9 月 28, 2024 隆昌化工

蛋白酶可改善发酵豆粕的关键指标

豆粕是从大豆中提取大豆油后得到的副产品。其蛋白质和必需氨基酸含量高,成分合理均衡,是畜牧业的优质植物蛋白原料。它是畜牧业中一种优质的植物蛋白原料。但是,由于豆粕中含有多种抗营养因子,会降低家畜对营养物质的消化、吸收和利用,甚至对动物的生长发育和健康产生负面影响。发酵豆粕是以优质豆粕为原料制成的。它采用微生物发酵和蛋白水解酶水解相结合的方法,去除豆粕中的许多抗营养因子。同时,发酵过程会产生一些风味物质,如醇酸和乳酸,从而提高豆粕的营养价值和适口性。

1 配料与水、温度和发酵时间的比例对发酵豆粕中小肽含量的影响
发酵豆粕采用微生物发酵和酶工程等生物技术。它以豆粕为原料,在固态发酵过程中加入酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌和蛋白酶,降低豆粕中粗纤维、非淀粉多糖和抗原蛋白的含量,从而提高豆粕的质量。[6].在本实验中,研究了物料与水的比例、温度和发酵时间对豆粕发酵的影响。3 正交实验。

表 1:正交试验因子水平表

测试编号: 水料比 (A) 温度 (B) 发酵时间(C)
1 01:00.4 33℃ 48h
2 01:00.6 37℃ 60h
3 01:00.8 41℃ 72h

 

测试编号: 水料比 (A) 温度 (B) 发酵时间(C) 小肽含量(%)
1 1 1 1 11.194
2 2 2 2 18.261
3 3 3 3 16.048
4 1 2 3 15.967
5 2 3 1 12.935
6 3 1 2 19.571
7 1 3 2 12.898
8 2 1 3 18.565
9 3 2 1 15.968
K1 40.059 49.33 40.097
K2 49.761 50.169 50.73
K3 51.587 41.881 50.58
R 11.528 8.288 10.483
k1 13.353 16.443 13.366
k2 16.587 16.722 16.91
k3 17.196 13.96 16.86
r 3.84 2.763 3.494
最佳水平 A3 B2 C2
影响因素 A>C>B

 

结果表明,最佳组合为 A3B2C2,三个因素对发酵产物的影响为:原料与水的比例 > 发酵时间 > 温度。由于结果显示水料比 1:0.6 和 1:0.8 的影响不明显,发酵温度 33 ℃ 和 37 ℃、发酵时间 60 h 和 72 h 的差异不明显,因此采用 A2B2C2 条件具有成本效益,适合大规模生产控制,即水料比 1:0.6、发酵温度 37 ℃、发酵时间 60 h。

2 蛋白酶在豆粕发酵中的应用
豆粕中的抗营养因子分为两类:热稳定抗营养因子,主要包括大豆抗原蛋白(球蛋白和 β-球蛋白)和大豆低聚糖(主要是棉子糖和水苏糖);热敏感抗营养因子,包括胰蛋白酶抑制剂、脲酶和凝集素。[7].对热敏感的抗营养因子可通过加热失活,但热稳定的抗营养因子,如球蛋白、β-共赖氨酸、棉子糖和水苏糖,在一般饲料加工过程中不易被破坏。[8].本实验研究了安吉酸性蛋白酶 AP-10、碱性蛋白酶 AP-20 及其组合在发酵豆粕中的应用,条件是饲料与水的比例为 1:0.6,反应温度为 37°C,发酵时间为 60 小时。

2.1 酸性蛋白酶在发酵豆粕中的应用研究
本文研究了 发酵豆粕中的安吉酸性蛋白酶 AP-10 在不同的浓度梯度下。结果表明,随着酶添加量的增加,发酵豆粕中的小肽含量逐渐增加,其小肽含量大于12%,粗蛋白含量大于50%,碱溶性蛋白约为70%。各项指标均达到并超过发酵豆粕的行业平均指标。

添加酶 小肽含量 粗蛋白 碱性蛋白质
0 3. 75% 46. 38% 57.58%
0.50% 12. 42% 50.04% 68. 73%
0.80% 12. 74% 50.55% 69.09%
1.00% 13.36% 50.86% 70.43%
1.20% 13. 93% 51.33% 71.54%
1. 5% 14.01% 51.55% 72.02%

图 1:酸性蛋白酶 AP-10 在发酵豆粕中的应用 指数

2.2 碱性蛋白酶在发酵豆粕中的应用研究
本文研究了 发酵豆粕中的安吉碱性蛋白酶 AP-20 在不同的浓度梯度下。结果表明,随着酶添加量的增加,发酵豆粕中的小肽含量逐渐增加,其小肽含量大于 16%,粗蛋白含量大于 50%,碱溶性蛋白大于 70%。适用于生产酸溶性蛋白含量高的高小肽发酵豆粕。

添加酶 小肽含量 粗蛋白 碱性蛋白
0.00% 3. 75% 46.38% 57.58%
0. 5% 16.20% 51.13% 70.93%
0. 8% 17.11% 52.47% 75.53%
1. 0% 18. 26% 52.71% 77.88%
1. 2% 20.43% 53.05% 78.06%
1. 5% 6 20.93% 52.58% 78.52%

图 2:碱性蛋白酶 AP-20 在发酵豆粕中的应用 指数

2.3 发酵豆粕中蛋白酶成分的应用研究
经酸性蛋白酶 AP-10 酶解后,发酵豆粕原料粘度低,易于干燥。产品适口性好,肽含量小,为 12-15%,可满足发酵豆粕的大规模生产要求。发酵豆粕经安琪碱性蛋白酶 AP-20 酶解后,小肽含量高达 16-21%,适合生产和应用小肽含量高的优质发酵豆粕。本文结合 AP-10 和 AP-20 的产品特性,将其组合应用于发酵豆粕的制备。在相同的产品指标要求下,可减少酶制剂的用量,有效降低发酵豆粕的生产成本。

AP-10+AP-20 小肽含量 粗蛋白 碱性蛋白质
0.8%+0 9.00% 49.31% 74.62%
0.7%+0.1% 10.70% 50.19% 72.234
0.6%+0.2% 12. 394 50.76% 71.94%
0.5%+0.3% 13.19% 51.28% 71.82%
0.4%+0.4% 13.75% 51.72% 88. 99%
0.3%+0.5% 14.77% 51.83% 79.21%
0.2%+0. 6% 0. 1518 0. 5206 0. 7545
0.1%+0.7% 16.08% 52.90% 75.57%
0+0.8% 16.47% 53.02% 76.00%

 

图 3:发酵豆粕中蛋白酶成分的指标

3 讨论蛋白酶在发酵豆粕中的应用效果
3.1 应用蛋白酶后发酵豆粕中酸溶性蛋白和碱溶性蛋白肽的分布讨论
用酸性蛋白酶 AP-10 酶解后的发酵豆粕具有适当的小肽含量,其中≤180Da 的酸溶蛋白含量大于 95%,碱溶蛋白分布在 5000-10000Da 之间,低于 180Da。用碱性蛋白酶 AP-20 酶解后的发酵豆粕小肽含量高,酸溶性蛋白≤180Da 的超过 95%,碱溶性蛋白大于 5000Da 的很少,基本均匀分布在 2000Da 以下。

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