Connaissez-vous le plastifiant TOTM ?

Réponse rapide : En matière de plastifiants, les acheteurs comparent généralement la flexibilité, le comportement de migration, l'adéquation à la transformation et la conformité, car les exigences d'utilisation finale peuvent varier considérablement entre les produits destinés au contact alimentaire, les plastiques flexibles et les produits industriels généraux.

Plastifiants TOTM sont principalement utilisés dans la production de fils et de câbles résistants à la chaleur à 105 degrés Celsius, ainsi que d'autres plaques, feuilles, joints et autres produits nécessitant une résistance à la chaleur et une durabilité. Les plastifiants TOTM conviennent au chlorure de polyvinyle, aux copolymères de chlorure de vinyle, au nitrate de cellulose, au butyrate d'éthyle de cellulose, au polyméthacrylate de méthyle, etc. Les plastifiants TOTM peuvent également être utilisés pour les composés de fils et de câbles résistants à la chaleur, les plaques, les feuilles, les joints et d'autres produits résistants à la chaleur et durables.

Le plastifiant TOTM est un plastifiant principal résistant à la chaleur et durable, qui présente les avantages d'un plastifiant polyester et d'un plastifiant monomère, une efficacité de plastification et des performances de traitement similaires à celles des plastifiants phtalates ; compatibilité, performance de plastification, performances à basse température supérieures à celles du plastifiant polyester, excellentes propriétés électriques, mais une résistance à l'huile légèrement inférieure.

 

En tant que type de plastifiant, il possède la généralité et le mécanisme de fonctionnement d'un plastifiant, et le mécanisme de fonctionnement d'un plastifiant est que les molécules de plastifiant sont dispersées dans la chaîne moléculaire du polymère. En raison des différentes forces entre les molécules de plastifiant, entre les molécules de plastifiant et les molécules de polymère et entre les macromolécules de polymère, l'ajout de plastifiants peut généralement modifier les forces entre les chaînes moléculaires de polymère. Plus précisément, il affaiblit la force entre les chaînes moléculaires de polymère, de sorte que la mobilité entre les chaînes moléculaires de polymère est également accrue, et en même temps, d'autres molécules de types structurels différents sont introduites entre les molécules de polymère, ce qui réduit la régularité des molécules, et donc la cristallinité des chaînes moléculaires de polymère. De cette manière, l'objectif d'augmentation de la vitesse est atteint.

Lorsqu'un plastifiant est ajouté à un polymère, les forces d'interaction des molécules de plastifiant entre elles, des molécules de polymère entre elles et des molécules de plastifiant avec les molécules de polymère sont importantes. En général, les forces d'interaction entre les molécules de plastifiant et les macromolécules de polymère doivent être supérieures aux forces entre les macromolécules de polymère. Si toutes ces interactions (plastifiant à plastifiant, plastifiant à polymère et polymère à polymère) ne sont pas de même ampleur, il ne peut y avoir de plastification ou de contre-plastification.

Dans le cas des produits médicaux en PVC, le TOTM pourrait devenir un plastifiant de choix pour remplacer le DEHP dans les dispositifs médicaux en PVC en raison de ses bonnes propriétés de plastification, de sa résistance à la migration, de sa résistance aux températures élevées et de sa faible toxicité. Bien qu'il n'y ait pas beaucoup d'informations sur les effets du TOTM sur le corps humain lorsqu'il est utilisé dans des dispositifs médicaux, des expériences sur des animaux ont montré que le TOTM s'accumule dans les tissus au cours du métabolisme.

Comment choisir un plastifiant pour PVC ?

Le plastifiant PVC est une sorte de polymère polaire fort, qui ne devient plastique que lorsqu'il est chauffé à une certaine température. En fait, le plastifiant PVC est très courant dans notre vie, alors comment choisir le plastifiant PVC ?

Premièrement, la compatibilité du plastifiant et de la résine de PVC

La compatibilité des deux, une bonne compatibilité peut former un système de mélange homogène, dans le plastifiant PVC dans la stabilité à long terme des produits, pour jouer sa fonction. En règle générale, plus la polarité est similaire, plus les plastifiants se dissolvent les uns les autres, "transpiration" ou "gel de pulvérisation" et autres phénomènes. Lors de la sélection des plastifiants pour PVC, on peut choisir d'utiliser un agent de couplage ou un traitement surfactant, afin de développer pleinement sa fonction.

Deuxièmement, l'adaptabilité des conditions de traitement

Dans le choix des plastifiants pour PVC, il faut tenir compte du fait que la résine se décomposera lors du traitement à des températures plus élevées et que l'équipement est corrosif.

Plastifiant pour PVC Troisièmement, le rôle de la confrontation des phases

L'existence simultanée de deux plastifiants PVC dans un système de résine produira : un effet synergique, l'un l'autre pour augmenter l'effet fonctionnel peut être joué, qu'un plastifiant PVC séparé pour jouer l'effet de grande taille. Mais lorsque les deux plastifiants PVC produisent un "effet antagoniste", la fonction des deux plastifiants PVC sera affaiblie, voire inopérante. Comme le noir de carbone et l'amine ou les antioxydants phénoliques produiront un effet antagoniste, il faut faire attention à l'utilisation.

Quatrièmement, la durabilité

La perte de plastifiant PVC des faisceaux se fait principalement par trois voies, la volatilisation, l'extraction et la migration, principalement en fonction du poids moléculaire du plastifiant PVC, de sa taille, de sa solubilité dans le milieu et de sa solubilité dans la résine.

V. Contraintes relatives aux plastifiants du PVC

Les différentes utilisations des produits sur le plastifiant PVC - odeur, toxicité, propriétés électriques, climatiques et thermiques - sont soumises à certaines exigences.

Comment les acheteurs évaluent généralement les plastifiants et les modificateurs de flexibilité

L'approvisionnement en plastifiants se déroule généralement plus facilement lorsque l'exposition à l'utilisation finale, la limite de migration et le procédé de fabrication sont examinés avant les négociations de prix. Cela permet généralement de déterminer plus clairement si la voie d'utilisation du phtalate, du téréphtalate ou du citrate est la plus avantageuse sur le plan commercial.

• Commencez par partir du besoin lié à l'utilisation finale : Les plastiques destinés au contact alimentaire, les jouets, les plastiques médicaux et les plastiques industriels en général nécessitent des priorités de contrôle différentes.
• Examiner la migration et la permanence : La flexibilité à elle seule ne suffit pas si l'application est sensible à l'extraction, à la volatilité ou aux pertes à long terme.
• Vérifier l'adéquation du processus : La compatibilité, l'effet de viscosité et la stabilité thermique déterminent souvent si un plastifiant est facile à mettre à l'échelle.

Références de produits recommandées

• CHLUMIFLEX ATBC: Un ouvrage de référence pratique sur les plastifiants sans phtalates pour les discussions relatives au contact alimentaire et à la conformité réglementaire.
• CHLUMIFLEX DOTP: Un point de référence courant pour les plastifiants à base de téréphtalate lors de l'équilibrage de la transformabilité, du profil de migration et des exigences de conformité.
• CHLUMIFLEX DBP: Un point de comparaison classique pour les plastifiants lors de l'examen des formulations historiques ou des choix de substitution.

FAQ pour les acheteurs et les formulateurs

Pourquoi un plastifiant moins cher n'est-il pas toujours le meilleur choix d'approvisionnement ?
Car la conformité, le profil de migration et la stabilité des processus peuvent rapidement compenser la différence de prix unitaire.

Le choix du plastifiant doit-il se baser uniquement sur la flexibilité ?
Généralement non. Le choix le plus judicieux doit également correspondre aux prévisions de migration, au comportement thermique et à la norme d'utilisation finale réelle.