Le rôle des agents de surface et leurs diverses applications dans les revêtements

L'application d'agents de surface dans les revêtements est un additif, qui est un composant indispensable dans la production de revêtements. Il peut améliorer le processus de production du revêtement, les conditions de construction et la qualité du produit, ce qui permet de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité économique. Le revêtement est un système de dispersion colloïdale composé d'une phase continue et d'une phase dispersée. La phase continue est constituée d'un solvant, d'un polymère ou d'une solution de polymère, le polymère étant soit un type de solution, soit un type de particule, tel qu'une émulsion, soit un solide ; la phase dispersée est constituée d'une couleur, d'une charge. D'après la classification des colloïdes, les revêtements sont des colloïdes dispersés avec une cinétique colloïdale, des propriétés électriques, etc. Ils sont donc étroitement liés à la chimie des colloïdes de surface. Le principe d'émulsification, le principe de dispersion, le principe de moussage et de démoussage et le principe de rhéologie de la chimie des surfaces jouent également un rôle d'orientation très important pour les revêtements et fournissent la base théorique de l'application des agents de surface dans l'industrie des revêtements. Les fonctions d'application des agents de surface dans les revêtements sont respectivement les suivantes.

I. Agent mouillant et dispersant.

Le processus de broyage et de dispersion des pigments est le principal processus de fabrication des revêtements, et environ 80% d'énergie électrique et d'heures de travail sont consommées dans ce processus. Le processus de dispersion des pigments dans le matériau de base peut être divisé en trois étapes, à savoir le mouillage, la dispersion et la stabilisation. Ces trois étapes ne sont pas séparées, mais se chevauchent. L'agent mouillant peut favoriser le mouillage des agrégats de pigments par le matériau de base, et le dispersant peut améliorer la stabilité de la dispersion des pigments. La fonction de l'agent mouillant et de l'agent dispersant est donc irremplaçable. Le rôle de l'agent de mouillage et de dispersion des pigments est illustré ci-dessous.

1、Améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de fabrication, améliorer la stabilité de stockage des revêtements et réduire les déchets.

2、Améliorer l'état du film de revêtement.

3, la meilleure dispersion des pigments peut améliorer la capacité d'absorption et de réflexion de la lumière ultraviolette, augmenter la résistance aux intempéries et la résistance chimique des pigments.

2、Antimousse.

L'antimousse inhibe à la fois le rôle de génération de mousse et le rôle d'élimination de la mousse. L'antimousse approprié a généralement une faible tension superficielle, tandis que l'antimousse doit également avoir une compatibilité limitée, de sorte qu'il ne se dissout pas dans le milieu moussant et qu'il peut être bien dispersé. Dans un système aqueux, l'antimousse ne peut pas affecter la stabilité de l'émulsion. Dans l'industrie du revêtement, la quantité d'antimousse n'est pas importante et la spécialité est forte.

Les antimousses couramment utilisés dans les revêtements à base d'eau sont l'huile minérale, l'ester d'alcool inférieur d'acide gras, l'alcool senior, l'acide gras senior, le savon métallique d'acide gras senior, le glycérol d'acide gras senior, l'amide d'acide gras senior, les dérivés d'acide gras senior et de polyéthylène polyamine, les adduits de propylène glycol et d'oxyde d'éthylène, l'ester de phosphate organique, la résine de silicone, etc. Les agents de surface au propylène glycol de Shanghai Cang Hong sont une catégorie d'agents de surface multifonctionnels utilisés dans les revêtements à base d'eau, qui ont des fonctions de démoussage, de mouillage et de nivellement.

Les revêtements à base de solvant couramment utilisés comme antimousse sont l'alcool de qualité inférieure, le savon métallique gras supérieur, le phosphate d'alkyle de qualité inférieure, la résine organosiliciée, la résine de silicone modifiée, etc.

Troisièmement, l'agent de nivellement.

Après la construction du revêtement, il y a un processus d'écoulement et de séchage de la formation du film, ce processus est appelé processus de nivellement. Une bonne peinture de nivellement se nivellera rapidement pour former un revêtement lisse et plat après la construction ; une peinture de mauvais nivellement laissera des marques de pinceau évidentes, une peau d'orange et d'autres défauts après la formation du film, ce qui affectera l'apparence. Les facteurs à prendre en compte pour améliorer le nivellement de la peinture sont les suivants

1、L'utilisation d'agents tensioactifs capables de réduire de manière appropriée la tension superficielle du revêtement afin d'améliorer le nivellement du revêtement.

2. Choisir un solvant dont la vitesse d'évaporation est appropriée et qui peut réduire la viscosité de la peinture, améliorer l'écoulement de la peinture, prolonger le temps de nivellement et réaliser le nivellement final. Les agents de nivellement courants sont les solvants à point d'ébullition élevé, les agents de nivellement à base de silicone, les agents de nivellement à base de polyacrylate, la classe de cellulose de butyle de vinaigre (CAB ), etc.

Quatrièmement, l'émulsifiant.

La peinture émulsion avec de l'eau comme milieu de dispersion des revêtements émulsionnés est basée sur une émulsion polymérique, une face, une charge, des additifs dispersés dans la composition du système de dispersion à base d'eau. Les revêtements à émulsion dilués dans l'eau sont faciles à fabriquer, sèchent rapidement, sont ininflammables, peu toxiques, économisent de l'énergie, ont une excellente performance de film, etc. Ils sont largement utilisés dans une variété d'applications telles que les revêtements intérieurs et extérieurs, les peintures industrielles, le traitement des fibres, le papier, etc.

V. Agent antistatique.

Le revêtement antistatique est un revêtement qui a la capacité d'exclure la charge statique accumulée. L'ajout d'un agent antistatique au revêtement permet de préparer un revêtement antistatique. L'agent antistatique est un surfactant qui peut faire fuir la charge statique ou réduire le facteur de friction par différents canaux afin d'inhiber la génération de charge statique. Il doit généralement présenter les caractéristiques suivantes : bon effet de prévention de l'électricité statique ; effet durable de prévention de l'électricité statique ; bonne miscibilité avec les substances filmogènes ; et n'affecte pas les autres propriétés du revêtement. Le revêtement décoratif antistatique n'absorbe pas la poussière, résiste à la pollution ; il peut garantir que les instruments et les compteurs ne subissent pas d'interférences électrostatiques, afin de garantir leur précision et leur sensibilité ; il peut éliminer l'électricité statique sur les installations de haute altitude, afin de prévenir les dommages causés par la foudre, de favoriser les fuites d'électricité statique et d'éviter les incendies.