeli a 2,3⁃LPDA hosszú távú elszíneződésgátló teljesítményét. Összességében a pentaeritritol hőstabilizáló hatása nem nyilvánvaló, de az elszíneződésgátló tulajdonsága nagyon szembetűnő. Ez annak köszönhető, hogy az alkohol melegítéskor képes megváltoztatni a PVC színeződését, és a hőmérséklet emelkedésével az alkohol észteresedésen megy keresztül, ami megnehezíti az alkohol kicsapódását a PVC-ből. Ugyanakkor a pentaeritritol és a lantán komplexként képes pótolni a PVC lebomlása során a molekulaláncban megszakadt láncokat, így fokozva a PVC hosszú távú színváltozást gátló képességét.
táblázat A pentaeritritol komplex rendszer hőstabilitása
2.2.4 2,3⁃LPDA, cink-sztearát és pentaeritritol összetétele
A cink-sztearát által okozott "cinkégetés" jelenségét a pentaeritritol késleltetheti. Annak érdekében, hogy a hőstabilizátorok kiválóbb színváltásgátló képességgel és hőstabilizációs idővel rendelkezzenek, 2,3⁃LPDA-t, cink-sztearátot és pentaeritritolt kevertek, és hőstabilitásuk az 5. táblázatban látható. Amint az 5. táblázatban látható, amikor a 2,3⁃LPDA:cink-sztearát:pentaeritritol arány 2:1:2 volt, a hőstabilizációs idő 44 perc volt, ami magasabb volt, mint a másik két keverési aránynál, ami teljes mértékben bizonyította, hogy erős szinergikus hatás állt fenn, amikor a 2,3⁃LPDA és a pentaeritritol azonos arányban szerepelt. Az elszíneződésgátló teljesítmény szempontjából a pentaeritritol hozzáadásának köszönhetően a kevert rendszer elszíneződésgátlása jelentősen javult, és a pentaeritritol lelassította a cink-sztearát "cink-égés" jelenségének előfordulását is, a rendszer hosszú távú elszíneződésgátlása a három keverés után jelentősen javult. A 2. táblázat, a 3. táblázat és az 5. táblázat összehasonlításából látható, hogy a háromkomponensű keverési rendszer elszíneződés elleni teljesítménye jelentősen jobb, mint a kétkomponensű keverésé. Ennek oka, hogy bizonyos mértékig a poliolok kiegészítő hőstabilizátorai megakadályozhatják a cink-sztearát "cinkégetés" jelenségének előfordulását, és a pentaeritritol és a cink-sztearát közötti reakció során keletkező komplex hatékonyan gyengítheti a ZnCl2 katalitikus hatását a PVC lebomlására.
táblázat A háromkomponensű keverékrendszer hőstabilitása
2.3 A lágyító tulajdonságok elemzése
Ebben a tanulmányban különböző hőstabilizátorokkal végeztek lágyítási kísérleteket, hogy tanulmányozzák a hőstabilizátorok hatását a PVC dinamikus hőstabilitására, és az eredményeket a 6. táblázat mutatja. Amint a táblázatból látható, a 2,3⁃LPDA-val kevert cink-sztearátot tartalmazó hőstabilizátor minta lágyulási ideje volt a leghosszabb. Ez azért van, mert a cink-sztearát önmagában lágyító, lágyító teljesítmény nagyon gyenge, a töltés végén azonnal megjelenik a "cink égő" jelenség, a jelenség elősegíti a PVC lebomlását, nem tudja megvalósítani a lágyítást; és a 2,3 ⁃ LPDA komplex, 2,3 ⁃ LPDA szerepet játszott a "cink égő" jelenség lelassításában, a "cink égő" jelenség hatása, a "cink égő" jelenség hatása. "A lágyulási csúcs után a cink-sztearát elkezdte elősegíteni a PVC lebomlását, ami a PVC por felgyorsult bomlásához vezetett. Bár a terner hőstabilizátort tartalmazó minta lágyulási ideje valamivel hosszabb, mint a 2,3 ⁃LPDA-t tartalmazó mintáé, a lágyulási nyomatéka és az egyensúlyi nyomatéka alacsonyabb, ami arra utal, hogy a folyamat során csökkentheti a PVC és a feldolgozógépek közötti tapadást, ezáltal csökkentve az energiaveszteséget és az energiafogyasztást.
6. táblázat A különböző minták lágyító tulajdonságai
2.4 A szakító tulajdonságok elemzése
A statikus hőstabilizációs kísérletek eredményei szerint a különböző hőstabilizátorok hatásának tanulmányozására a PVC szakító tulajdonságaira gyakorolt hatásának vizsgálatához a legjobb hőstabilizációs teljesítményt nyújtó ritkaföldfém hőstabilizátorokat választották ki minden egyes kísérleti csoportban a szakító tulajdonságok vizsgálatához, és az eredményeket a 7. táblázat mutatja. Az eredményeket a 7. táblázat mutatja be. A táblázatból látható, hogy a PVC szakító tulajdonságai jelentősen javultak, miután 2,3⁃LPDA-t adtak a PVC-hez; a 2,3⁃LPDA-t és cink-sztearátot tartalmazó hőstabilizátoros minták és a 2,3⁃LPDA-t tartalmazó minták szakító tulajdonságai közötti különbség nagy volt, ami annak tudható be, hogy a cink-sztearát egy részének a PVC lapba keveredésekor a "cink égés" jelensége jelentkezett, ami elősegítette a PVC degradációját. Ennek oka lehet, hogy néhány cink-sztearát "cinkégetés" jelensége a PVC-pelyhek keverése során, ami elősegíti a PVC lebomlását és csökkenti a PVC-pelyhek szakítószilárdságát, ami a PVC-pelyhek rossz mechanikai tulajdonságait eredményezi. A 7. táblázat utolsó adatai azt mutatják, hogy a 2,3⁃LPDA, a cink-sztearát és a pentaeritritol a legjobb hatással van a PVC szakítószilárdságának növelésére. Ez annak köszönhető, hogy a ritkaföldfém elemek sok üres pályák, hogy elfogadja a magányos elektron a ligandum, míg a ritkaföldfém ionok egy nagy ionos sugár, így ez és a szerves és szervetlen anyagok a PVC képletben, hogy a különböző ligandumok vagy kelátok, növelve a molekulák közötti kölcsönhatási erő, a PVC játszott lágyító hatása, és javítja a szakítószilárdság a PVC anyagok.
táblázat A különböző minták mechanikai tulajdonságai
2.5 Hőstabilizáló mechanizmus
A 2,3⁃LPDA FTIR-spektrumát a HCl-kezelés előtt és után a 3. ábra mutatja. Az ábrán látható, hogy a 2,3⁃LPDA FTIR-spektrumában a HCl-kezelés után a C=N kötés hullámszáma a kezeletlenhez képest alacsony hullámszámról magas hullámszámra tolódott, és a C=N kötés hullámszáma a kezelés után 1572 cm-1 volt. Ezenkívül az NO3- teleszkópos rezgéscsúcsa eltűnt a görbékről a HCl-kezelés után, ami annak köszönhető, hogy a H+ egyesül az NO3-jal HNO3- képződik. Azonban a H+ és az NO3- HNO3 képződése miatt a 2,3⁃LPDA HCl-lal történő kezelése során nem lehet meghatározni a 2,3⁃LPDA termikus stabilizációs mechanizmusát. A 2,3⁃LPDA HCl-kezelésénél a HCl-oldat exoterm, míg a HNO3 magas hőmérsékleten könnyen H2O-ra, NO2-re és O2-re bomlik, ami nem befolyásolja a 2,3⁃LPDA hőstabilitási tulajdonságait. A kezeletlen 2,3⁃LPDA FTIR spektrumában az O-La kötés nyújtási rezgéscsúcsa 652 cm-1-nél van. A kezelés után az FTIR spektrumokban az O-H kötés két további jellegzetes csúcsa jelent meg, az O-H kötés teleszkópos rezgéscsúcsa 1445 cm-1-nél és az O-H kötés síkján kívüli teleszkópos rezgéscsúcsa 1097 cm-1-nél, és a spektrumokban újra megjelent a - COOH kötés jellegzetes csúcsa. A fentiekből arra lehet következtetni, hogy a kezelés után az O-La kötés megszakadt és az O-H kötés rekombinálódott, és az O-La kötés megszakadása után a La-ionok a Cl-ionokkal egyesülve La-Cl kötést képeztek, és a kezelt 2,3 ⁃LPDA FTIR spektrumából a 2,3 ⁃LPDA FTIR spektrumában egy további csúcsot találtunk 1,261 cm-1-nél. A 2,3⁃LPDA kezelés utáni FTIR-spektrumából egy 1,261 cm-1 -es csúcs látható, amely a La ⁃Cl kötés nyújtási rezgéscsúcsa. Látható, hogy a 2,3⁃LPDA HCl-lel reagálva LaCl3-t képez, így tudható, hogy a 2,3⁃LPDA stabilizáló mechanizmusa az, hogy a 2,3⁃LPDA hatékonyan képes elnyelni a PVC termikus lebomlása során felszabaduló HCl-gázt és LaCl3-t képezni, ami bizonyos mértékig késleltetheti a PVC termikus lebomlásának katalitikus hatását.