27 février 2025 Longchang Chemical

Encre UV pour verre - Monomère UV

Le verre et la céramique contiennent tous deux des silicates comme ingrédient principal. Ce sont des matériaux durs et cassants avec des surfaces polaires. Ils n'ont donc pas besoin de la flexibilité de l'encre UV. L'essentiel est de résoudre le problème d'adhérence avec le substrat.

L'impression d'encres sur des surfaces en verre a pour objectif principal la décoration et l'embellissement. Le verre imprimé avec des motifs artistiques brillants et colorés est souvent utilisé pour décorer les portes et fenêtres des bâtiments, les murs-rideaux et les plafonds. Le matériau du verre est dense et les encres UV ne peuvent pas pénétrer, ce qui nuit à l'adhérence. Cependant, la surface du verre possède une riche structure de silanol, de sorte que l'adhésion entre les encres UV et le verre peut être améliorée par l'ajout d'un agent de couplage de silane. Un agent de couplage silane couramment utilisé est le KH570, qui est un méthacryloxy-γ-propyltriméthoxysilane et possède une faible énergie de surface (28×10-5N/cm). Le groupe méthacryloxy peut participer à la polymérisation et à la réticulation pour faire partie du réseau réticulé, et le groupe siloxane peut facilement se condenser avec les groupes silanol à la surface du verre pour former une structure Si-O-Si solide, ce qui améliore l'adhérence de l'encre au verre.

Encres pour verre et encres UV pour verre

sont de plus en plus utilisés pour l'impression sur des produits en verre. Dans la vie quotidienne, il existe de nombreux produits en verre tels que les portes coulissantes, les services à thé, les cadres photo, les armoires de désinfection, les portes de réfrigérateur, les meubles, etc., qui ont été décorés par des procédés de sérigraphie ou d'impression à jet d'encre pour devenir beaux et colorés. Non seulement cela ajoute de la valeur au produit, mais cela embellit aussi notre vie. Mais comment obtient-on ces effets colorés ? L'acteur principal est, bien sûr, l'encre. Dans le domaine de la sérigraphie sur verre, les encres actuellement utilisées peuvent être divisées en cinq catégories : les encres de cuisson à basse température à un composant à base de solvant, les encres de cuisson à basse température à base d'eau, les encres autoséchantes à deux composants, les encres de frittage (trempe) à haute température et les encres durcissables aux UV. Parmi les cinq types d'encres susmentionnés, les encres de verre durcissables aux UV sont un nouveau type d'encre qui a été développé avec succès en Chine ces dernières années. Elles présentent des avantages significatifs par rapport aux autres types d'encres en termes d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, d'efficacité et d'opérabilité, et sont donc de plus en plus populaires auprès des utilisateurs (voir tableau 3-45).

Tableau 3-45 Comparaison des encres UV pour verre et des encres pour verre à base de solvant

La décoration du verre par le procédé d'impression à jet d'encre présente l'avantage de ne pas nécessiter la fabrication de plaques, l'impression numérique et la personnalisation, et en particulier l'utilisation d'encres à jet d'encre UV respectueuses de l'environnement et d'encres à jet d'encre UV-LED plus économes en énergie et plus respectueuses de l'environnement (voir tableau 3-46), qui ont fait l'objet d'une attention particulière et dont l'utilisation a été encouragée.

Tableau 3-46 Avantages des encres pour verre de l'impression à jet d'encre UV dans l'impression sur verre

Il existe de nombreux types d'encres UV pour le verre, les plus courants étant les encres UV pour le verre de couleur, les encres UV pour le verre à effet spécial, les encres UV pour le verre à fonction spéciale, les vernis UV pour le verre fonctionnel, etc. Selon le procédé d'impression, il existe des encres UV pour la sérigraphie sur verre, des encres UV pour la tampographie sur verre, des encres UV pour l'impression offset sans eau sur verre, des encres UV pour l'impression par transfert d'eau sur verre, des encres UV pour l'impression à jet d'encre sur verre, des encres UV pour l'impression à jet d'encre sur verre à LED, etc.

Préparation des encres UV pour verre

Les propriétés des encres UV pour verre sérigraphiées sont indiquées dans le tableau 3-47.

Tableau 3-47 Propriétés des encres UV pour verre sérigraphiées

Les encres UV pour verre sont également composées d'oligomères, de diluants réactifs, de photo-initiateurs, de pigments et d'additifs. Les oligomères couramment utilisés sont des époxy-acrylates ou des uréthanes-acrylates, les diluants réactifs sont des monomères couramment utilisés tels que le TMPTA et le TPGDA, et les photo-initiateurs sont principalement l'ITX et le 907. Lors de la préparation des encres UV pour verre, les conditions suivantes doivent être respectées en priorité :

① Monomère UV : Choisir des diluants réactifs à faible tension superficielle (≤28dyn/cm) pour atteindre l'objectif de mouillage et d'affinité de la surface du verre.

② Photoinitiateurs : Selon la performance de transmission de la lumière de ≥85% pour le verre, choisir un photoinitiateur avec un pic d'absorption de 320-380 nm pour obtenir la meilleure efficacité de photoinitiation.

③ Oligomères : Les résines acryliques modifiées par la silicone sont sélectionnées, car le composant silicone peut subir une réaction de condensation avec le composant silicate dans le verre, et le composant acrylique peut subir une réaction de photopolymérisation.

④ Pigments : Des pigments respectueux de l'environnement, résistants aux intempéries, non migratoires, non décolorants et présentant une bonne résistance à la chaleur (200°C x 60 min) sont sélectionnés en fonction des différentes exigences du processus d'impression sur verre, telles que le chauffage et le durcissement à la lumière.

⑤ Promoteur d'adhérence : Comme la surface du verre est dense et que l'encre ne peut pas pénétrer, il est nécessaire d'ajouter un additif approprié ou un promoteur d'adhérence à l'encre pour améliorer l'adhérence. La méthode la plus courante consiste à ajouter 0,5% à 1% de l'agent de couplage organosilane KH570. Il s'agit d'un agent de couplage silane avec un groupe méthacryloxy, qui peut participer à la photopolymérisation et à la polymérisation par réticulation, et l'agent de couplage silane peut se condenser avec le verre. En outre, l'ajout de l'ester trifonctionnel CD9051 (5% à 7%) peut également améliorer de manière significative l'adhérence du film de revêtement au verre. Certaines résines acryliques pures ont également un effet sur l'amélioration de l'adhérence au verre.

 

Formule de référence pour l'encre UV pour verre

(1) Formule de référence de l'encre sérigraphique blanche pour verre UV

PUA à faible viscosité (CN987) 27,75

Oligomère monoacrylate à faible viscosité (CN131) 10.00

POEA 30,00

Photoinitiateur non migrant et non jaunissant (SR1113) 6,00

Agent mouillant (SR022) 0,25

Agent de nivellement non siliconé (SR012) 1,00

(2) Formule de référence pour l'encre noire UV de sérigraphie sur verre

Copolymère d'acrylate d'acide aromatique (SB520E35) 46,0

Oligomère monoacrylate à faible viscosité (CN131) 22,0

POEA 20.0

907 4.5

ITX 0,5

BP 2.0

Noir carbone (Raven 450) 4.0

Agent de nivellement non siliconé (SR012) 1,0

(3) Formule de référence pour l'encre blanche de verre de la tampographie UV

PEA trifonctionnel 20

ACMO 8

LA 5

907 3

DETX 0.3

TPO 2

Co-initiateur EHA 2

Dioxyde de titane R-706 20

Dioxyde de titane R-900 25

Antimousse S43 0,5

Antimousse Arix920 2

Agent de nivellement RAD2200 0,3

(4) Formule de référence pour l'encre noire pour verre de la tampographie UV

PEA trifonctionnel 25

PEA bifonctionnel 15

ACMO 8

LA 10

907 3

DETX 1

TPO 2

Accélérateur EDAB 1

Accélérateur DMBI 1

Noir de carbone 8

Antimousse Arix920 3

Agent de nivellement RAD2300 0,3

(5) Formule de référence pour l'encre de verre rouge de la tampographie UV

PEA trifonctionnel 25

PEA bis-fonctionnel 15

ACMO 7

LA 10

907 3

DETX 1

184 3

Accélérateur EDAB 1

Accélérateur EHA 1

Magenta (57:1) 12

Antimousse EFKA-4050 1

Antimousse KS66 0,5

Agent de nivellement BYK306 0,3

(6) Formulation de référence pour l'encre bleue pour verre de la tampographie UV

PEA trifonctionnel 20

PEA bifonctionnel 10

ACMO 10

LA 10

907 4

DETX 0.3

TPO 2

Accélérateur EHA 1

Bleu de phtalocyanine 15

Antimousse Arix920 0,5

Agent de nivellement BYK163 0,3

Propriétés de l'encre :

Vitesse de photopolymérisation (80W/cm2) 3-6s

Adhésion (méthode des hachures croisées) 100/100

Résistance à l'éthanol (95% éthanol) 100 fois

Résistance à l'acétone 50 fois

Résistance aux acides (acide sulfurique 5%) 16h

Résistance alcaline (5% NaOH) 12h

Résistance à l'eau bouillante (eau bouillante à 100°C) 1h Pas de chute

(7) Formule de référence de l'encre de verre rouge pour la sérigraphie UV

PEA trifonctionnel 25

PEA bifonctionnel 15

ACMO 27

LA 10

907 3

DETX 1

184 3

Initiateur EDAB 1

Initiateur EHA 1

Magenta (57:1) 12

Antimousse EFKA-4050 1

Antimousse KS66 0,5

Agent de nivellement BYK306 0,3

(8) Formule de référence pour l'encre blanche de sérigraphie UV pour verre

PEA trifonctionnel 20

ACMO 23

LA 5

907 3

DETX 0.3

TPO 2

Co-initiateur EHA 2

Dioxyde de titane R-706 20

Dioxyde de titane R-900 25

Antimousse S43 0,5

Antimousse Arix920 2

Agent de nivellement RAD2200 0,3

(9) Formule de référence pour l'encre noire pour verre de la sérigraphie UV

PEA trifonctionnel 25

PEA bifonctionnel 15

ACMO 28

LA 10

907 3

DETX 1

TPO 2

Accélérateur EDAB 1

Accélérateur DMBI 1

Noir de carbone 8

Antimousse Arix920 3

Agent de nivellement RAD2300 0,3

(10) Formule de référence pour l'encre bleue pour verre de la sérigraphie UV

PEA tri-fonctionnelle 20

PEA bis-fonctionnel 10

ACMO 32

LA 10

907 4

DETX 0.3

TPO 2

Accélérateur EHA 1

Bleu de phtalocyanine 15

Agent de nivellement BYK-163 0,3

Antimousse Arix920 0,5

Propriétés de l'encre : Vitesse de durcissement à la lumière (80W/cm2) 3-6s

Adhésion (méthode des hachures croisées) 100/100

Résistance à l'éthanol (95% éthanol) 100 fois

Résistance à l'acétone 50 fois

Résistance aux acides (acide sulfurique 5%) 16h

Résistance alcaline (5% NaOH) 12h

Résistance à l'eau bouillante (eau bouillante à 100°C) 1h Pas de chute

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Polythiol/Polymèrecaptan
Monomère DMES Sulfure de bis(2-mercaptoéthyle) 3570-55-6
Monomère DMPT THIOCURE DMPT 131538-00-6
Monomère PETMP 7575-23-7
PM839 Monomère Polyoxy(méthyl-1,2-éthanediyl) 72244-98-5
Monomère monofonctionnel
Monomère HEMA Méthacrylate de 2-hydroxyéthyle 868-77-9
Monomère HPMA Méthacrylate de 2-hydroxypropyle 27813-02-1
Monomère THFA Acrylate de tétrahydrofurfuryle 2399-48-6
HDCPA Monomère Acrylate de dicyclopentényle hydrogéné 79637-74-4
Monomère DCPMA Méthacrylate de dihydrodicyclopentadiényle 30798-39-1
Monomère DCPA Acrylate de dihydrodicyclopentadiényle 12542-30-2
Monomère DCPEMA Méthacrylate de dicyclopentenyloxyéthyle 68586-19-6
Monomère DCPEOA Acrylate de dicyclopentenyloxyéthyle 65983-31-5
Monomère NP-4EA (4) nonylphénol éthoxylé 50974-47-5
Monomère LA Acrylate de laurier / Acrylate de dodécyle 2156-97-0
Monomère THFMA Méthacrylate de tétrahydrofurfuryle 2455-24-5
Monomère PHEA ACRYLATE DE 2-PHÉNOXYÉTHYLE 48145-04-6
Monomère LMA Méthacrylate de lauryle 142-90-5
Monomère IDA Acrylate d'isodécyle 1330-61-6
Monomère IBOMA Méthacrylate d'isobornyle 7534-94-3
Monomère IBOA Acrylate d'isobornyle 5888-33-5
EOEOEA Monomère Acrylate de 2-(2-Éthoxyéthoxy)éthyle 7328-17-8
Monomère multifonctionnel
Monomère DPHA 29570-58-9
Monomère DI-TMPTA TÉTRAACRYLATE DE DI(TRIMÉTHYLOLPROPANE) 94108-97-1
Acrylamide monomère
Monomère ACMO 4-acryloylmorpholine 5117-12-4
Monomère di-fonctionnel
Monomère PEGDMA Diméthacrylate de poly(éthylène glycol) 25852-47-5
Monomère TPGDA Diacrylate de tripropylène glycol 42978-66-5
Monomère TEGDMA Diméthacrylate de triéthylène glycol 109-16-0
Monomère PO2-NPGDA Propoxylate de diacrylate de néopentylène glycol 84170-74-1
Monomère PEGDA Diacrylate de polyéthylène glycol 26570-48-9
Monomère PDDA Phtalate diacrylate de diéthylène glycol
Monomère NPGDA Diacrylate de néopentyle et de glycol 2223-82-7
Monomère HDDA Diacrylate d'hexaméthylène 13048-33-4
Monomère EO4-BPADA DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (4) 64401-02-1
EO10-BPADA Monomère DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (10) 64401-02-1
EGDMA Monomère Diméthacrylate d'éthylène glycol 97-90-5
Monomère DPGDA Diénoate de dipropylène glycol 57472-68-1
Monomère Bis-GMA Méthacrylate de glycidyle de bisphénol A 1565-94-2
Monomère trifonctionnel
Monomère TMPTMA Triméthacrylate de triméthylolpropane 3290-92-4
Monomère TMPTA Triacrylate de triméthylolpropane 15625-89-5
Monomère PETA 3524-68-3
GPTA ( G3POTA ) Monomère TRIACRYLATE DE GLYCÉRYLE ET DE PROPOXY 52408-84-1
Monomère EO3-TMPTA Triacrylate de triméthylolpropane éthoxylé 28961-43-5
Monomère photorésistant
Monomère IPAMA Méthacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle 297156-50-4
ECPMA Monomère Méthacrylate de 1 éthylcyclopentyle 266308-58-1
Monomère ADAMA Méthacrylate de 1-Adamantyle 16887-36-8
Monomère de méthacrylates
Monomère TBAEMA Méthacrylate de 2-(Tert-butylamino)éthyle 3775-90-4
Monomère NBMA Méthacrylate de n-butyle 97-88-1
Monomère MEMA Méthacrylate de 2-méthoxyéthyle 6976-93-8
Monomère i-BMA Méthacrylate d'isobutyle 97-86-9
Monomère EHMA Méthacrylate de 2-éthylhexyle 688-84-6
Monomère EGDMP Bis(3-mercaptopropionate) d'éthylène glycol 22504-50-3
Monomère EEMA 2-méthoxyéthyle 2-méthylprop-2-énoate 2370-63-0
Monomère DMAEMA Méthacrylate de N,M-diméthylaminoéthyle 2867-47-2
Monomère DEAM Méthacrylate de diéthylaminoéthyle 105-16-8
Monomère CHMA Méthacrylate de cyclohexyle 101-43-9
Monomère BZMA Méthacrylate de benzyle 2495-37-6
Monomère BDDMP 1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate) 92140-97-1
Monomère BDDMA 1,4-Butanedioldiméthacrylate 2082-81-7
Monomère AMA Méthacrylate d'allyle 96-05-9
Monomère AAEM Méthacrylate d'acétylacétoxyéthyle 21282-97-3
Monomère d'acrylates
Monomère IBA Acrylate d'isobutyle 106-63-8
Monomère EMA Méthacrylate d'éthyle 97-63-2
Monomère DMAEA Acrylate de diméthylaminoéthyle 2439-35-2
Monomère DEAEA 2-(diéthylamino)éthyl prop-2-énoate 2426-54-2
Monomère CHA Prop-2-énoate de cyclohexyle 3066-71-5
Monomère BZA prop-2-énoate de benzyle 2495-35-4

 

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