如何减少溶剂型涂料中的浮色和泛色现象

2026 年 7 月 12 日
2026 年 7 月 12 日 市场营销部@龙昌集团

快速回答: 如果 溶剂型涂料 正在显示 浮色 或者 开花买家通常应该筛选…… 分散剂途径 在将其视为单纯的喷雾或喷洒问题之前。 CHLUMICRYL® DP-D241R 当缺陷出现时,最强有力的第一道防线是…… 多颜料底漆系统 含有炭黑、膨润土、消光粉或填料颜料,并且该工作还需要降低粘度。 CHLUMICRYL® DP-D200R 当项目范围更广且买方也有需求时,就应该更早考虑这个问题。 分散效率、颜色强度、透明度、遮盖力或有机膨润土浆料制备. CHLUMICRYL® DP-D262R 当真正的工作是……时,这才是更有针对性的途径。 双组分或热固性溶剂体系中炭黑的颜色扩散和光泽.

本页比上一页窄。 CHLUMICRYL® 分散剂指南这是为那些试图做出决定的买家和配方师准备的。 当胶片上出现颜色分离时,首先应该选择哪种分散剂进行筛选.

浮色和花期在实践中通常意味着什么

在涂料行业的实际术语中,买家经常使用 浮色开花 对于颜料包在干燥过程中不再保持视觉均匀性的薄膜,具体外观会因体系而异,但商业上的问题通常是相同的: 最终成膜后出现色彩均匀性、光泽一致性或外观稳定性下降等问题。在溶剂型工业涂料中,当颜料组合复杂、研磨过程中含有大量炭黑或填料,或者配方本身就面临粘度压力时,这种情况往往会更快出现。

因此,仅仅将缺陷视为喷涂问题或仅仅视为小幅调整是存在风险的。如果 颜料润湿和分散路线 是错误的,即使经过少量后期处理,胶片仍然可能出现分离现象。

并排比较:您应该首先筛选哪种 CHLUMICRYL 分散剂?

路线 首先是屏幕 公司支持的理由 主要观察点
DP-D241R 多色底漆表现出颜色漂浮、泛白和粘度压力等问题。 直接用于含有炭黑、膨润土、消光粉、轻质碳酸钙、超细磷酸锌、硫酸钡、云母粉、二氧化钛和滑石粉的底漆体系。也可直接用于减少多颜料体系中的浮色和泛色现象。 溶剂法,在颜料分散前加入研磨材料中。
DP-D200R 您需要更广泛的分散效率和更强的着色力,或者需要膨润土浆料支撑。 具有优异的分散效率和降低粘度、更高的光泽度、增强的颜色强度、提高的透明度和遮盖力,适用于制备有机膨润土浆料。 最好将其视为更广泛的溶剂型工业路线,而不是针对特定缺陷的漂浮色索赔。
DP-D262R 该体系以炭黑为主,买家最关心的是双组分或热固性溶剂体系的着色性和光泽度。 支持实现非常好的炭黑着色和光泽,可用于双组分和热固性体系。 不适用于热塑性丙烯酸和环氧树脂地板涂料系统。

当 DP-D241R 成为最佳首屏时

DP-D241R 当买家投诉具体涉及以下内容时,此页面上最直接的路径是 颜色浮白、起花以及底漆侧粘度控制困难等问题同时出现。.

龙昌的产品支持页面提供了几个针对此问题特别有用的信息:

  • 它已做好迎接 溶剂型体系.
  • 它有 优异的粘度降低能力 在含有炭黑、膨润土、消光粉、轻质碳酸钙、超细磷酸锌、硫酸钡、云母粉、二氧化钛和滑石粉的底漆体系中。
  • 据称它能很好地润湿和分散颜料。
  • 它可以提高有机颜料的着色力。
  • 它可以减少 多色素体系的浮色和开花现象.
  • 这也被视为减少稀释剂使用并帮助满足 VOC 排放要求的一种方式。

这种组合至关重要,因为许多颜色漂移的投诉并非孤立的外观问题。它们通常存在于更复杂的配方中,例如底漆含有多种颜料和填料,研磨程度较高,配方师还要应对粘度或稀释剂的需求。在这种体系中,一种能够直接解决上述问题的分散剂就显得尤为重要。 颜色分离风险和粘度压力 应该出现在屏幕的早期位置。

提供的操作指导也很明确: 将分散剂加入研磨物料中,搅拌均匀,然后加入颜料进行研磨分散。产品页面上推荐的剂量指南如下:

  • 无机颜料: 1 至 10%
  • 有机颜料: 20 至 40%
  • 炭黑: 30 至 100%

DP-D200R 是更佳选择

DP-D200R 当买家的问题不仅限于单一的薄膜缺陷,且商业目标还包括其他因素时,更强的筛选机制就显得尤为重要。 分散效率、着色力、透明度、遮盖力或浆料制备.

龙昌提供的产品信息将DP-D200R定位为一种溶剂型分散剂,具有以下特点:

  • 优异的分散效率和粘度降低
  • 高光泽
  • 增强的色彩强度
  • 透明度和隐藏能力的增强
  • 非常适合用于制备 有机膨润土浆
  • 明确建议 建筑涂料、工业涂料和防腐涂料系统

因此,当浮色或花粉现象出现在更广泛的工业配方问题中,而非仅仅是单个孤立的视觉缺陷时,DP-D200R 就非常有用。如果项目团队还希望提高研磨效率、色彩显色性以及配方在工业涂料应用中的更广泛适用性,那么 DP-D200R 可以成为更佳的首选商用筛分工具。

其支持的使用方向与其他分散剂的基本原理相同: 先将其加入研磨物料中,然后再加入颜料进行研磨和分散。.

DP-D262R 属于早期

DP-D262R 当买家不只是简单地问“如何防止颜色分离?”,而是更具体地问“我应该在筛选中使用哪种分散剂?”时,这种方法更为严谨。 重碳黑双组分或热固性溶剂体系 色彩扩散和光泽度很重要的地方?

龙昌公司支持的DP-D262R相关事实包括:

  • 基于溶剂的系统拟合
  • a 含颜料亲和基团的聚合物嵌段共聚物溶液
  • 共聚物产生的一种解释是 阻挡层 降低颜料颗粒间的吸引力,有助于提高分散稳定性。
  • 炭黑着色效果和光泽度极佳。
  • 在使用中 双组分和热固性体系
  • 一个明确的边界,它 不适用于热塑性丙烯酸和环氧地坪涂料系统

该体系边界在商业上至关重要。如果项目确实是一个以炭黑外观和光泽为目标的双组分或热固性溶剂配方,那么DP-D262R比“一种分散剂适用于所有情况”的通用方法更能有效地筛选出合适的分散剂。但如果买家使用的是热塑性丙烯酸酯,那么DP-D262R就不应该是首选方案。

产品页面上提供的剂量指导如下:

  • 无机颜料: 1 至 10%
  • 有机颜料: 20 至 40%
  • 炭黑: 30 至 100%

买家应该如何在这三种路线中做出选择

一个实用的屏幕通常从……开始 第一个真正的瓶颈这不是最全面的产品描述。

  1. 首先选择 DP-D241R 当项目是多颜料溶剂型底漆,且缺陷投诉包括颜色漂浮、泛白、粘度过高或填料和炭黑含量过高时。
  2. 首先选择DP-D200R。 当项目团队还需要更广泛的工业分散性、更强的色彩强度、更好的遮盖力支持,或者在建筑、工业或防腐工作中制备有机膨润土浆料时。
  3. 首先选择 DP-D262R 当系统专门针对以炭黑为导向的 2K 或热固性溶剂配方时,颜色扩散和光泽性能是优先考虑的屏幕。

如果买家的问题并非关于缺陷诊断,而是关于更广泛的溶剂型颜料分散途径,也请查看现有的对比页面。 DP-D241R 与 DP-D2641R 与 DP-D265RDP-D200R 对比 DP-D262R 对比 DP-D265R.

在更改整个公式之前,需要进行三项检查。

  • 先检查颜料包装。 富含炭黑的底漆、含膨润土的研磨剂和更简单的高光泽系统,都不是同一种分散剂。
  • 检查树脂体系边界。 DP-D262R 支持双组分和热固性系统,但不适用于热塑性丙烯酸或环氧地坪系统。
  • 检查加法阶段。 这里提到的所有三种途径都支持作为研磨阶段的分散剂,因此筛选得太晚可能会模糊结果。

常见问题

漂浮色泽总是分散剂的问题吗?

不。干燥速率、溶剂平衡、颜料配比和工艺条件都可能产生影响。但如果涂料是溶剂型的,且问题与多颜料不稳定、颜色均匀性差或研磨粘度难以控制有关,那么分散剂通常是值得首先尝试的方案之一。

这里哪种方案是最直接的防止颜色漂移的选择?

DP-D241R它是本页唯一一款有公司官方直接说明的产品,可以减少多颜料体系中的浮色和泛色现象。

对于双组分或热固性体系中的炭黑光泽漆而言,哪种选择强度更高?

DP-D262R因为其公司支持的定位直接突出了双组分和热固性体系中炭黑的颜色扩散和光泽。

哪种方案更适用于工业涂料应用?

DP-D200R因为该产品页面明确支持建筑、工业和防腐涂料系统,同时还重点介绍了色彩强度、透明度、遮盖力和有机膨润土浆料的制备。

建议的下一步

如果你的当前问题是 溶剂型涂料中漂浮的颜色或花状物首先,应针对实际颜料包筛选分散剂,而不是将所有外观缺陷视为同一类别。对于直接的多颜料缺陷控制,应从以下方面入手: DP-D241R对于更广泛的工业分散工作,请参阅相关资料。 DP-D200R对于双组分或热固性溶剂体系中的炭黑光泽涂料,请查看 DP-D262R.

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