Polythiol avec accélérateurs aminés dans les adhésifs
1. Limites des agents de durcissement couramment utilisés et avantages des mercaptans :
Dans le domaine du durcissement des époxydes, les agents de durcissement couramment utilisés, tels que les anhydrides, les dicyandiamines, les imidazoles, les amines aromatiques, etc., nécessitent souvent des environnements spécifiques à haute ou moyenne température pour induire une réaction de durcissement dans les résines époxydes. Cela signifie que ces agents de durcissement ont des limites évidentes dans les applications où la température est strictement limitée, par exemple lorsque le traitement thermique n'est pas possible.
Les durcisseurs à base de thiols se distinguent par leur capacité à durcir rapidement à température ambiante et à basse température, une caractéristique qui élargit considérablement la gamme d'applications pour lesquelles les résines époxy peuvent être durcies. Par exemple, les mercaptans peuvent jouer un rôle clé dans les surfaces sensibles à la température ou dans les scénarios de construction à basse température. Les produits de durcissement ont une bonne ténacité, ce qui permet d'améliorer les propriétés mécaniques des matériaux durcis, telles que la résistance aux chocs, la flexibilité, etc. Du point de vue du type, l'agent de durcissement mercaptan commun sous forme d'oligomère liquide ou de monomère mercaptan multiple, la structure différente de l'agent de durcissement mercaptan due à la structure chimique des différences dans l'interaction avec l'accélérateur aura une performance différente, ce qui conduit à la température de durcissement et au temps de durcissement varient. Dans les applications pratiques, il convient donc de sélectionner avec précision la structure appropriée de l'agent de durcissement mercaptan et l'accélérateur correspondant en fonction des exigences spécifiques du processus et de l'utilisation de l'environnement, afin d'obtenir l'effet de durcissement souhaité.
2. Caractéristiques de la structure du mercaptan :
Du point de vue de la structure chimique, le mercaptan est une classe de composés non aromatiques contenant un groupe fonctionnel sulfhydryle (-SH), et son principe de formation peut être compris comme le produit du remplacement d'un atome d'oxygène par un atome de soufre dans un alcool ordinaire. C'est cette particularité structurelle qui confère aux mercaptans leurs propriétés chimiques spéciales, les rendant capables de réagir rapidement avec l'époxy à température ambiante, et le temps de durcissement est généralement d'environ 5 minutes, ce qui les rend exceptionnels parmi de nombreux agents de durcissement en termes de rapidité de durcissement. Le durcissement en couche mince est particulièrement important pour le collage de pièces de précision ou le traitement de surface avec des exigences élevées en matière d'apparence, comme le collage de composants électroniques pour combler de petites lacunes et la réparation de boîtiers d'instruments de précision, etc. Cet avantage de performance du mercaptan garantit que le processus de durcissement est précis et efficace et qu'il n'affecte pas trop les pièces environnantes en raison du processus de durcissement.
3. Domaines d'application du mercaptan
3.1 Durcisseurs époxy :
Dans le cas des adhésifs époxydiques à deux composants à séchage rapide, lorsque le DMP est utilisé comme accélérateur, les mercaptans sont capables de durcir en seulement 1 à 5 minutes à des températures inférieures à -20°C. C'est un bon exemple de la façon dont les mercaptans peuvent être utilisés pour durcir un adhésif époxy à deux composants en seulement 1 à 5 minutes à basse température. Ces données démontrent la capacité de durcissement efficace des agents de durcissement mercaptans à basse température. Contrairement aux agents de durcissement conventionnels, qui nécessitent des températures moyennes à élevées pour durcir, la basse température de -20°C limite l'utilisation de la plupart des agents de durcissement, alors que les mercaptans sont capables d'agir rapidement dans cet environnement. Les mercaptans sont donc le choix idéal pour les projets extérieurs dans les régions froides, la réparation d'articles dans des environnements de stockage à basse température ou le traitement de matériaux dans des usines de production à basse température, car ils garantissent le temps de durcissement rapide des matériaux époxy, même à basse température. À basse température, les matériaux à base de résine époxy peuvent encore atteindre rapidement l'état de durcissement idéal pour répondre aux exigences de performance correspondantes.
3.2 Adhésifs à séchage UV :
Les thiols sont utilisés dans les vernis à ongles photopolymérisables, les résines photosensibles et les résines photosensibles pour l'impression 3D, où les films de grande épaisseur sont polymérisés rapidement et avec peu d'énergie. Dans l'impression 3D, par exemple, une épaisseur de film élevée permet de mouler des pièces plus épaisses en un seul passage, tandis qu'une polymérisation rapide à faible consommation d'énergie réduit le temps d'impression, améliore la productivité et diminue la consommation d'énergie. En outre, il peut s'adapter à une variété de conditions lumineuses différentes telles que les sources de lumière froide LED de 415nm, 365nm de longueur d'onde, les lampes à mercure haute pression et les lasers, ce qui reflète sa bonne adaptabilité à la lumière et peut fonctionner correctement dans différents environnements d'équipement de durcissement à la lumière. Une excellente siccité de surface indique que l'état de surface après durcissement est bon, qu'il n'y aura pas de collant et d'autres conditions indésirables, et une bonne compatibilité avec la résine principale pour garantir qu'il n'y aura pas de séparation de phase dans le processus de mélange n'affectera pas la qualité du durcissement et les propriétés matérielles du problème, transparent, incolore et inodore est pour répondre à l'apparence de l'application de la protection de l'environnement et d'autres aspects des exigences plus élevées du scénario, comme l'utilisation de vernis à ongles photopolymérisables dans l'industrie de l'ongle, vous devez vous assurer que le revêtement après la belle et inodore.
3.3 Encre UV :
Dans l'impression offset UV, l'héliogravure, le revêtement par laminage et d'autres applications d'impression rapide à faible épaisseur de film et à faible consommation d'énergie, le mercaptan peut améliorer efficacement le taux de durcissement, ce qui est essentiel pour améliorer la productivité de l'impression. Dans les lignes d'impression modernes à grande vitesse, le durcissement rapide permet à l'encre de sécher et de durcir rapidement, ce qui facilite les opérations de traitement ultérieures et réduit les éraflures, le collage et autres problèmes de qualité d'impression causés par une encre non séchée. Dans le même temps, la surface sèche du film d'enduction ne colle pas aux caractéristiques des produits imprimés, ce qui en garantit la qualité et permet d'obtenir un aspect net et propre. Améliorer la performance anti-jaunissement peut prolonger la durée de vie des matériaux imprimés, de sorte que dans le processus de conservation ou d'utilisation à long terme, l'apparence de la couleur peut rester relativement stable, pour certains des affichages à long terme des matériaux imprimés tels que les couvertures de livres, les affiches, etc. est particulièrement important. Améliorer les propriétés d'adhérence du métal, du verre, des matériaux polymères et d'autres types de matériaux, élargir le champ d'application, que ce soit dans l'impression d'emballages métalliques, de produits en verre, d'impressions décoratives ou de produits en plastique, peut jouer un rôle dans l'impression et d'autres domaines, pour améliorer le degré de fermeté de l'adhérence de l'encre et du substrat, afin de garantir la durabilité du contenu imprimé.
4. Caractéristiques et applications des polythiols
Caractéristiques :
En tant que forme spéciale de mercaptan, le mercaptan polymère est utilisé comme agent de durcissement époxy commercialisé depuis plus de 35 ans, ce qui indique qu'il a été vérifié par des tests de marché de longue durée et des applications pratiques, avec des performances fiables et une qualité stable. Il offre des avantages uniques et essentiels en termes de performances par rapport aux innombrables autres types d'agents de durcissement disponibles sur le marché.
Sa capacité à durcir rapidement à température ambiante est très pratique dans les applications pratiques, éliminant la nécessité d'un équipement de chauffage supplémentaire, réduisant la complexité et le coût du processus de durcissement et évitant les effets négatifs que le chauffage peut avoir sur le matériau durci ou sur l'environnement. En outre, sa vitesse de durcissement n'est pas très sensible à la quantité de colle distribuée, ce qui contraste fortement avec les agents de durcissement à base d'amine en général, où plus la quantité d'agent de durcissement à base d'amine distribuée est importante, plus la vitesse de durcissement est rapide, alors que la vitesse de durcissement du polysulfanol est relativement stable dans le cas de quantités de distribution différentes, ce qui permet de jouer le rôle de durcisseur de manière plus stable et de garantir que le matériau durci ou le milieu environnant n'est pas affecté par le chauffage, et que la vitesse de durcissement n'est pas si sensible à la quantité de distribution, contrairement aux agents de durcissement aux amines en général, pour lesquels plus la quantité de distribution de l'agent de durcissement aux amines est importante, plus la vitesse de durcissement est rapide. Cela permet au polymercaptan de jouer un rôle de durcissement plus stable et de garantir la cohérence de chaque effet de durcissement.
En outre, le mercaptan polymère présente également les caractéristiques d'une faible toxicité, ce qui, compte tenu des exigences environnementales de plus en plus strictes, rend possible son application dans les emballages alimentaires, les équipements médicaux et d'autres exigences de sécurité élevées du domaine d'application ; la couleur claire permet de conserver l'aspect du matériau après le durcissement, l'esthétique du processus de durcissement ne sera pas due à l'agent de durcissement lui-même, ce qui entraînerait une décoloration du matériau ; l'excellente adhérence garantit qu'il est capable de lier fermement différents matériaux entre eux pour répondre aux exigences de résistance d'une variété de connexions structurelles ; il peut également être utilisé comme agent de durcissement pour garantir la cohérence de l'effet de durcissement à chaque fois. Il peut également être utilisé comme accélérateur pour accélérer la réaction d'autres agents de durcissement à base d'amine, ce qui témoigne de sa polyvalence dans le système de durcissement, et peut être utilisé conjointement avec d'autres agents de durcissement pour ajuster de manière flexible la vitesse et l'effet de la réaction de durcissement en fonction des besoins réels.
5. Scénarios d'application :
Le mercaptan polymère est largement utilisé dans de nombreux domaines, par exemple, dans les revêtements, il peut améliorer la vitesse de durcissement et la qualité des revêtements, et faire sécher le revêtement rapidement pour former un bon effet protecteur et décoratif, qui convient aux revêtements extérieurs architecturaux, aux peintures de meubles, etc.Dans le domaine des produits d'étanchéité, grâce à ses bonnes propriétés d'adhérence et de durcissement, il peut sceller efficacement toutes sortes de fissures pour empêcher les fuites de liquides et de gaz, ce qui peut être utilisé dans les domaines de l'étanchéité des moteurs automobiles et de l'étanchéité des pipelines ; pour les réparations industrielles, il peut être utilisé dans le domaine des réparations industrielles. Scénarios d'utilisation : pour les rustines industrielles, il permet de réparer et de durcir rapidement les pièces endommagées, de restaurer l'intégrité structurelle et la fonction des composants, comme la réparation de l'usure de la surface des équipements métalliques, la réparation des ruptures de bandes transporteuses, etc.Dans l'application, les composants électroniques peuvent être protégés par l'encapsulation, de sorte qu'ils sont exempts de l'influence de l'environnement extérieur, en raison de leur faible toxicité et d'autres avantages pour protéger la sécurité et la stabilité de l'utilisation de l'équipement électronique. En même temps, il sert de promoteur pour d'autres systèmes de durcissement et peut travailler en synergie avec différents types d'agents de durcissement pour optimiser l'ensemble du processus de réaction de durcissement, élargissant ainsi sa valeur d'application dans une variété de systèmes de durcissement complexes.
En termes de spécifications de vente, il existe deux formes d'accélérateurs contenant des amines et des formes sans accélérateur. Les mercaptans polymères sans promoteur (par exemple, GPM800) permettent aux formulateurs d'ajouter eux-mêmes des promoteurs appropriés en fonction des exigences spécifiques du processus, de l'environnement d'utilisation et des vitesses de durcissement souhaitées, ce qui permet de contrôler précisément les vitesses de durcissement et de réaliser une polyvalence des produits pour répondre aux besoins individuels des différents clients. Les mercaptans standard à durcissement en cinq minutes (par exemple, le GPM888) sont déjà dotés d'accélérateurs, ce qui les rend faciles à utiliser pour ceux qui ont des exigences régulières en matière de vitesse de durcissement et qui recherchent la simplicité d'utilisation. Les mercaptans à durcissement le plus rapide (par exemple GPM895FC) peuvent atteindre un temps de gel de 40 secondes / 20g, une telle vitesse de gel très rapide dans certaines des exigences d'efficacité de durcissement de la réparation d'urgence, de la production rapide et d'autres scénarios ont des avantages d'application uniques, tels que dans certains des besoins de reprise rapide de la production de la réparation de l'équipement de la chaîne de production industrielle, après une catastrophe soudaine des installations temporaires mises en place et d'autres situations, peut rapidement jouer un rôle de durcissement, pour s'assurer que les installations pertinentes sont mises en service dès que possible. Il peut être utilisé pour s'assurer que les installations concernées sont mises en service dès que possible.
6. Mécanisme de réaction chimique et caractéristiques connexes du mercaptan
6.1 Mécanisme de réaction :
Le mécanisme de réaction chimique du mercaptan est relativement simple et direct. La réaction entre l'amine tertiaire accélératrice et le mercaptan forme un anion de sel de mercaptan, qui est un réactif nucléophile très puissant. Dans la réaction chimique, le réactif nucléophile a la capacité d'attaquer activement d'autres atomes ou groupes ayant une charge positive partielle, et c'est en vertu de cette caractéristique que l'anion thiolate peut rapidement ouvrir le groupe époxy pour réagir, initiant ainsi le processus de durcissement. Lorsque le sel thiol réagit avec un autre groupe thiol, un nouvel anion de sel thiol peut être généré, et ce processus de régénération garantit que la réaction peut se poursuivre, permettant ainsi à l'ensemble de la réaction de durcissement de s'achever avec succès.
En raison de la faible énergie d'activation de la réaction, qui signifie que la barrière énergétique à surmonter est faible, la réaction peut être effectuée à la température ambiante ou à une température inférieure. Les avantages de cette caractéristique sont très importants : d'une part, la réaction peut se produire à température ambiante, ce qui simplifie grandement le processus de durcissement, sans équipement de chauffage supplémentaire et sans apport d'énergie, ce qui réduit les coûts ; d'autre part, pour certains matériaux qui ne peuvent pas tolérer des températures élevées ou dans l'application d'environnements à basse température, il est encore possible de réaliser avec succès le durcissement des scénarios, comme dans l'emballage de certains composants électroniques sensibles à la chaleur, la structure de construction extérieure à basse température Par exemple, dans l'encapsulation de composants électroniques sensibles à la chaleur et la réparation de structures de construction extérieures dans des environnements à basse température, cette réactivité à basse température a considérablement élargi la gamme d'applications. En outre, comme il n'a pas besoin d'être chauffé pour réagir, il peut même être utilisé pour le durcissement en couche mince sur des substrats métalliques, qui ont souvent une bonne conductivité thermique et sont susceptibles de présenter des problèmes tels qu'un transfert de chaleur rapide et des effets de durcissement inégaux lorsqu'ils sont chauffés, alors que les caractéristiques de durcissement à température ambiante des mercaptans permettent de contourner ces problèmes et de garantir la qualité et la stabilité du durcissement en couche mince sur les surfaces métalliques.
6.2 Flexibilité du dosage :
En ce qui concerne le rapport mercaptan/époxy, un rapport époxy/thiol de 1:1 entraîne un excès de groupes époxy, mais la présence d'accélérateurs à base d'amines tertiaires permet aux groupes époxy excédentaires de durcir d'eux-mêmes. La flexibilité de ce rapport a une signification pratique importante, dans le processus opérationnel réel, il est difficile de suivre avec précision le rapport optimal théorique chaque fois que l'on colle, il y aura toujours un certain rapport de changements mineurs, et le système d'agent de durcissement mercaptan par le mécanisme interne de réaction d'autodurcissement, peut compenser la légère déviation du rapport, de sorte que la réaction de durcissement peut encore être effectuée normalement, pour assurer que l'effet de durcissement de la stabilité relative de la réduction des erreurs dans le mélange de colle conduisent à l'échec de durcissement ou de réduire en raison de l'effet de durcissement. Cela garantit des résultats de durcissement relativement stables et réduit les échecs de durcissement ou les mauvaises performances des matériaux après le durcissement en raison d'erreurs de composition, ce qui améliore la tolérance aux pannes de l'ensemble du processus de durcissement et la commodité des applications pratiques.
7. Exemples de durcisseurs mercaptans spécifiques et avantages et domaines d'application des systèmes de durcisseurs mercaptans
Exemple :
Pour les agents de durcissement liquides (par exemple la série PE) avec un groupe fonctionnel mercapto (-SH) à l'extrémité, il est nécessaire de les utiliser avec des accélérateurs (par exemple K-54, DMP-30) afin de promouvoir efficacement la réaction de durcissement avec les résines époxy. Cela indique qu'en pratique, ces agents de durcissement à base de mercaptan dépendent spécifiquement de l'accélérateur et que le choix d'un accélérateur approprié est essentiel pour obtenir de bons résultats de durcissement. Différents accélérateurs peuvent affecter la vitesse de durcissement, la température de durcissement et d'autres paramètres clés. Il est donc nécessaire de sélectionner raisonnablement les accélérateurs appropriés en fonction des exigences spécifiques et des conditions du processus, afin de tirer pleinement parti des avantages de performance de ce type d'agent de durcissement à base de mercaptan.
8. Avantages et domaines d'application :
Le principal avantage du système d'agent de polymérisation au mercaptan est qu'il peut également polymériser rapidement à basse température et dans des revêtements minces. L'application dans un environnement à basse température a déjà été mentionnée à maintes reprises, tandis que la capacité de durcissement d'un revêtement mince joue un rôle irremplaçable dans de nombreux traitements de précision, dans la décoration haut de gamme et dans d'autres domaines. Par exemple, dans la bijouterie, certaines petites pièces incrustées ou des pièces de décoration de la surface de l'adhésif, le revêtement mince et le durcissement rapide peuvent garantir la précision de l'opération, n'affecteront pas l'apparence du bijou et la structure globale ; dans le durcissement de l'adhésif transparent, pour répondre aux exigences de transparence élevées des occasions, telles que le collage des lentilles optiques, l'artisanat du verre de haute qualité, etc, pour garantir que le durcissement n'affecte pas la transmission de la lumière et l'esthétique ; dans le domaine des matériaux composites, la capacité de durcissement en couche mince joue un rôle irremplaçable dans de nombreux domaines de traitement de précision, tels que la décoration haut de gamme. Dans le domaine des matériaux composites, ses caractéristiques de durcissement rapide à basse température peuvent éviter l'impact des températures élevées sur les performances des différents composants des matériaux composites, améliorer la qualité et l'efficacité de la préparation des matériaux composites ; pour le domaine des nouvelles énergies photovoltaïques, qui peut être impliqué dans l'environnement à basse température de l'installation des composants, la maintenance et le collage des matériaux photovoltaïques minces et d'autres scénarios, les avantages du système d'agent de durcissement au mercaptan peuvent également assurer le bon déroulement des processus concernés et promouvoir le développement stable de l'industrie photovoltaïque. Les avantages du système d'agent de durcissement au mercaptan peuvent également garantir le bon déroulement des processus concernés et favoriser le développement stable de l'industrie photovoltaïque. Parallèlement, dans le durcissement à basse température de la résine époxy, des adhésifs industriels, des adhésifs résistants à la température pour le marquage routier et d'autres domaines, grâce à ses avantages uniques, le mercaptan joue un rôle important dans le durcissement, afin de répondre aux besoins diversifiés des différentes industries en ce qui concerne les performances de durcissement des adhésifs.
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| Polythiol/Polymèrecaptan | ||
| Monomère DMES | Sulfure de bis(2-mercaptoéthyle) | 3570-55-6 |
| Monomère DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monomère PETMP | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomère | Polyoxy(méthyl-1,2-éthanediyl) | 72244-98-5 |
| Monomère monofonctionnel | ||
| Monomère HEMA | Méthacrylate de 2-hydroxyéthyle | 868-77-9 |
| Monomère HPMA | Méthacrylate de 2-hydroxypropyle | 27813-02-1 |
| Monomère THFA | Acrylate de tétrahydrofurfuryle | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomère | Acrylate de dicyclopentényle hydrogéné | 79637-74-4 |
| Monomère DCPMA | Méthacrylate de dihydrodicyclopentadiényle | 30798-39-1 |
| Monomère DCPA | Acrylate de dihydrodicyclopentadiényle | 12542-30-2 |
| Monomère DCPEMA | Méthacrylate de dicyclopentenyloxyéthyle | 68586-19-6 |
| Monomère DCPEOA | Acrylate de dicyclopentenyloxyéthyle | 65983-31-5 |
| Monomère NP-4EA | (4) nonylphénol éthoxylé | 50974-47-5 |
| Monomère LA | Acrylate de laurier / Acrylate de dodécyle | 2156-97-0 |
| Monomère THFMA | Méthacrylate de tétrahydrofurfuryle | 2455-24-5 |
| Monomère PHEA | ACRYLATE DE 2-PHÉNOXYÉTHYLE | 48145-04-6 |
| Monomère LMA | Méthacrylate de lauryle | 142-90-5 |
| Monomère IDA | Acrylate d'isodécyle | 1330-61-6 |
| Monomère IBOMA | Méthacrylate d'isobornyle | 7534-94-3 |
| Monomère IBOA | Acrylate d'isobornyle | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomère | Acrylate de 2-(2-Éthoxyéthoxy)éthyle | 7328-17-8 |
| Monomère multifonctionnel | ||
| Monomère DPHA | 29570-58-9 | |
| Monomère DI-TMPTA | TÉTRAACRYLATE DE DI(TRIMÉTHYLOLPROPANE) | 94108-97-1 |
| Acrylamide monomère | ||
| Monomère ACMO | 4-acryloylmorpholine | 5117-12-4 |
| Monomère di-fonctionnel | ||
| Monomère PEGDMA | Diméthacrylate de poly(éthylène glycol) | 25852-47-5 |
| Monomère TPGDA | Diacrylate de tripropylène glycol | 42978-66-5 |
| Monomère TEGDMA | Diméthacrylate de triéthylène glycol | 109-16-0 |
| Monomère PO2-NPGDA | Propoxylate de diacrylate de néopentylène glycol | 84170-74-1 |
| Monomère PEGDA | Diacrylate de polyéthylène glycol | 26570-48-9 |
| Monomère PDDA | Phtalate diacrylate de diéthylène glycol | |
| Monomère NPGDA | Diacrylate de néopentyle et de glycol | 2223-82-7 |
| Monomère HDDA | Diacrylate d'hexaméthylène | 13048-33-4 |
| Monomère EO4-BPADA | DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (4) | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomère | DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (10) | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomère | Diméthacrylate d'éthylène glycol | 97-90-5 |
| Monomère DPGDA | Diénoate de dipropylène glycol | 57472-68-1 |
| Monomère Bis-GMA | Méthacrylate de glycidyle de bisphénol A | 1565-94-2 |
| Monomère trifonctionnel | ||
| Monomère TMPTMA | Triméthacrylate de triméthylolpropane | 3290-92-4 |
| Monomère TMPTA | Triacrylate de triméthylolpropane | 15625-89-5 |
| Monomère PETA | 3524-68-3 | |
| GPTA ( G3POTA ) Monomère | TRIACRYLATE DE GLYCÉRYLE ET DE PROPOXY | 52408-84-1 |
| Monomère EO3-TMPTA | Triacrylate de triméthylolpropane éthoxylé | 28961-43-5 |
| Monomère photorésistant | ||
| Monomère IPAMA | Méthacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomère | Méthacrylate de 1 éthylcyclopentyle | 266308-58-1 |
| Monomère ADAMA | Méthacrylate de 1-Adamantyle | 16887-36-8 |
| Monomère de méthacrylates | ||
| Monomère TBAEMA | Méthacrylate de 2-(Tert-butylamino)éthyle | 3775-90-4 |
| Monomère NBMA | Méthacrylate de n-butyle | 97-88-1 |
| Monomère MEMA | Méthacrylate de 2-méthoxyéthyle | 6976-93-8 |
| Monomère i-BMA | Méthacrylate d'isobutyle | 97-86-9 |
| Monomère EHMA | Méthacrylate de 2-éthylhexyle | 688-84-6 |
| Monomère EGDMP | Bis(3-mercaptopropionate) d'éthylène glycol | 22504-50-3 |
| Monomère EEMA | 2-méthoxyéthyle 2-méthylprop-2-énoate | 2370-63-0 |
| Monomère DMAEMA | Méthacrylate de N,M-diméthylaminoéthyle | 2867-47-2 |
| Monomère DEAM | Méthacrylate de diéthylaminoéthyle | 105-16-8 |
| Monomère CHMA | Méthacrylate de cyclohexyle | 101-43-9 |
| Monomère BZMA | Méthacrylate de benzyle | 2495-37-6 |
| Monomère BDDMP | 1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate) | 92140-97-1 |
| Monomère BDDMA | 1,4-Butanedioldiméthacrylate | 2082-81-7 |
| Monomère AMA | Méthacrylate d'allyle | 96-05-9 |
| Monomère AAEM | Méthacrylate d'acétylacétoxyéthyle | 21282-97-3 |
| Monomère d'acrylates | ||
| Monomère IBA | Acrylate d'isobutyle | 106-63-8 |
| Monomère EMA | Méthacrylate d'éthyle | 97-63-2 |
| Monomère DMAEA | Acrylate de diméthylaminoéthyle | 2439-35-2 |
| Monomère DEAEA | 2-(diéthylamino)éthyl prop-2-énoate | 2426-54-2 |
| Monomère CHA | Prop-2-énoate de cyclohexyle | 3066-71-5 |
| Monomère BZA | prop-2-énoate de benzyle | 2495-35-4 |