Was ist der Unterschied zwischen lichthärtenden und lösemittelhaltigen Beschichtungen?
Die lichthärtende Beschichtung ist ein effizientes, umweltfreundliches, energiesparendes und hochwertiges Material, und die entsprechende Technologie hat sich in den letzten Jahren aufgrund ihrer guten Eigenschaften rasch entwickelt.
Zu den Hauptbestandteilen von lichthärtenden Beschichtungen gehören im Allgemeinen: Photoinitiatoren, aktive Verdünnungsmittel, Oligomere und verschiedene Additive. Lichthärtende Beschichtungen führen unter Lichteinstrahlung photochemische Reaktionen durch, die sich von der Rolle thermochemisch reaktiver Substanzen unterscheiden. Aus diesem Grund sind auch die Eigenschaften der lichthärtenden Beschichtungen unterschiedlich.
Die Merkmale der Lichthärtungstechnologie.
1. Lichthärtung muss nur bei Raumtemperatur durchgeführt werden, die den Bau von Produkten nicht geeignet für Heizung und Trocknung Methode erfüllen kann.
Herkömmliche lösungsmittelbasierte Beschichtungen brauchen Stunden oder sogar Tage, um auszutrocknen. Lichtgehärtete Produkte sind produktiver, sparen Platz für das Stapeln von Halbfertigprodukten und erfüllen besser die Anforderungen einer automatisierten Großproduktion. Gleichzeitig ist die Qualität von lichtgehärteten Produkten leichter zu gewährleisten.
2. Neben der höheren Produktivität und den Energieeinsparungen ermöglicht die Lichthärtungstechnologie auch eine höhere Qualität der Beschichtung, z. B. in Bezug auf mechanische Eigenschaften und Glanz.
Im Vergleich zu lösungsmittelbasierten Beschichtungen beträgt der Energieaufwand für die UV-Lichthärtung nur 1/10 bis 1/5 des Energieaufwands für lösungsmittelbasierte Beschichtungen, und auch die Eigenschaften der lichthärtenden Beschichtungen bei Raumtemperatur und der schnellen Kalthärtung werden von anderen Beschichtungen nicht übertroffen. Einbrennlacke und Pulverbeschichtungen müssen nach dem Lackieren erhitzt werden, um die Verdunstung des Lösungsmittels und die chemische Vernetzungsreaktion zu fördern; im Vergleich dazu sparen lichthärtende Lacke erheblich Energie.
3. Aufgrund des "lösungsmittelfreien" Systems müssen die Nutzer keine teuren Abwasseranlagen installieren.
Herkömmliche lösungsmittelbasierte Beschichtungen enthalten in der Regel 30% bis 70% inerte Lösungsmittel, die beim Trocknen des Films fast vollständig in die Atmosphäre verdampfen, was zu erheblichen Umweltbelastungen führt.
Darüber hinaus wird bei der Lichthärtung nur die Strahlungsenergie benötigt, die zur Anregung des Fotoinitiators eingesetzt wird, im Gegensatz zur herkömmlichen thermischen Härtung, bei der das Substrat, das Material und der umgebende Raum erhitzt und die Wärme des Wassers oder der organischen Lösungsmittel, die zur Verdünnung verwendet werden, durch Verdampfung abgeführt werden müssen, wodurch viel Energie gespart wird.
Anwendungen der Lichthärtungstechnologie.
Chemie, Maschinenbau, Elektronik, Leichtindustrie, Kommunikation, Automobilbau und andere Bereiche. Zu den lichthärtenden Beschichtungen gehören Bambus, Holzböden, Dekorplatten, Möbel und andere UV-Holzbeschichtungen; Autoteile, Instrumente, CDs, Dekorplatten, Kreditkarten und andere UV-Kunststoffbeschichtungen; Stahlrost, farbbeschichteter Stahl, bedruckte Eisendosen, Dosen und andere UV-Metallbeschichtungen; Dekorpapier, schriftliche Oberflächenbeschichtung.
Lichthärtende Beschichtungen reduzieren die Luftverschmutzung, die Gefahr für Menschen und das Brandrisiko. Die Produktion von lichthärtenden Beschichtungen ist in den letzten Jahren schnell gewachsen, Informationen zeigen, dass im Jahr 2011, Chinas lichthärtende Beschichtungen Produktion von 75.177t, ein Anstieg von 39% über 2010, ein Anstieg von 131% über 2007. Als umweltfreundliche "grüne Technologie", lichthärtende Beschichtungen und dann die Vereinigten Staaten, Europa, Japan und so weiter als eine Priorität Technologie, sondern auch im Einklang mit den wachsenden Bedürfnissen der Öffentlichkeit in China.