Ich bin Harold, ein Materialchemiker auf dem Gebiet der keramischen Oberflächentechnik. Heute nehme ich Sie mit in die mikroskopische Welt der keramischen Glasuren, zeige Ihnen, wie die UV-Tintenstrahltechnologie die drei großen Tabus des traditionellen Drucks durchbrochen hat, und verrate Ihnen die Geheimformel, die wir zufällig bei der Restaurierung von Kulturdenkmälern in der Verbotenen Stadt entdeckt haben.
Sie werden lernen:
- Wie Nano-Siliziumdioxid der Farbe ermöglicht, die Steinzeugfliesen zu "greifen"
- Die UV-Härtungstechnologie löst das Problem der Farbentwicklung bei hohen Temperaturen von 1200°C
- Eine Lösung auf molekularer Ebene zur Verhinderung der Ausbreitung von Keramikpigmenten
- Eine spezielle Formel für Kopplungsmittel, die bei der Restaurierung von Kulturdenkmälern überprüft wurde
1. Der Quantensprung im Keramikdruck: vom Siebdruck zum digitalen Inkjet
Das materielle Dilemma hinter der Entschließungsrevolution
Als wir 2018 an dem Projekt zur Reproduktion der Wandfliesen von Dunhuang teilnahmen, gingen aufgrund der 72-dpi-Genauigkeit des herkömmlichen Siebdrucks 40% der Details der Wandmalerei verloren. Nach dem Wechsel zur Inkjet-Technologie konnte die 360-dpi-Auflösung das 0,2 mm dicke Goldfadenmuster der fliegenden Apsaras-Kostüme erfolgreich wiederherstellen, aber es traten neue Probleme auf.
Vergleich zwischen traditioneller und Inkjet-Leistung (basierend auf einem Whitepaper der Industrie von 2023):
Indikator Siebdruck Walzendruck Digital Inkjet
Maximale Auflösung 72dpi 150dpi 360dpi
Farbwiedergabe 65% 78% 92
Mindestlinienbreite 0,5 mm 0,3 mm 0,08 mm
Produktionsausfallrate 12% 8% 3%
2. Durchbruch im "tödlichen Sperrgebiet": Molekulare Chirurgie der UV-Tinte
Eine praktische Bilanz der Nano-Verankerungstechnologie
Als wir sie auf Jingdezhen-Steinzeugfliesen testeten, betrug die Haftung gewöhnlicher UV-Farben nur 2B (Kreuzschraffurverfahren). Durch die Einführung eines "molekularen Ankersystems" aus 30 nm Siliziumdioxid und γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan wurde die Haftung erfolgreich auf 5B verbessert.
Wichtiger Durchbruch bei der Formulierung:
- Rahmenmaterial: Polyurethan-Acrylat (40%) + Epoxid-Acrylat (25%)
- Nano-Verstärkung: oberflächenmodifiziertes SiO₂ (8%) + ZrO₂ (3%)
- Aushärtungssystem: ITX (3%) + 907 (2%) + EDAB (0,5%)
- Durchflusskontrolle: TPGDA (15%) + DPGDA (7%)
3. Kampf zum Schutz der Farbentwicklung bei hohen Temperaturen: Quantencode für Pigmentstabilität
Der Weg, den Fluch der Farbe Rot zu brechen
Im Jahr 2019 wies die rote Glasur einer hochwertigen Keramikfliesenfabrik nach dem Brennen bei 1180 °C einen Farbunterschied von ΔE von bis zu 7,8 auf. Wir verwendeten eine Kern-Schale-Beschichtungstechnik, um die Oberfläche des roten Pigments aus Cadmiumselenid mit Yttriumoxid-stabilisiertem Zirkoniumdioxid zu beschichten und so seine Temperaturbeständigkeit auf 1250 °C zu erhöhen.
Experiment zum Leistungsvergleich:
- Unbehandeltes Pigment: beginnt sich bei 1175°C zu zersetzen, ΔE>5
- Kern-Schale beschichtetes PigmentΔE<1,5: bleibt bei 1250°C stabil
- Stabilität der DispersionZeta-Potential: Anstieg von ±15mV auf ±35mV
- Partikelgrößenverteilung: D50 sinkt von 1,2μm auf 0,6μm
4. Spekulationen über die Zukunft: Kann UV-Tinte den verlorenen Yaobian Tianmu wiederbeleben?
Als ich die Inkjet-Technologie im Labor einsetzte, um das Schillern der Yaobian-Keramik aus der Song-Dynastie zu reproduzieren, stieß ich auf drei wesentliche Herausforderungen:
- die gerichtete Ausrichtung von Metalloxid-Mikrokristallen
- die präzise Stapelung von mehrschichtigen Glasurstrukturen
- und die Vorhersage des Phasenwechselverhaltens beim Brennen
Die magnetfeldunterstützte Abscheidungstechnologie, mit der wir experimentieren, kann eine bevorzugte Ausrichtung der (110)-Ebene von α-Fe₂O₃-Kristallen während des Tintenstrahlverfahrens erreichen. Vielleicht wird die moderne Technologie in fünf Jahren in der Lage sein, den Quantencode der alten Ofenveränderungen zu entschlüsseln.
Meine Feldnotizen
Letzte Woche stellte ich bei einer Reklamation einer Badmarke fest, dass die herkömmliche Oberflächenrauhigkeit Ra=3,2μm nicht den Sicherheitsstandards entsprach. Durch Zugabe von 20%-Glaskugeln mit 150 Maschen zur UV-Farbe konnte der Reibungskoeffizient erfolgreich von 0,35 auf 0,68 erhöht werden, ohne die Mustergenauigkeit zu beeinträchtigen.
Vorschläge zur Visualisierung
- Mikroskopisches Vergleichsdiagramm (Alt: REM-Vergleich des Querschnitts der Tintenschicht vor und nach der Nano-Verankerung)
- Kurve der thermischen Analyse (Alt: DSC-TG-Analyse eines mit Kernschalen beschichteten Pigments)
- Prozess-Flussdiagramm (Alt: Prinzip des magnetisch unterstützten Tintenstrahl-Auftragssystems)
Interaktive Herausforderung:
Auf welche hartnäckigen technischen Probleme sind Sie bei der Keramikdekoration gestoßen? Beschreiben Sie die schwierigsten Fälle in den Kommentaren, und ich werde die beiden repräsentativsten auswählen, um sie auf molekularer Ebene zu zerlegen!
(1) UV-rote keramische Inkjet-Tinte
Polyurethan-Acrylat 13%
Photoinitiator-Verdünner 50%
907 2%
ITX 1%
Rotes Keramikpigment 30%
Tintenzusätze 4%
(2) UV-gelbe keramische Inkjet-Tinte Polyurethan-Acrylat
Photoinitiator-Verdünner 50%
907 1.5%
1173 0.5%
ITX 1%
Gelbes Keramikpigment 34%
Lösungsmittel 5%
Tintenzusätze 3%
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Wenn Sie eine Preis- und Musterprüfung benötigen, tragen Sie bitte Ihre Kontaktdaten in das unten stehende Formular ein. Wir werden uns in der Regel innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Sie können mir auch eine E-Mail schicken info@longchangchemical.com während der Geschäftszeiten ( 8:30 bis 18:00 Uhr UTC+8 Mo.~Sa. ) oder nutzen Sie den Live-Chat auf der Website, um eine schnelle Antwort zu erhalten.
| Polythiol/Polymercaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl)sulfid | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP-Monomer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polyoxy(methyl-1,2-ethandiyl) | 72244-98-5 |
| Monofunktionelles Monomer | ||
| HEMA-Monomer | 2-Hydroxyethylmethacrylat | 868-77-9 |
| HPMA-Monomer | 2-Hydroxypropylmethacrylat | 27813-02-1 |
| THFA-Monomer | Tetrahydrofurfurylacrylat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hydriertes Dicyclopentenylacrylat | 79637-74-4 |
| DCPMA-Monomer | Dihydrodicyclopentadienylmethacrylat | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl-Acrylat | 12542-30-2 |
| DCPEMA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylmethacrylat | 68586-19-6 |
| DCPEOA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylacrylat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) ethoxyliertes Nonylphenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Laurylacrylat / Dodecylacrylat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahydrofurfurylmethacrylat | 2455-24-5 |
| PHEA-Monomer | 2-PHENOXYETHYLACRYLAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Laurylmethacrylat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecylacrylat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornylmethacrylat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornylacrylat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylat | 7328-17-8 |
| Multifunktionelles Monomer | ||
| DPHA Monomer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETHYLOLPROPAN)TETRAACRYLAT | 94108-97-1 |
| Acrylamid-Monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-Acryloylmorpholin | 5117-12-4 |
| Difunktionelles Monomer | ||
| PEGDMA-Monomer | Poly(ethylenglykol)dimethacrylat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropylenglykol-Diacrylat | 42978-66-5 |
| TEGDMA-Monomer | Triethylenglykol-Dimethacrylat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoxylat-Neopentylenglykol-Diacrylat | 84170-74-1 |
| PEGDA-Monomer | Polyethylenglykol-Diacrylat | 26570-48-9 |
| PDDA-Monomer | Phthalat Diethylenglykol-Diacrylat | |
| NPGDA Monomer | Neopentylglykol-Diacrylat | 2223-82-7 |
| HDDA-Monomer | Hexamethylen-Diacrylat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (4) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (10) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Ethylenglykol-Dimethacrylat | 97-90-5 |
| DPGDA-Monomer | Dipropylenglykol-Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA-Monomer | Bisphenol A Glycidylmethacrylat | 1565-94-2 |
| Trifunktionelles Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimethylolpropantrimethacrylat | 3290-92-4 |
| TMPTA-Monomer | Trimethylolpropantriacrylat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLYCERIN-PROPOXYTRIACRYLAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat | 28961-43-5 |
| Photoresist Monomer | ||
| IPAMA-Monomer | 2-Isopropyl-2-adamantylmethacrylat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Ethylcyclopentylmethacrylat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantylmethacrylat | 16887-36-8 |
| Methacrylat-Monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-Butylamino)ethylmethacrylat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Butylmethacrylat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Methoxyethylmethacrylat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | Isobutylmethacrylat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Ethylhexylmethacrylat | 688-84-6 |
| EGDMP-Monomer | Ethylenglykol-Bis(3-mercaptopropionat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-Ethoxyethyl-2-methylprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimethylaminoethylmethacrylat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Diethylaminoethylmethacrylat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Cyclohexylmethacrylat | 101-43-9 |
| BZMA-Monomer | Benzylmethacrylat | 2495-37-6 |
| BDDMP-Monomer | 1,4-Butandiol Di(3-mercaptopropionat) | 92140-97-1 |
| BDDMA-Monomer | 1,4-Butandioldimethacrylat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Allylmethacrylat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Acetylacetoxyethylmethacrylat | 21282-97-3 |
| Acrylate Monomer | ||
| IBA Monomer | Isobutyl-Acrylat | 106-63-8 |
| EMA-Monomer | Ethylmethacrylat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimethylaminoethylacrylat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(Diethylamino)ethylprop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | Cyclohexylprop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | Benzylprop-2-enoat | 2495-35-4 |