Longchang Chemical április 30, 2022 projekt bejelentése

Gyors válasz: UV monomers and oligomers are usually chosen by viscosity, adhesion, flexibility, shrinkage, and cure speed as a package. The most reliable formulas come from balancing those properties rather than maximizing only one.

Egyrészt 60 000 tonna/év akrilsav- és 50 000 tonna/év butilakrilát-projektek építésébe tervez beruházni, amelyek ipari láncszemet alkotnak a már üzembe helyezett 500 000 tonnás PDH-projekttel, és növelik az akrilsav és az észterek kapacitását; másrészt a PDH és más üzemek által termelt hidrogén melléktermékét arra fogja felhasználni, hogy beruházzon egy hidrogén-felújítási projektbe.

A Longchang Chemical igazgatótanácsának 2022. április 28-án tartott 3. ülésének 15. ülésén a 60 000 tonna/év akrilsav és 50 000 tonna/év butilakrilát projekt építésébe történő beruházási javaslatot megvitatták és jóváhagyták, és egyetértettek azzal, hogy a vállalatnak 60 000 tonna/év akrilsav és 50 000 tonna/év butilakrilát projekt építésébe kell beruháznia. A részletek a következők

I. A javasolt projekt áttekintése

1. A javasolt projekt neve: 60 000 tonna/év akrilsav és 50 000 tonna/év butilakrilát projekt.

2、Projekt megvalósító szerv: A projektet a Longchang vegyi vállalat fekteti be és építi.

3、A projekt háttere és szükségességének elemzése

Az akrilsav egy telítetlen karbonsav, amelynek széleskörű felhasználási területei vannak. Fontos köztes termék a petrolkémiai ömlesztett termékek és a továbbfeldolgozott finom vegyi anyagok között, amelyből körülbelül 50%-t akrilészterekben, a fennmaradó 50%-t pedig SAP és más poliakrilsav-kopolimerekben használják fel. Az akrilsav és észterei önmagukban vagy más anyagokkal keverve monomers, polimerizálódnak, és homopolimereket vagy kopolimereket alkotnak. Az akrilsavval kopolimerizálható gyakori monomerek közé tartoznak az amidok, az akrilnitril, a vinil-tartalmúak, a sztirol és a butadién. Ezeket a polimereket sokféle műanyag, bevonat, ragasztó, elasztomer, padlófényező és festék előállítására használják.
A vállalat által termelt propilént a csővezetéken keresztül lehet a projekthez szállítani, hogy elegendő nyersanyagot biztosítson az akrilsav előállításához, ami tovább csökkentheti a termékek előállítási költségeit és növelheti a vállalat termékeinek jövedelmezőségét, ami nagy jelentőséggel bír a vállalat számára az ipari lánc kiterjesztésében, a termékek hozzáadott értékének optimalizálásában és javításában, valamint a vállalat általános gazdasági hatékonyságának javításában.

4、A projekt beruházási becslése és a források forrása
A projekt várható összberuházása 456 millió jüan lesz, amelyből 355 millió jüant befektetett eszközökbe, 17,2 millió jüant pedig megalapozott működőtőkébe fektetnek be, és mindezt a vállalat önfinanszírozással fedezi.
5. A projekt építési ideje: A projekt várhatóan 12 hónapig tart (kivéve a projektnyilatkozatot).
II. A vállalatra gyakorolt hatás

A Társaság javasolja, hogy a nemzeti iparpolitika fejlesztési tervével összhangban 60 000 tonna/év akrilsav és 50 000 tonna/év butilakrilát projektbe fektessen be, amelyek környezetbarát, energiatakarékos és nagy hatékonyságúak. A projekt képes az ipari lánc upstream és downstream összekapcsolására a Társaság 500 000 tonna/év propán-dehidrogénezési projektjével, és növelheti az akrilsav és az észterek termelési kapacitását, ami elősegíti az ipari integráció előnyeit, így hatékonyan kontrollálja a költségeket és maximalizálja a termékelőnyöket.

Ezen kívül

Az évi 30 000 tonna metil-metakrilát (MMA) monomer projekt első fázisa, amely évi 3000 tonna termelési kapacitással és támogató közüzemi segédmunkákkal rendelkezik, befejeződött, és hamarosan hivatalosan is üzembe helyezik.
A Weifang város Binhai ipari parkjában 2020-ban található projekt elsősorban metanolt és metil-acetátot használ metil-metakrilát szintéziséhez, megvalósítva a szén vegyi anyagból szerves anyaggá történő átalakulást. A tervezett vonal és a reális működés bizonytalanságai miatt időben történő kiigazításra és műszaki átalakításra van szükség, mostantól a hat egység próbatermelését a harmadik egységig végezték el.

A metil-metakrilát (MMA) nélkülözhetetlen monomer az olyan anyagok gyártásához, mint az űrhajózási üveg és az elektronikus információs eszközök. A projekt a Kínai Tudományos Akadémia Mérnöki Intézetének sokéves K+F eredményeit veszi át, és teljesen független szellemi tulajdonjogokkal rendelkezik.

A projekt első szakaszára javasolt beruházás 480 millió jüan, a második szakaszra javasolt beruházás pedig 1,2 milliárd jüan. Ha a 30 000 tonnás MMA-monomer projekt teljes egészében befejeződik, felgyorsítja a PMMA, a bevonat gyártásának fejlesztését,

 

Hogyan értékelik általában a vevők az UV-monomereket és a gyantarendszereket

A legelterjedtebb UV-formulációk úgy készülnek, hogy először a fővázat választják ki, majd a reaktív monomercsomagot a hordozóhoz, a kikötési módhoz és a felhasználás során fellépő igénybevételekhez igazítják. Ez általában stabilabb eredményt hoz, mint ha pusztán a viszkozitás vagy az ár alapján választanánk meg az anyagokat.

• Kezdje a végső tulajdoncélból: a keménység, a rugalmasság, a tapadás és a zsugorodás ritkán utal pontosan ugyanarra a nyersanyagtartalomra.
• Szűrje a reaktív csomagot egészként: Az oligomer, a monomer és a fotoiniciátor-választék erősen kölcsönhatásba lép a UV rendszerekben.
• Használd a viszkozitást eszközként, ne pedig az egyetlen döntési szabályként: A legkönnyebben feldolgozható anyag nem mindig az, amelyik kikeményedés után a legjobban teljesít.
• Ellenőrizd a valós szubsztrátumot: A műanyag, fém, címkefólia, gélrendszerek és bevonatok nagyon eltérő polaritási és kikeményedési sűrűségi egyensúlyt eredményezhetnek.

Ajánlott termékreferenciák

• CHLUMICRYL HPMA: Hasznos, ha nagyobb polaritásra és jobb tapadásra van szükség a reakcióba lépő csomagban.
• CHLUMICRYL IBOA: Erős, alacsony viszkozitású monomer referencia, ha egyaránt fontos a keménység és a jó folyékonyság.
• CHLUMICRYL TMPTA: Egy standard reaktív monomer benchmark, ha nagyobb keresztkötési sűrűség szükséges.
• CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Hasznos, amikor a viszkozitást és a kötési viselkedést az alapcsomag körül kell hangolni.

GYIK vásárlóknak és formulálóknak

Egy UV-monomer vagy gyanta megoldhat minden formulációs problémát?
Általában nem. A kereskedelmileg erős formulák attól függenek, hogyan működik együtt több komponens a kikeményedés, tapadás, folyás és tartósság kiegyensúlyozására.

Miért kell a monomereket az oligomerekkel együtt vizsgálni?
Mivel a monomerek megváltoztathatják a viszkozitást, a kötési sebességet, a zsugorodást és az aljzat viselkedését annyira, hogy befolyásolják ugyanazon alapgyanta végső rangsorolását.