28 september 2024 Chemisch bedrijf Longchang

Protease verbetert belangrijke indicatoren van gefermenteerd sojameel

Quick answer: For enzyme, yeast, chitosan, and food-ingredient topics, buyers usually compare activity or functionality together with stability, application conditions, and downstream quality impact.

Sojameel is een bijproduct dat wordt verkregen na de extractie van sojaolie uit sojabonen. Het heeft een hoog gehalte aan eiwitten en essentiële aminozuren, en de samenstelling is redelijk en evenwichtig. Het is een hoogwaardige plantaardige eiwitgrondstof in de veehouderij. Aangezien sojameel echter verschillende antinutritionele factoren bevat, vermindert het de vertering, absorptie en benutting van voedingsstoffen door vee en heeft het zelfs een negatieve invloed op de groei, ontwikkeling en gezondheid van dieren. Gefermenteerd sojameel wordt gemaakt van sojameel van hoge kwaliteit als grondstof. Het maakt gebruik van een combinatie van microbiële fermentatie en proteolytische enzymhydrolyse om veel van de antinutritionele factoren in het sojameel te verwijderen. Tegelijkertijd produceert het fermentatieproces enkele smaakstoffen zoals melkzuur en melkzuur, wat de voedingswaarde en smakelijkheid van het sojameel verbetert.

1 Effect van de verhouding tussen ingrediënten en water, temperatuur en fermentatietijd op het gehalte aan kleine peptiden in gefermenteerd sojameel
Gefermenteerd sojameel maakt gebruik van biologische technieken zoals microbiële fermentatie en enzymtechnologie. Het gebruikt sojameel als grondstof en voegt gist, melkzuurbacteriën, Bacillus subtilis en protease toe tijdens het fermentatieproces in vaste toestand om het gehalte aan ruwe celstof, niet-zetmeelpolysachariden en antigene eiwitten in sojameel te verminderen en zo de kwaliteit van sojameel te verbeteren.[6]. In dit experiment werden de effecten van de materiaal/waterverhouding, de temperatuur en de fermentatietijd op de fermentatie van sojameel bestudeerd met een 33 orthogonaal experiment.

Tabel 1: Orthogonale test factor niveau tabel

Testnummer: Water-materiaal verhouding (A) Temperatuur (B) Fermentatietijd (C)
1 01:00.4 33℃ 48h
2 01:00.6 37℃ 60h
3 01:00.8 41℃ 72h

 

Testnummer: Water-materiaal verhouding (A) Temperatuur (B) Fermentatietijd (C) Gehalte aan kleine peptiden (%)
1 1 1 1 11.194
2 2 2 2 18.261
3 3 3 3 16.048
4 1 2 3 15.967
5 2 3 1 12.935
6 3 1 2 19.571
7 1 3 2 12.898
8 2 1 3 18.565
9 3 2 1 15.968
K1 40.059 49.33 40.097
K2 49.761 50.169 50.73
K3 51.587 41.881 50.58
R 11.528 8.288 10.483
k1 13.353 16.443 13.366
k2 16.587 16.722 16.91
k3 17.196 13.96 16.86
r 3.84 2.763 3.494
optimaal niveau A3 B2 C2
invloedsfactoren A>C>B

 

De resultaten toonden aan dat de optimale combinatie A3B2C2 was, en de invloed van de drie factoren op het fermentatieproduct was: verhouding tussen ingrediënten en water > fermentatietijd > temperatuur. Aangezien de resultaten geen significant effect lieten zien van de water-materiaalverhoudingen van 1:0,6 en 1:0,8, er geen significant verschil was tussen de fermentatietemperaturen van 33 °C en 37 °C, en de fermentatietijden van 60 uur en 72 uur, werden de A2B2C2-condities aangenomen als kosteneffectief en geschikt voor grootschalige productiecontrole, d.w.z. een water-materiaalverhouding van 1:0,6, een fermentatietemperatuur van 37 °C, en een fermentatietijd van 60 uur.

2Toepassing van protease in de fermentatie van sojameel
Antinutritionele factoren in sojameel worden onderverdeeld in twee categorieën: hittestabiele antinutritionele factoren, waaronder voornamelijk antigene eiwitten van soja (globuline en β-conglycine) en oligosacchariden van soja (voornamelijk raffinose en stachyose); en hittegevoelige antinutritionele factoren, waaronder trypsineremmer, urease en lectines.[7]. Hittegevoelige antinutritionele factoren kunnen worden geïnactiveerd door verhitting, maar hittestabiele antinutritionele factoren zoals globulinen, β-conglycinine, raffinose en stachyose worden niet gemakkelijk vernietigd tijdens de algemene verwerking van diervoeders.[8]. In dit experiment werd de toepassing van Anji zuur protease AP-10, alkalisch protease AP-20 en hun combinaties in gefermenteerd sojameel bestudeerd onder de omstandigheden van een voer/water-verhouding van 1:0,6, een reactietemperatuur van 37°C en een fermentatietijd van 60 uur.

2.1 Onderzoek naar de toepassing van zure protease in gefermenteerde sojameel
Dit artikel bestudeert de toepassing van Anji Acid Protease AP-10 in gefermenteerd sojameel bij verschillende concentratiegradiënten. De resultaten laten zien dat met de toename van de enzymtoevoeging het gehalte aan kleine peptiden in gefermenteerd sojameel geleidelijk toeneemt en het gehalte aan kleine peptiden groter is dan 12%, het gehalte aan ruw eiwit groter is dan 50% en het alkali-oplosbare eiwit ongeveer 70% bedraagt. Alle indicatoren voldoen aan en overtreffen de gemiddelde industriële indicatoren voor gefermenteerd sojameel.

Enzym toevoeging Inhoud kleine peptiden Ruw eiwit Alkalisch eiwit
0 3. 75% 46. 38% 57.58%
0.50% 12. 42% 50.04% 68. 73%
0.80% 12. 74% 50.55% 69.09%
1.00% 13.36% 50.86% 70.43%
1.20% 13. 93% 51.33% 71.54%
1. 5% 14.01% 51.55% 72.02%

Figuur 1: Toepassing van het zure protease AP-10 in gefermenteerd sojameel Index

2.2 Studie naar de toepassing van alkalisch protease in gefermenteerd sojameel
Dit artikel bestudeert de toepassing van Anji Alkalisch Protease AP-20 in gefermenteerd sojameel bij verschillende concentratiegradiënten. De resultaten laten zien dat met de toename van de enzymtoevoeging het gehalte aan kleine peptiden in gefermenteerd sojameel geleidelijk toeneemt en het gehalte aan kleine peptiden hoger is dan 16%, het gehalte aan ruw eiwit hoger is dan 50% en het in zuur oplosbare eiwit hoger is dan 70%. Het is geschikt voor de productie van sojaschroot met een hoog gehalte aan kleine peptiden en een hoog gehalte aan zuuroplosbaar eiwit.

Enzym toevoeging Inhoud kleine peptiden Ruw eiwit alkalisch eiwit
0.00% 3. 75% 46.38% 57.58%
0. 5% 16.20% 51.13% 70.93%
0. 8% 17.11% 52.47% 75.53%
1. 0% 18. 26% 52.71% 77.88%
1. 2% 20.43% 53.05% 78.06%
1. 5% 6 20.93% 52.58% 78.52%

Figuur 2: Toepassing van alkalisch protease AP-20 in gefermenteerd sojameel Index

2.3 Toepassingsonderzoek naar proteasesamenstelling in gefermenteerd sojameel
Na enymolyse met de zure protease AP-10 is de viscositeit van het gefermenteerde sojameel laag, waardoor het gemakkelijk te drogen is. Het product heeft een goede smakelijkheid en een klein peptidegehalte van 12-15%, wat kan voldoen aan de massaproductievereisten voor gefermenteerd sojameel. Na enzymatische hydrolyse met Anqi alkalische protease AP-20 heeft de gefermenteerde sojameel een gehalte aan kleine peptiden tot 16-21%, wat geschikt is voor de productie en toepassing van gefermenteerde sojameel van hoge kwaliteit met een hoog gehalte aan kleine peptiden. In dit document worden de producteigenschappen van AP-10 en AP-20 gecombineerd en toegepast op de bereiding van gefermenteerde sojameel. Bij dezelfde productindexvereisten kan de hoeveelheid enzympreparaat worden verlaagd, waardoor de productiekosten van gefermenteerde sojameel effectief kunnen worden verlaagd.

AP-10+AP-20 Inhoud kleine peptiden Ruw eiwit Alkalisch eiwit
0.8%+0 9.00% 49.31% 74.62%
0.7%+0.1% 10.70% 50.19% 72.234
0.6%+0.2% 12. 394 50.76% 71.94%
0.5%+0.3% 13.19% 51.28% 71.82%
0.4%+0.4% 13.75% 51.72% 88. 99%
0.3%+0.5% 14.77% 51.83% 79.21%
0.2%+0. 6% 0. 1518 0. 5206 0. 7545
0.1%+0.7% 16.08% 52.90% 75.57%
0+0.8% 16.47% 53.02% 76.00%

 

Figuur 3: Indicatoren van proteasesamenstelling in gefermenteerd sojameel

3, Bespreking van het toepassingseffect van protease in gefermenteerd sojameel
3.1 Bespreking van de verdeling van in zuur oplosbaar eiwit en in alkali oplosbare eiwitpeptiden in gefermenteerd sojameel na toepassing van protease
Het gefermenteerde sojameel na enzymatische hydrolyse met het zure protease AP-10 heeft een passend gehalte aan kleine peptiden, met meer dan 95% in zuur oplosbaar eiwit ≤180Da, en het in alkali oplosbare eiwit verdeeld tussen 5000-10000Da en onder 180Da. Gefermenteerd sojameel na enzymatische hydrolyse met alkalisch protease AP-20 heeft een hoog gehalte aan kleine peptiden, met meer dan 95% zuur oplosbare eiwitten ≤180Da, en zeer weinig alkalisch oplosbare eiwitten groter dan 5000Da, die in principe gelijkmatig verdeeld zijn onder 2000Da.

A practical sourcing checklist for enzyme, biotech, and food-ingredient topics

In enzyme and food-processing projects, the most useful decision frame is usually application fit plus process stability: which ingredient performs under the intended pH, temperature, time, and substrate conditions without creating a downstream quality or compliance problem.

  • Define the processing target first: flavor, hydrolysis, texture, fermentation, cleaning, and bioprocess applications often need very different activity profiles.
  • Check the real operating window: pH, temperature, residence time, and substrate type often matter more than a headline product claim.
  • Review consistency and downstream impact: dosage, sensory influence, filtration, and shelf-life behavior can all affect the final commercial value.
  • Use pilot validation: small production tests usually reveal the most useful differences in activity, efficiency, and process fit.

Recommended product references

  • CHLUMINIT 261: A direct cationic-photoinitiator reference when cationic curing routes are being screened.
  • CHLUMIAF 094: A balanced defoamer reference for waterborne coatings and many general foam-control screens.
  • CHLUMIAF 3037: A stronger process-defoaming option when persistent foam survives harsher conditions.
  • CHLUMIWE 3280: A strong wetting-agent reference for inks, coatings, and difficult substrate wetting.

FAQ for buyers and formulators

Why is a high-activity enzyme not automatically the best commercial choice?
Because the best enzyme is the one that performs reliably under the actual process conditions and gives the desired downstream result without creating new issues.

Should food and biotech ingredients be selected from data sheets alone?
It is usually safer to pair the specification review with a pilot or application test because real substrates and process windows can change the result a lot.

Neem nu contact met ons op!

Als je Price nodig hebt, vul dan je contactgegevens in op het formulier hieronder. We nemen dan meestal binnen 24 uur contact met je op. Je kunt me ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.

Samenstelling Glucoamylase 9032-08-0
Pullulanase 9075-68-7
Xylanase 37278-89-0
Cellulase 9012-54-8
Naringinase 9068-31-9
β-amylase 9000-91-3
Glucose-oxidase 9001-37-0
alfa-amylase 9000-90-2
Pectinase 9032-75-1
Peroxidase 9003-99-0
Lipase 9001-62-1
Katalase 9001-05-2
TANNASE 9025-71-2
Elastase 39445-21-1
Urease 9002-13-5
DEXTRANASE 9025-70-1
L-Lactische dehydrogenase 9001-60-9
Dehydrogenase malaat 9001-64-3
Cholesteroloxidase 9028-76-6

Contact

Dutch